专利名称：一种利用注汽锅炉余热的烟气回收采油装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种稠油注蒸汽热采技术领域，特别涉及一种利用注汽锅炉余热的烟气回收采油装置。
技术背景在稠油注蒸汽热采过程中，注汽锅炉产生的烟道气中的主要成分是10%左右的二氧化碳、75 %左右的氮气、7 %左右的氧气以及7 %左右的水分，二氧化碳和氮气可提供助采气源，有效提高石油采收率。现在由于注汽锅炉运行时间长，受热面积受到灰、结渣、结垢等影响，锅炉运行工况逐渐变差，导致排烟温度达到280°C左右，远高于原设计值，排烟温度增高使锅炉热损失增大，效率降低，经济效益下降，较高的温度对于吸收烟气中的二氧化碳也有很不利的影响
实用新型内容
·本实用新型要解决的技术问题是提供一种利用注汽锅炉余热的烟气回收采油装置，该装置实现了既可回收稠油注汽锅炉烟气产生二氧化碳用于采油，提高采收率，又能回收锅炉烟气余热用来发生蒸汽，从而节约注汽锅炉蒸汽的使用量。克服了现有稠油注汽锅炉排烟温度达到280°C左右，吸收烟气中的二氧化碳困难的不足。本实用新型所采取的技术方案是一种利用注汽锅炉余热的烟气回收采油装置，包括注汽锅炉；注汽锅炉通过引风机I连接余热锅炉，余热锅炉、水洗脱硫塔、引风机II、吸收塔、换热器、再生塔顺次连接，再生塔分别与分水罐和溶液再沸器连接，分水罐、压缩机、净化器、增压机、气体混合罐顺次连接，溶液再沸器、软化水箱、给水泵、余热锅炉顺次连接，余热锅炉、蒸汽流量计I、流量控制阀I、溶液再沸器顺次连接，注汽锅炉、进汽阀、减温减压器、蒸汽流量计II、流量控制阀II、溶液再沸器顺次连接，注汽锅炉与气体混合罐相连接。本实用新型的有益效果是本实用新型由于采用了余热锅炉、水洗脱硫塔、引风机II、吸收塔、换热器、再生塔顺次连接的方式，因而具有回收稠油注汽锅炉烟气产生二氧化碳用于采油的功能，提高采收率；由于采用了注汽锅炉、进汽阀、减温减压器、蒸汽流量计II、流量控制阀II、溶液再沸器顺次连接的方式，因而具有回收锅炉烟气余热用来发生蒸汽的功能，从而节约注汽锅炉蒸汽的使用量。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明。附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，一种利用注汽锅炉余热的烟气回收采油装置，包括注汽锅炉I ;注汽锅炉I通过引风机I 2连接余热锅炉3，余热锅炉3、水洗脱硫塔4、引风机II 5、吸收塔6、换热器7、再生塔8顺次连接，再生塔8分别与分水罐9和溶液再沸器20连接，分水罐9、压缩机10、净化器11、增压机12、气体混合罐13顺次连接，溶液再沸器20、软化水箱17、给水泵16、余热锅炉3顺次连接，余热锅炉3、蒸汽流量计I 18、流量控制阀I 19、溶液再沸器20顺次连接，注汽锅炉I、进汽阀14、减温减压器15、蒸汽流量计II 21、流量控制阀II 22、溶液再沸器20顺次连接，注汽锅炉I与气体混合罐13相连接。工作时，注汽锅炉I产生的280°C高温烟气经过引风机I 2引入余热锅炉3的蒸发管束，热量通过受热面传递给水，烟气再经过余热锅炉3的省煤器，温度降低到120°C，省煤器的蛇形管使用ND钢翅片管，防止含硫烟气的硫酸露点腐蚀。给水来自软化水箱17，经给水泵16进入余热锅炉3的省煤器中吸热升温，然后进入余热锅炉3的汽包，汽包内的锅水通过自然循环方式经过下降管束和上升管束回到汽包，在汽包中产生O. 5Mpa(G)、160°C的饱和蒸汽。降到120°C的烟气到水洗脱硫塔4除硫、净化、降温后，由引风机II 5引入吸收塔6，烟道气同二氧化碳吸收溶液逆流接触后，二氧化碳被吸收，脱除二氧化碳后的烟道气从吸收塔6顶部排空，吸收二氧化碳的富液经过换热器7进入再生塔8和溶液再沸器20 中，由O. 5Mpa(G)、160°C的饱和蒸汽加热解析，这部分蒸汽的来源有两路，一路是上述的余热锅炉3回收烟气余热而将给水加热产生的蒸汽，一路是由23t/h热采注汽锅炉I产生高温高压蒸汽经进汽阀14和减温减压器15后产生，这两路蒸汽通过流量控制阀控制流量，然后进入溶液再沸器20。装置生产时主要由余热锅炉3来供汽加热解析二氧化碳，不足的流量再操作进汽阀14、流量控制阀II 22由注汽锅炉I产生的蒸汽补足。蒸汽加热使含二氧化碳的富液充分解析，二氧化碳吸收液得以循环使用，蒸汽凝结水直接或经采暖系统进入软化水箱17，给余热锅炉3供水。二氧化碳从再生塔8顶部分离出，经过分水、净化、压缩可以作为成品气和来自热采注汽锅炉I的高压蒸汽按一定比例调配注入井下。可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种利用注汽锅炉余热的烟气回收采油装置，包括注汽锅炉(I);其特征在于注汽锅炉(I)通过引风机I (2)连接余热锅炉(3)，余热锅炉(3)、水洗脱硫塔(4)、引风机II(5)、吸收塔(6)、换热器(7)、再生塔(8)顺次连接，再生塔(8)分别与分水罐(9)和溶液再沸器(20)连接，分水罐(9)、压缩机(10)、净化器(11)、增压机(12)、气体混合罐(13)顺次连接，溶液再沸器(20)、软化水箱(17)、给水泵(16)、余热锅炉(3)顺次连接，余热锅炉(3)、蒸汽流量计I (18)、流量控制阀I (19)、溶液再沸器(20)顺次连接，注汽锅炉(I)、进汽阀(14)、减温减压器(15)、蒸汽流量计II (21)、流量控制阀II (22)、溶液再沸器(20)顺次连接，注汽锅炉(I)与气体混合罐(13 )相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种稠油注蒸汽热采技术领域，特别涉及一种利用注汽锅炉余热的烟气回收采油装置。该装置的注汽锅炉通过引风机Ⅰ连接余热锅炉，余热锅炉、水洗脱硫塔、引风机Ⅱ、吸收塔、换热器、再生塔顺次连接，再生塔分别与分水罐和溶液再沸器连接，分水罐、压缩机、净化器、增压机、气体混合罐顺次连接，溶液再沸器、软化水箱、给水泵、余热锅炉顺次连接，余热锅炉、蒸汽流量计Ⅰ、流量控制阀Ⅰ、溶液再沸器顺次连接。本实用新型实现了既可回收稠油注汽锅炉烟气产生二氧化碳用于采油，提高采收率，又能回收锅炉烟气余热用来发生蒸汽，从而节约注汽锅炉蒸汽的使用量。
文档编号F22B1/18GK202666661SQ20122027605
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者丁伟, 高远文, 余雷, 郭学春, 夏守礼, 高原, 刘宏丽, 张久生, 李金权, 王丽娟, 王强 申请人:中国石油集团长城钻探工程有限公司