链条锅炉的利记博彩app
【专利摘要】本发明提供一种链条锅炉，包括前拱、后拱以及炉排，所述前拱、后拱、及炉排构成一炉膛，所述后拱后端与前拱之间的水平距离L为1860～1890mm；所述后拱后端与炉排之间的垂直距离H为1100～1140mm。该链条锅炉中，通过增加后拱后端与前拱之间的水平距离、以及增加后拱后端与炉排之间的垂直距离，以增加前拱和后拱之间的空气量、并提高该区域内的空气热量，从而使炉膛温度升高，以提高煤的助燃效率，从而使煤能够充分燃烧，最终提高锅炉的吨煤产汽量。
【专利说明】链条锅炉
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种锅炉，特别是涉及一种链条锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉是国民经济中重要的热能供应设备，其是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质(中间载热体)加热到一定参数。锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉、以及机车锅炉等，其中，工业锅炉包括一种SHL型锅炉，该锅炉即为双锅筒横置式链条炉。SHL型锅炉是一种前饲式炉子，其燃料为煤，且煤的燃烧过程是在移动过程中完成的，它的燃烧工况温度，热效率高，运行操作方便，劳动强度低，烟尘排放浓度低等优点，故其在工业产生中得到了广泛的应用。
[0003]经统计得出，目前所使用的SHL型锅炉的吨煤产汽量的月平均值为3.13吨，但是，行业内燃煤锅炉较高水平的吨煤产汽量已达到6.8吨，由此得出:现有的SHL型锅炉的吨煤产汽量较低。经观察统计研究后得出，导致锅炉的吨煤产汽量低的主要原因有以下几点:
[0004]1、在锅炉的设计之初，构成助燃拱的前拱和后拱的规格是与二类烟煤的煤质相匹配的，但是，现在所有的煤质为优质块煤，煤质的改变会影响拱与煤的匹配性，即助燃拱规格与优质块煤不适应、不匹配，从而导致燃烧状况不良，炉膛温度量较高，且灰渣含碳量闻;
[0005]2、烟气短路，从而严重影响对流受热面所进行的热交换，进而提高了锅炉排烟温度，影响锅炉出力，且还会造成省煤器的严重堵塞；锅炉出力是指每小时所产生的蒸汽数量，也称为锅炉的蒸发量，用以表示锅炉产汽的能力。
【发明内容】
[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种提高锅炉吨煤产汽量的链条锅炉。
[0007]为实现上述目的，本发明提供一种链条锅炉，包括前拱、后拱以及炉排，所述前拱、后拱、及炉排构成一炉膛，所述后拱后端与前拱之间的水平距离L为1860?1890mm ;所述后拱后端与炉排之间的垂直距离H为1100?1140mm。
[0008]优选地，所述水平距离L为1180mm。
[0009]优选地，所述垂直距离H为1120mm。
[0010]进一步地，还包括上锅筒、下锅筒、位于炉膛外的前墙水冷壁、以及位于炉膛内的后墙水冷壁，所述上锅筒和下锅筒通过对流管束相连通，所述前墙水冷壁的上端与上锅筒相连通，下端与一前水冷壁下集箱相连通，该前水冷壁下集箱通过一下降管与所述下锅筒相连通；所述后墙水冷壁的上端与上锅筒相连通，下端与一后水冷壁下集箱相连通，该后水冷壁下集箱通过另一下降管与所述下锅筒相连通。
[0011]如上所述，本发明涉及的链条锅炉，具有以下有益效果:
[0012]该链条锅炉中，通过增加后拱后端与前拱之间的水平距离、以及增加后拱后端与炉排之间的垂直距离，以增加前拱和后拱之间的空气量、并提高该区域内的空气热量，从而使炉膛温度升高，以提高煤的助燃效率，从而使煤能够充分燃烧，最终提高锅炉的吨煤产汽量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]图2为图1中前拱和后拱与炉排的结构示意图。
