锅炉蒸汽定排热量回收器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及锅炉蒸汽热量回收设备，直接涉及锅炉蒸汽定排热量回收器，是由调节器、蒸汽喷射泵、分离器、水箱组成，利用调节阀调节不同质量的水蒸气的走向，通过气体方向的变化，调节出不同含杂量的蒸汽，利用分离器分离汽水，通过气体体积的大小，转换变化压力温度的大小，并使部分蒸汽通过热量传导交换部分热量，把吸收的热量直接用管子水箱中，水箱以传导对流两种方式接受热量，从而使蒸气的热量回收到水箱中，达到节约能源，降低生产成本的目的。
【专利说明】
锅炉蒸汽定排热量回收器
[0001]技术领域:本发明涉及锅炉蒸汽热量回收设备，直接涉及锅炉蒸汽定排热量回收器。
[0002]【背景技术】:锅炉在运行中由于水质连续加热易产生变化，所以锅炉需要连续排污，排出水中的悬浮杂质，而定排是排出水中的固体杂质，定期排污由于是在十几秒中排出高压蒸汽，所以回收难度增加，现在也有把定排蒸汽回收的设备，但由于在短时间中回收蒸汽一般多是增加回收设备的容积，进行热量交换，用电能回收热量等，造成回收成本增加，蒸汽还不能全部回收，科研专家想出很多方法解决此难题，但全部回收还是个难题。
[0003]
【发明内容】
:本发明锅炉蒸汽定排热量回收器就是是由调节器、蒸汽喷射泵、分离器、水箱组成，利用调节阀调节不同质量的水蒸气的走向，利用分离器分离汽水，回收部分蒸汽，并采用传导的方式把热量回收一部分，从而使蒸气的热量全部回收到水箱中，达到节约能源降低生产成本的目的。
[0004]本发明的目的是这样实现的:锅炉蒸汽定排热量回收器是由调节器、蒸汽喷射泵、分离器、水箱组成，调节器由调节板、安全板、上出口、下出口组成，分离器由杂质出口、浮球、蒸气室、水室组成，蒸汽喷射泵由高压蒸汽入口、喷嘴、低压气体吸入口组成，锅炉的排污口与调节器的进口相连，调节器的上出口与高压蒸汽入口用管子相连并在管子上设置开关，调节器的下出口与分离器的蒸气室相连，蒸汽喷射泵的低压气体吸入口与蒸气室和水室的出口相连，蒸汽喷射泵的喷嘴用管子相连到水箱中的水面下，分离器的蒸气室内最低部，也是杂质出口的上部，设置一个可以自由滚动的浮球，浮球为内空状，分离器的水室与蒸气室是密封隔离状，水室的进口与水箱用管子密封相连，水室的出口与蒸汽喷射泵的低压气体吸入口相连，分离器的蒸汽进口以内切线状进入蒸气室。
[0005]作为本发明的工作过程是这样实现:蒸气进入调节器内把蒸气进行分离送出，杂质大的水进入到分离器内，含杂少的蒸气进入蒸气喷射泵，进入分离器的蒸气进行冷却后，水杂通过杂质出口排出，剩余气体走蒸气喷射泵进入水箱中，分离器上设置的气出口与水室的水出口同时进入喷嘴中，由于蒸气喷射泵吸入水室的水，所以保证了水室的水不断地补充交换，降低了水温，保持了蒸气冷却效果，也使水箱以传导对流两种方式接受热量。
[0006]本发明由于使用调节阀调节不同含杂质量的水蒸气的走向，利用分离器分离汽水，回收一部分蒸汽，并使部分蒸汽热量回收，从而使蒸气的热量全部到水箱中，达到了节约能源降低成本的目的。
[0007]【附图说明】:图1是本发明的结构原理图，现结合附图做进一步说明。
[0008]【具体实施方式】:本发明锅炉蒸汽定排热量回收器是由调节器1、蒸汽喷射泵2、分离器3、水箱4组成，调节器I由调节板5、安全板6、上出口 7、下出口 8组成，分离器3由杂质出口 9、浮球10、蒸气室11、水室12组成，蒸汽喷射泵2由高压蒸汽入口 13、喷嘴14、低压气体吸入口 15组成，锅炉的排污口与调节器I的进口 16相连，调节器I的上出口 7与高压蒸汽入口 13用管子17相连，并在管子17上设置开关18，调节器I的下出口 8与分离器3的蒸气室11相连，蒸汽喷射泵2的低压气体吸入口 15与蒸气室11和水室12的出口相连，蒸汽喷射泵2的喷嘴14用管子17相连到水箱4中的水面下，水箱4与分离器3的水室12用管子17相连，蒸气室11内的最低部，也是杂质出口 9的上部，设置一个可以自由滚动的浮球10，浮球10为内空状，水室12与蒸气室11是密封隔离状，水室12的进口与水箱4用管子17密封相连，水室12的出口与蒸汽喷射泵2的低压气体吸入口 15相连，分离器3的蒸汽进口以内切线状进入蒸气室11内，分离器3上设置的气出口与水室的水出口同时进入喷嘴14中，并不提前相互混合。
