一种火电厂锅炉的汽包结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热能装备技术领域，尤其是一种火电厂锅炉的汽包结构。
【背景技术】
[0002]火电厂是通过锅炉产生蒸汽，然后驱动汽轮机进行发电做功的。锅炉汽包是用来产生蒸汽的关键设备。中国实用新型专利CN 202125938 U公开了一种汽包的汽水分离装置，能够保证水循环工况的良好，有效的进行汽水分离。但是，这种结构的汽水分离装置无法利用高速离心进行汽水分离，从而限制了汽水分离的效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种火电厂锅炉的汽包结构，能够解决现有技术的不足，提高了汽水分离的效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0005]—种火电厂锅炉的汽包结构，包括汽包本体，汽包本体的底部连接有进水管和回水管，汽包本体的顶部连接有蒸汽输出管，蒸汽输出管的进口处设置有汽水分离器，所述汽包本体内设置有第一加热盘管，进水管的出口处设置有第二加热盘管，第二加热管为圆台形，第二加热管的顶面直径、底面直径以及高度之比为2:1:4;汽水分离器包括壳体，壳体内设置有旋转叶片，壳体的内壁平行设置有若干层导流板，导流板的外侧设置有第一挡板，导流板的内侧设置有导流槽，导流槽内设置有贯穿导流板的通孔，导流槽的两侧设置有粗糙层，粗糙层表面均匀设置有三角形凸起，相邻的三角形凸起之间设置有吸水层，旋转叶片上设置有沿轴向布置的集液孔，集液孔的出口位于旋转叶片的顶端，旋转叶片的迎液面上设置有若干个进液口，进液口与集液孔相连通。
[0006]作为优选，所述汽包本体上设置有泄压阀，泄压阀的进气口设置有第二档板，第二档板与泄压阀的进气口之间环形排布有若干个第三档板，第三档板与第二档板的夹角为77。。
[0007]作为优选，所述进水管和回水管之间设置有第四档板。
[0008]采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型利用旋转叶片的高速旋转，将汽水混合向上吸取，汽水混合物经过旋转叶片表面时，通过进液口进入集液孔。在集液孔内水滴在离心力的作用下被高速甩出旋转叶片，而蒸汽则通过扩散作用以较低的速度流出旋转叶片，从而实现了汽水的第一次分离。由于水滴在流动过程中其中还会携带少量蒸汽，水滴从旋转叶片处流出后，与导流板相互作用，经过粗糙层的二次分离，小颗粒的水滴被吸水层吸收，大颗粒的水滴汇集至第一档板处回流，蒸汽则与水滴分离。两组加热盘管可以实现立体式加热模式，第二加热盘管可以实现水体的局部速热，从而提高了蒸汽输出量。通过两次汽水分离，可以有效的实现汽水分离，同时利用离心作用，有效地提高了汽水分离的效率。第二挡板和第三档板的配合可以有效降低泄压时的噪音，第四档板可以降低进出水的混合率，从而提高蒸汽输出量。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一个【具体实施方式】的结构图。
[0010]图2是本实用新型一个【具体实施方式】中汽水分离器的结构图。
[0011]图3是本实用新型一个【具体实施方式】中导流板的结构图。
[0012]图4是本实用新型一个【具体实施方式】中粗糙层的结构图。
[0013]图5是本实用新型一个【具体实施方式】中旋转叶片的结构图。
[0014]图中:1、汽包本体;2、进水管;3、回水管;4、蒸汽输出管;5、第一加热盘管;6、第二加热盘管;7、汽水分离器;8、壳体;9、旋转叶片；10、导流板;11、第一挡板;12、导流槽;13、通孔；14、粗糙层；15、三角形凸起；16、吸水层；17、集液孔；18、进液口； 19、泄压阀；20、第二档板;21、第三档板;22、第四档板;23、导引槽。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