[0015]元件标号说明
[0016]I 前拱
[0017]2 后拱
[0018]3 炉排
[0019]4 炉膛
[0020]5上锅筒
[0021]6下锅筒
[0022]7前墙水冷壁
[0023]8后墙水冷壁
[0024]9对流管束
[0025]10前水冷壁下集箱
[0026]11后水冷壁下集箱
[0027]12下降管
[0028]13加煤斗
[0029]14 风仓
[0030]15 链轮
[0031]16侧水冷壁上集箱
[0032]17省煤器
[0033]18空气预热器
[0034]19吹灰器
【具体实施方式】
[0035]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0036]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0037]本发明涉及一种链条锅炉，特别是涉及一种工业用的双锅筒横向布置自然循环燃煤水管锅炉。如图1所示，该锅炉包括上锅筒5、下锅筒6、以及连通上锅筒5和下锅筒6的对流管束9，还包括一竖井式炉膛4，该炉膛4由前拱1、后拱2以及炉排3构成。所述炉排3上方设有一加煤斗13，下方设有多个风仓14，优选地，所述风仓14为五个，所述炉排3套在两个链轮15上，链轮15的转动带动炉排3的前移，所述加煤斗13、炉排3、以及链轮15构成锅炉的送煤系统。
[0038]本实施例中，后拱2的作用主要为:1、向炉排3前部反射热量，有利于冷煤(即新煤层)着火；2、将主燃区后部的高温烟气引至炉排3前部，保证冷煤着火所需的热量；3、将炉膛4后部的过量空气引向主燃区，有利于炉排3中部的可燃性气体与空气的混合燃烧；4、使热烟气以及火焰与冷煤表面接触，从而增加对流传热，使冷煤表面被加热，进而能快速燃烧。前拱I的作用主要为:反射烟气投射来的热量，并将热量集中在冷煤上，以利于冷煤的引燃。
[0039]进一步地，锅炉的水循环系统还包括位于炉膛4外的前墙水冷壁7、以及位于炉膛
4内的后墙水冷壁8，所述前墙水冷壁7的上端与上锅筒5相连通，下端与一前水冷壁下集箱10相连通，该前水冷壁下集箱10通过一下降管12与所述下锅筒6相连通；所述后墙水冷壁8的上端与上锅筒5相连通，下端与一后水冷壁下集箱11相连通，该后水冷壁下集箱11通过另一下降管12与所述下锅筒6相连通。优选地，所述前墙水冷壁7和后墙水冷壁8也可与一侧水冷壁上集箱16相连通，该侧水冷壁上集箱16再通过一导汽管与所述上锅筒5相通。
[0040]锅炉运行时，在锅炉内同时进行三个作业，分别为:煤在炉膛4内燃烧，其化学储藏能以热能的形式释放出来，使火焰和燃烧产物具有高温；高温火焰和烟气通过受热面向工质(即水)传递热量；工质被加热，其温度升高、或汽化为饱和蒸汽。具体讲，煤从加煤斗13处加入锅炉、并落在加煤斗13下方的炉排3上，链轮15的转动带动炉排3的移动，从而将煤往前拱1、后拱2的方向输送。在炉膛4内，煤在炉排3上燃烧，且在风仓14的作用下，炉排3上煤燃烧所产生的火和高温气体沿后拱2向前拱I区运动；前拱I吸收热量，其本身的温度升高，之后再向进入进入炉排3前端的新煤层反射烟气投射来的热量，即将热量集中反射在刚进煤闸门的新煤层上，以利于新煤层的引燃，同时又保护煤闸门不受高温而受损。
