一种利用熔盐回收高温煤气余热的系统的利记博彩app
【专利摘要】本发明涉及一种利用熔盐回收高温煤气余热的系统，包括通过管道依次连接成回路的换热塔、换热器、熔盐罐和熔盐泵，所述换热塔的下部与进煤气管道连接，所述换热塔的顶部与出煤气管道连接，所述换热塔的上部还设有熔盐喷嘴，所述熔盐喷嘴与所述熔盐泵连接，所述熔盐罐内装有熔盐。本发明采用熔盐在塔内与煤气直接接触换热，且熔盐为雾化状态，相比锅炉的间壁换热，换热效率极大提高，提高了荒煤气整体余热回收效率，同时消除了锅炉磨损腐蚀问题。本发明采用熔盐做回收介质，降低了系统运行压力，提高了系统的运行安全性。
【专利说明】
一种利用熔盐回收高温煤气余热的系统
技术领域
[0001]本发明涉及一种利用熔盐回收高温煤气余热的系统。
【背景技术】
[0002]冶金炼铁生产采用热态上料工艺或采用新型炼铁工艺(如Finex)时，从炉顶排出的副产荒煤气的温度一般在450°C以上，以某工程为例，煤气流量为38万Nm3/h，其携带大量的余热，具有较高的回收利用价值。
[0003]目前一般提出采用余热锅炉回收这部分热量或者采用直接喷雾蒸发冷却的方式将煤气温度降低到干法除尘装置承受的温度以下。若采用余热锅炉方式，由于荒煤气中含锌金属和粉尘等，锌的沉积会堵塞锅炉管道且粉尘对锅炉管道的磨损也较为严重，锅炉的使用效率较低且使用寿命较短;若采用直接喷雾蒸发冷却的方式，则大量煤气余热将被白白浪费。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题在于，提供一种利用熔盐回收高温煤气余热的系统，其可有效回收高温煤气余热，并且系统运行压力小，安全可靠，寿命长。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种利用熔盐回收高温煤气余热的系统，包括通过管道依次连接成回路的换热塔、换热器、熔盐罐和熔盐栗，所述换热塔的下部与进煤气管道连接，所述换热塔的顶部与出煤气管道连接，所述换热塔的上部还设有熔盐喷嘴，所述熔盐喷嘴与所述熔盐栗连接，所述熔盐罐内装有熔盐。
[0006]上述方案中，所述换热塔与换热器连接的管道上设有熔盐过滤器。
[0007]上述方案中，所述换热器还通过水管路和蒸汽管路与发电装置相连。
[0008]上述方案中，所述进煤气管道内通入的高温煤气温度不超过熔盐的沸点，所述熔盐的凝固点在200 °C以下，熔盐沸点在620 °C以上。
[0009]实施本发明的利用熔盐回收高温煤气余热的系统，具有以下有益效果:
[0010]1、本发明采用熔盐在塔内与煤气直接接触换热，且熔盐为雾化状态，相比锅炉的间壁换热，换热效率极大提高，提高了荒煤气整体余热回收效率，同时消除了锅炉磨损腐蚀问题。
[0011]2、本发明采用熔盐做回收介质，降低了系统运行压力，提高了系统的运行安全性。
[0012]3、本发明系统可外供适合用户压力等级下的过热蒸汽、饱和蒸汽或通过汽轮机组发电等方式外供所回收的热能，采用此系统可有效回收高温煤气余热，创造良好的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0013]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0014]图1是本发明利用熔盐回收高温煤气余热的系统的示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0016]参见图1，本发明利用熔盐回收高温煤气余热的系统包括进煤气管道1、换热塔2、出煤气管道3、熔盐喷嘴4、管道5、熔盐栗6、熔盐罐7、管道8、换热器9、熔盐过滤器10、管道11、管道12、管道13、发电装置14。
[0017]高温煤气通过进煤气管道I在换热塔2底部进入，由下向上流动，在换热塔2顶部通过出煤气管道3排出；低温熔盐在换热塔2上部由熔盐喷嘴4向下喷出，向上流动的高温煤气与向下流动的熔盐液滴在换热塔2内直接接触逆流换热，换热效果好，升温后的高温熔盐最终由与换热塔2底部相连的管道11排出。
[0018]高温熔盐经熔盐过滤器10过滤后通过管道11进入换热器9中加热来自管道12的水产生蒸汽，蒸汽可通过管道13直接排出供用户使用或进入发电装置14推动汽轮机发电。
[0019]从换热器9出来后的熔盐温度降低，通过管道8进入熔盐罐7内，熔盐罐7具有缓冲和储存熔盐的作用，工作时由熔盐栗6通过管道5将低温熔盐从熔盐罐7内加压送入换热塔2上部的熔盐喷嘴4中。
[0020]入口高温煤气温度不超过600°C，以保证不超过熔盐的沸点；出口低温煤气的温度为200?250°C左右，以保证在进入后续干法除尘系统中不会结露导致煤气回收系统安全问题。
[0021]熔盐采用混合二元硝酸盐或其他多元盐，熔盐凝固点在200°C以下，熔盐沸点在620°C以上，以保证在整个余热回收系统中，熔盐既不会凝固也不会蒸发。
[0022]熔盐喷嘴4采用高效压力雾化喷嘴，其雾化液滴直径不大于10_，以增大比换热面积，保证熔盐液滴与煤气更好的换热效果。
[0023]上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
【主权项】
1.一种利用熔盐回收高温煤气余热的系统，其特征在于，包括通过管道依次连接成回路的换热塔、换热器、熔盐罐和熔盐栗，所述换热塔的下部与进煤气管道连接，所述换热塔的顶部与出煤气管道连接，所述换热塔的上部还设有熔盐喷嘴，所述熔盐喷嘴与所述熔盐栗连接，所述熔盐罐内装有熔盐。2.根据权利要求1所述的利用熔盐回收高温煤气余热的系统，其特征在于，所述换热塔与换热器连接的管道上设有熔盐过滤器。3.根据权利要求1所述的利用熔盐回收高温煤气余热的系统，其特征在于，所述换热器还通过水管路和蒸汽管路与发电装置相连。4.根据权利要求1所述的利用熔盐回收高温煤气余热的系统，其特征在于，所述进煤气管道内通入的高温煤气温度不超过熔盐的沸点，所述熔盐的凝固点在200°C以下，熔盐沸点在620°C以上。
【文档编号】F28C3/06GK106051704SQ201610475768
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】江茂强
【申请人】中冶南方工程技术有限公司