[0009]本发明的工作原理是这样进行的:当锅炉中的蒸汽通过排污进口 16进入调节器I中，调节器I中的大部分蒸汽通过下出口 8直行进入分离器3中，由于蒸汽中的杂质在重力作用下会向下运动，而且比重大的杂质惯性大易走直线，调节板5会使下出口 8的进口增大，安全板6会阻止气体走短路，使汽中杂质在改变方向中易于下落，所以蒸汽中的杂质会很容易进入分离器3中，剩余部分蒸汽，在调节器I内的调节板5、安全板6的作用下，蒸汽一部分在曲折走道的设置下通过上出口 7进入蒸汽喷射泵2，由于通路曲折设置所以蒸汽中的杂质会由于重力下落，从而保证了上出口 7的蒸汽含杂量少。
[0010]本发明工作原理也是这样进行的:当车间生产进行时，当含杂质蒸汽进入蒸气室11中时蒸汽瞬间体积扩大，压力温度变低，一部分变为液体下落到杂质出口 9的浮球10部位，浮球10浮起水从杂质出口 9排出，蒸气室11内的剩余蒸汽在蒸汽喷射泵2的低压气体吸入口 15处排出，由于分离器3的水室12的出口也设置在蒸汽喷射泵2的低压气体吸入口 15处，当蒸汽通过时水室12中的水也会不断地进行热量转换，所以保证了水室12中的水温度不会太高，保证了分离器3的汽变水的效果。
[0011]本发明由于利用排污的部分蒸气变为动能，动能的大小由开关18的大小控制，并把动能应用到分离器3的温度转换上，使分离器3保证了效果，蒸气既冷却又回收，达到节约能源的目的。
【主权项】
1.一种锅炉蒸汽定排热量回收器，其特征是:具由调节器(I)、蒸汽喷射泵(2)、分离器(3)、水箱(4)组成，调节器⑴由调节板(5)、安全板(6)、上出口(7)、下出口⑶组成，分离器⑶由杂质出口(9)、浮球(10)、蒸气室(11)、水室(12)组成，蒸汽喷射泵(2)由高压蒸汽入口(13)、喷嘴(14)、低压气体吸入口(15)组成，锅炉的排污口与调节器⑴的进口(16)相连，调节器⑴的上出口(7)与高压蒸汽入口(13)用管子(17)相连并在管子(17)上设置开关(18)，调节器(I)的下出口(8)与分离器(3)的蒸气室(11)相连，蒸汽喷射泵(2)的低压气体吸入口(15)与蒸气室(11)和水室(12)的出口相连，蒸汽喷射泵(2)的喷嘴(14)用管子(17)相连到水箱⑷中的水面下，水箱⑷与分离器(3)的水室(12)用管子(17)相连，分离器(3)的蒸气室(11)内最低部，也是杂质出口(9)的上部，设置一个可以自由滚动的浮球(10)，浮球(10)为内空状，分离器(3)的水室(12)与蒸气室(11)是密封隔离状，水室(12)的进口与水箱⑷用管子(17)密封相连，水室(12)的出口与蒸汽喷射泵(2)的低压气体吸入口(15)相连。2.根据权利要求1所述的锅炉蒸汽定排热量回收器，其特征是:调节器⑴上的调节板(5)会使下出口(8)的进口增大，安全板(6)会阻止气体走短路，分离器(3)上设置的气出口与水室的水出口同时进入喷嘴(14)中，分离器(3)的蒸汽进口以切线状进入蒸气室(11)，利用排污的部分蒸气变为动能，动能的大小由开关18的大小控制。
【文档编号】F22B37/00GK105889898SQ201410560052
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年10月12日
【发明人】王丽军, 刘圣娟, 裴召霞, 郑南, 王建茹
【申请人】王丽军