[0041]进一步地，为了让炉排3上的煤能充分燃烧，如图2所示，将所述后拱2后端与前拱I之间的水平距离L为1860?1890mm ;所述后拱2后端与炉排3之间的垂直距离H为1100?1140mm。通过增加后拱2后端与前拱I之间的水平距离、以及增加后拱2后端与炉排3之间的垂直距离，以增加前拱I和后拱2之间的空气量、并提高该区域内的空气热量，从而使炉膛4温度升高，以提高煤的助燃效率，从而使煤能够充分燃烧，最终提高锅炉的吨煤产汽量。优选地，所述水平距离L为1180mm或为1170mm ;所述垂直距离H为1120mm。
[0042]炉排3上的煤在燃烧过程中，炉膛4内的温度升高，从而使位于炉膛4内的后墙水冷壁8内的水的温度迅速升高，一部分水汽化，在后墙水冷壁8内形成汽水混合物。而位于炉膛4外的前墙水冷壁7内的水、以及位于下降管12中的水由于不受热，所以其密度要大于后墙水冷壁8中汽水混合物的密度，故下降管12 —侧的压力要大于其另一侧的压力，且下降管12两端的压力差形成一流动压头，在流动压头的作用下，水从下降管12向前墙水冷壁7、后墙水冷壁8不断地循环流动，形成自循环。优选地，后墙水冷壁8垂直地布置在炉膛4内的四周，以吸收高温烟气的大量辐射热，同时又能减少熔渣和高温烟气对炉墙的破坏。
[0043]进一步地，还包括一安装在锅炉尾部的省煤器17，所述省煤器17与上锅筒5相连通，即上锅筒5接收来自省煤器17的水。省煤器17利用锅炉尾部烟气的热量加热管道中的水，从而使进入上锅筒5中的水的温度升高，节省了燃料，提高锅炉效率，另外，省煤器17还能降低排烟温度，减少热损失。还包括一位于省煤器17后方的空气预热器18，以使进入锅炉内的冷空气变为热空气，改善锅炉内燃烧条件，提高燃烧温度，增强传热效果。
[0044]优选地，为了防止在省煤器17处发生烟气短路现象，在省煤器17处安装一吹灰器19，用于吹除受热面外壁上积有的烟灰。另外，为了保证水循环系统的稳定可靠，所述下降管12中无蒸汽。同时，所述上锅筒5内设有连续排污管，用于排走含盐浓度较高的锅水，使锅水的含盐量降低，以防止锅水起沫，造成锅水的汽水共腾，通常在蒸发面附件沿上锅筒5纵轴方向安装所述连续排污管；所述下锅筒6内设有定期排污装置，以保证锅炉内水的质量，进而保证设备的传热效果和设备的安全运行。
[0045]综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0046]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种链条锅炉，包括前拱(I)、后拱(2)以及炉排(3)，所述前拱(I)、后拱(2)、及炉排(3)构成一炉膛(4)，其特征在于:所述后拱(2)后端与前拱(I)之间的水平距离L为1860?1890mm ;所述后拱(2)后端与炉排(3)之间的垂直距离H为1100?1140mm。
2.根据权利要求1所述的链条锅炉，其特征在于:所述水平距离L为1180mm。
3.根据权利要求1所述的链条锅炉，其特征在于:所述垂直距离H为1120mm。
4.根据权利要求1所述的链条锅炉，其特征在于:还包括上锅筒(5)、下锅筒(6)、位于炉膛(4)外的前墙水冷壁(7)、以及位于炉膛(4)内的后墙水冷壁(8)，所述上锅筒(5)和下锅筒(6)通过对流管束(9)相连通，所述前墙水冷壁(7)的上端与上锅筒(5)相连通，下端与一前水冷壁下集箱(10)相连通，该前水冷壁下集箱(10)通过一下降管(12)与所述下锅筒(6)相连通；所述后墙水冷壁(8)的上端与上锅筒(5)相连通，下端与一后水冷壁下集箱(11)相连通，该后水冷壁下集箱(11)通过另一下降管(12)与所述下锅筒(6)相连通。
【文档编号】F22B31/00GK104515124SQ201310460029
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】彭红祥, 付汉全, 赵兰, 范从军, 刘军, 余方林, 余国红 申请人:贵州中烟工业有限责任公司