一种电磁加热高温蒸汽发生装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于蒸汽制造技术领域，涉及一种蒸汽发生装置，尤其是一种利用电磁加热的高温蒸汽发生装置。
【背景技术】
[0002]蒸汽发生装置在目前的工业和商业领域中应用十分广泛，比如工厂、采暖、酒店等场合都需要蒸汽和热水等锅炉设备，传统的蒸汽发生装置大都采用电热管加热或者燃煤加热，随着该应用的发展，逐渐以电磁感应加热代替了传统的加热方式，其能耗更小，能量利用率更高，同时也更加环保。
[0003]现有的电磁加热蒸汽发生装置包括一个加热炉体，在加热炉体上设置有进水口与出气口，出气口位于加热炉体的上部，在加热炉体的外部绕设有线圈，水由进水口进入到加热炉体中，线圈通电后产生涡流效应，加热炉体内的水通过涡流效应进行加热并产生蒸汽，蒸汽由出气口排出，然后被输送至需要使用的地方，这种蒸汽发生装置的加热炉体在使用时存在以下技术问题，由于加热炉体内部每个部位到加热炉体炉壁的距离不同，因此，聚集在加热炉体内的蒸汽的温度存在高低不同的情况，离加热炉体炉壁较近的部位，蒸汽温度较高，离加热炉体炉壁较远的部位，蒸汽温度稍低，如此，导致加热炉体内的蒸汽温度不均衡，从而对蒸汽的热效率造成较大影响。
[0004]综上所述，为了解决上述蒸汽发生装置存在的技术问题，需要设计一种蒸汽温度较均衡、蒸汽热效率较高的电磁加热高温蒸汽发生装置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种蒸汽温度较均衡、蒸汽热效率较高的电磁加热高温蒸汽发生装置。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种电磁加热高温蒸气发生装置，包括加热炉体，在加热炉体上部开设有出气口，加热炉体外部绕设有导电线圈，在加热炉体内部设置有续热装置，所述导电线圈使加热炉体和续热装置同时加热，所述续热装置与加热炉体之间形成有与出气口相通的导气通道，蒸气经过导气通道由出气口排出。
[0007]在上述一种电磁加热高温蒸气发生装置中，所述续热装置为续热层，所述续热层与加热炉体隔开并相连，在续热层外表面与加热炉体内侧壁之间形成有所述的导气通道，在导气通道底部具有高于加热炉体内水位的进气口。
[0008]在上述一种电磁加热高温蒸气发生装置中，所述导气通道任意两部位的宽度均相等。
[0009]在上述一种电磁加热高温蒸气发生装置中，所述蒸汽炉体上设置有测温计，所述测温计贯穿加热炉体与续热层，所述续热层与测温计固连。
[0010]在上述一种电磁加热高温蒸气发生装置中，所述测温计上垂直设置有水位探测仪，水位探测仪下端低于进气口。
[0011]在上述一种电磁加热高温蒸气发生装置中，所述加热炉体外表面设置有出气管，所述出气口与出气管相通。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0013]1、本实用新型中，在加热炉体内部设置续热装置，并在续热装置与加热炉体之间形成有导气通道，蒸气须经导气通道才能由出气口排出，导气通道与加热炉体的距离较近，而所有经过导气通道的蒸气被持续加热，因此，经过导气通道的蒸气无温度差，蒸气温度较均衡，避免了蒸气热效率的亏损。
[0014]2、蒸气经过导气通道时，导电线圈同时使加热炉体和续热装置发热，并在加热炉体内侧壁与续热装置外表面上形成了双发热面，蒸气经过导气通道时与双发热面接触，增加了蒸气与发热面的接触面积，蒸气的温度更高，从而提高了蒸气的热效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一较佳实施例的立体结构示意图。
[0016]图中，100、加热炉体；110、容纳腔；120、出气口 ;130、续热层；131、储气区；140、导气通道；141、进气口 ；150、测温计；160、水位探测仪；170、出气管；200、导电线圈。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]图中箭头的指示方向为蒸气的流动方向。
[0019]如图1所示，一种电磁加热高温蒸气发生装置，包括加热炉体100，该加热炉体100由金属材料制成，加热炉体100中部为圆形的长筒状，两端为半球形状，在加热炉体100内部具有一容纳腔110，容纳腔110的上部用于收集蒸气，容纳腔110下部盛装有产生蒸气所需的液态水，在加热炉体100的顶部开设有出气口 120，加热炉体100外部绕设有将整个加热炉体100轴向覆盖的导电线圈200，导电线圈200通电后产生涡流效应，在涡流效应作用下加热炉体100自身发热，并对加热炉体100内的水进行加热。
[0020]在加热炉体100内部设置有续热装置，该续热装置为与加热炉体100相连的续热层130，续热层130形状与加热炉体100上部分形状相似，其下端为筒状，上端为半球形状，该续热层130的外径小于加热炉体100的内径，使得续热层130与加热炉体100隔开，在续热层130内形成有用于储存蒸气的储气区131，在续热层130与加热炉体100之间形成有导气通道140，在导气通道140底部具有高于加热炉体100内水位的进气口 141，导气通道140的形状与续热层130的形状相同，该导气通道140与加热炉体100顶部的出气口 120相通，水在加热炉体100内加热后产生蒸气，蒸气受热后进入储气区131内，也可由进气口 141直接进入导气通道140内，并经导气通道140由出气口 120排出，该导气通道140的形成，使得蒸气必须经过导气通道140才能由出气口 120排出，而整个导气通道140的厚度较小，使蒸气在导气通道140内被分布成薄薄的一层，使得所有蒸气与加热炉体100内侧壁的距离较近，当蒸气在导气通道140内经过时，所有蒸气都能被持续加热，因此，经过导气通道140的蒸气无温度差，蒸气温度较均衡，避免了蒸气热效率的亏损。
[0021]该续热层130同样由金属材料制成，导电线圈200通电后，该续热层130在涡流效应下与加热