[0016]参照图1-5，本实用新型的一个【具体实施方式】包括汽包本体1，汽包本体1的底部连接有进水管2和回水管3，汽包本体1的顶部连接有蒸汽输出管4，蒸汽输出管3的进口处设置有汽水分离器7，所述汽包本体1内设置有第一加热盘管5，进水管2的出口处设置有第二加热盘管6，第二加热管6为圆台形，第二加热管6的顶面直径、底面直径以及高度之比为2:1:4;汽水分离器7包括壳体8，壳体8内设置有旋转叶片9，壳体8的内壁平行设置有若干层导流板10，导流板10的外侧设置有第一挡板11，第一档板11与导流板10的夹角为45°，导流板10的内侧设置有导流槽12，导流槽12内设置有贯穿导流板10的通孔13，导流槽12的两侧设置有粗糙层14，粗糙层14表面均匀设置有三角形凸起15，相邻的三角形凸起15之间设置有吸水层16，旋转叶片9上设置有沿轴向布置的集液孔17，集液孔17的出口位于旋转叶片9的顶端，旋转叶片9的迎液面上设置有若干个进液口 18，进液口 18与集液孔17相连通。本实施例利用旋转叶片9的高速旋转，将汽水混合向上吸取，汽水混合物经过旋转叶片9表面时，通过进液口 18进入集液孔17。在集液孔17内水滴在离心力的作用下被高速甩出旋转叶片9，而蒸汽则通过扩散作用以较低的速度流出旋转叶片9，从而实现了汽水的第一次分离。由于水滴在流动过程中其中还会携带少量蒸汽，水滴从旋转叶片9处流出后，与导流板10相互作用，经过粗糙层14的二次分离，小颗粒的水滴被吸水层16吸收，大颗粒的水滴汇集至第一档板11处回流，蒸汽则与水滴分离。两组加热盘管可以实现立体式加热模式，第二加热盘管6可以实现水体的局部速热，从而提高了蒸汽输出量。通过两次汽水分离，可以有效的实现汽水分离，同时利用离心作用，有效地提高了汽水分离的效率。汽包本体1上设置有泄压阀19，泄压阀19的进气口设置有第二档板20，第二档板20与泄压阀19的进气口之间环形排布有若干个第三档板21，第三档板21与第二档板20的夹角为77°，第二挡板20和第三档板21的配合可以有效降低泄压时的噪音。进水管2和回水管3之间设置有第四档板22，第四档板22可以降低进出水的混合率，从而提高蒸汽输出量。
[0017]另外，在进液口18的外侧设置有导引槽23，导引槽23与旋转叶片9表面的夹角为15°。导引槽23可以提高液滴流入进液口 18的速度，从而提高汽水分离的效率。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种火电厂锅炉的汽包结构，包括汽包本体(1)，汽包本体(1)的底部连接有进水管(2)和回水管(3)，汽包本体(1)的顶部连接有蒸汽输出管(4)，蒸汽输出管(3)的进口处设置有汽水分离器(7)，其特征在于:所述汽包本体(1)内设置有第一加热盘管(5)，进水管(2)的出口处设置有第二加热盘管(6)，第二加热管(6)为圆台形，第二加热管(6)的顶面直径、底面直径以及高度之比为2:1:4 ;汽水分离器(7)包括壳体(8)，壳体(8)内设置有旋转叶片(9)，壳体(8)的内壁平行设置有若干层导流板(10)，导流板(10)的外侧设置有第一挡板(11)，导流板(10)的内侧设置有导流槽(12)，导流槽(12)内设置有贯穿导流板(10)的通孔(13)，导流槽(12)的两侧设置有粗糙层(14)，粗糙层(14)表面均匀设置有三角形凸起(15)，相邻的三角形凸起(15)之间设置有吸水层(16)，旋转叶片(9)上设置有沿轴向布置的集液孔(17 )，集液孔(17 )的出口位于旋转叶片(9 )的顶端，旋转叶片(9 )的迎液面上设置有若干个进液口( 18 )，进液口( 18 )与集液孔(17)相连通。2.根据权利要求1所述的火电厂锅炉的汽包结构，其特征在于:所述汽包本体(1)上设置有泄压阀(19 )，泄压阀(19)的进气口设置有第二档板(20 )，第二档板(20 )与泄压阀(19 )的进气口之间环形排布有若干个第三档板(21)，第三档板(21)与第二档板(20)的夹角为77。。3.根据权利要求1所述的火电厂锅炉的汽包结构，其特征在于:所述进水管(2)和回水管(3)之间设置有第四档板(22)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种火电厂锅炉的汽包结构，包括汽包本体，汽包本体的底部连接有进水管和回水管，汽包本体的顶部连接有蒸汽输出管，蒸汽输出管的进口处设置有汽水分离器，所述汽包本体内设置有第一加热盘管，进水管的出口处设置有第二加热盘管，第二加热管为圆台形，第二加热管的顶面直径、底面直径以及高度之比为2:1:4；汽水分离器包括壳体，壳体内设置有旋转叶片，壳体的内壁平行设置有若干层导流板，导流板的外侧设置有第一挡板，导流板的内侧设置有导流槽，导流槽内设置有贯穿导流板的通孔，导流槽的两侧设置有粗糙层。本实用新型能够改进现有技术的不足，提高了汽水分离的效率。
【IPC分类】F22B37/32
【公开号】CN205137415
【申请号】CN201520953246
【发明人】刘阳, 戴航, 佟圣旭
【申请人】华北电力大学（保定）
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月26日