专利名称：高干度油田注汽锅炉的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及油田注汽锅炉技术领域，是ー种高干度油田注汽锅炉。
背景技术：
在风城油田超稠油开采过程中采用SAGD开发エ艺技木，由于其エ艺特殊，要求单井注汽量大(50t/h左右)、到达井底的蒸汽干度高(75%以上)，而传统的注汽锅炉最大注汽量为22. 5t/h，锅炉出口的蒸汽干度虽然能达到75%至80%，但蒸汽在到达井底的过程中产生沿程热损失，使实际到达井底的蒸汽干度还不足60%，因此传统的注汽锅炉已经不能够满足SAGD开发エ艺要求。
发明内容本实用新型提供了一种高干度油田注汽锅炉，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有装置单井注汽量小和到达井底的蒸汽干度低而不能够满足SAGD开发エ艺要求的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种高干度油田注汽锅炉，包括双给水泵、换热器、汽水分离器和锅炉；在锅炉内从下而上依次固定连接有过渡烟道、对流蒸发段、二次对流段、一次对流段和烟筒；在过渡烟道的外侧固定连接有与过渡烟道相连通的燃烧器；双给水泵的出水ロ通过第一管线和换热器的壳程进水口固定连接在一起，换热器的壳程出水ロ通过第二管线和一次对流段的进水口固定连接在一起，一次对流段的出水口和二次对流段的进水ロ固定连接在一起，二次对流段的出水ロ通过第三管线和换热器的管程进水ロ固定连接在一起，换热器的管程出水ロ通过第四管线和燃烧器的进水ロ固定连接在一起，燃烧器的出水ロ通过第五管线和对流蒸发段的进水ロ固定连接在一起，对流蒸发段的出水ロ通过第六管线和汽水分离器的进ロ固定连接在一起，在汽水分离器的出口固定连接有注汽管线，在注汽管线上固定安装有阀门。下面是对上述实用新型技术方案的进ー步优化或/和改进上述在双给水泵的进ロ管上可固定安装有进ロ过滤器。上述在第一管线上可固定安装有孔板流量计。上述在汽水分离器的出ロ可固定连接有取样管线，在取样管线上固定安装有阀门；在注汽管线上固定连接有排空管，在排空管上固定安装有阀门；在双给水泵的进ロ管上固定安装有取样管，在取样管上固定安装有阀门；在第一管线和第二管线之间固定连接有第七管线，在第七管线上固定安装有阀门；在第一管线上固定安装有阀门。上述在一次对流段的上部可固定连接有悬吊装置。上述在过渡烟道、对流蒸发段、二次对流段和一次对流段的外侧可分别固定安装有平台。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过双给水泵、换热器、燃烧器、过渡烟道、对流蒸发段、二次对流段、一次对流段和烟筒的配合使用，实现单井注汽量大和到达井底的蒸汽干度高的目的，满足了 SAGD开发エ艺要求。
附图I为本实用新型最佳实施例的エ艺流程示意图。附图2为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。附图3为附图2的俯视结构示意图。附图中的编码分别为1为双给水泵，2为换热器，3为汽水分离器，4为过渡烟道，5为对流蒸发段，6为二次对流段，7为一次对流段，8为烟筒，9为燃烧器，10为第一管线，11为第二管线，12为第三管线，13为第四管线，14为第五管线，15为第六管线，16为注汽管线， 17为阀门，18为进ロ过滤器,19为孔板流量计,20为取样管线,21为排空管,22为取样管，23为第七管线,24为悬吊装置,25为平台。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进ー步描述如附图1、2、3所示，该高干度油田注汽锅炉包括双给水泵I、换热器2、汽水分离器3和锅炉；在锅炉内从下而上依次固定连接有过渡烟道4、对流蒸发段5、二次对流段6、一次对流段7和烟筒8 ;在过渡烟道4的外侧固定连接有与过渡烟道4相连通的燃烧器9 ;双给水泵I的出水ロ通过第一管线10和换热器2的壳程进水口固定连接在一起，换热器2的壳程出水ロ通过第二管线11和一次对流段7的进水口固定连接在一起，一次对流段7的出水口和二次对流段6的进水ロ固定连接在一起，二次对流段6的出水ロ通过第三管线12和换热器2的管程进水口固定连接在一起，换热器2的管程出水ロ通过第四管线13和燃烧器9的进水口固定连接在一起，燃烧器9的出水ロ通过第五管线14和对流蒸发段5的进水口固定连接在一起，对流蒸发段5的出水ロ通过第六管线15和汽水分离器3的进ロ固定连接在一起，在汽水分离器3的出口固定连接有注汽管线16，在注汽管线16上固定安装有阀门17。这样，为防止无盐水直接进入一次对流段7中后，在管圈上结露珠和形成氮氧化物，对管圈造成腐蚀，要求无盐水水温高于露点温度(约90°C )，因此无盐水先经过换热器2进行换热后，温度达到90至110°C，然后进入一次对流段7中。可根据实际需要，对上述高干度油田注汽锅炉作进ー步优化或/和改进 如附图I、2、3所示，在双给水泵I的进ロ管上固定安装有进ロ过滤器18。这样，进ロ过滤器18能够过滤掉无盐水中的杂质。如附图1、2、3所示，在第一管线10上固定安装有孔板流量计19。这样，便于孔板流量计19调节无盐水的流量。如附图1、2、3所示，在汽水分离器3的出口固定连接有取样管线20，在取样管线20上固定安装有阀门17 ;在注汽管线16上固定连接有排空管21，在排空管21上固定安装有阀门17 ;在双给水泵I的进ロ管上固定安装有取样管22，在取样管22上固定安装有阀门17 ;在第一管线10和第二管线11之间固定连接有第七管线23，在第七管线23上固定安装有阀门17 ;在第一管线10上固定安装有阀门17。这样，排空管21以备紧急排空使用。如附图2所示，在一次对流段7的上部固定连接有悬吊装置24。这样，便于吊装。如附图2、3所示，在过渡 烟道4、对流蒸发段5、二次对流段6和一次对流段7的外侧分别固定安装有平台25。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型最佳实施例的使用过程使用时，无盐水经双给水泵I增压后，通过第一管线10进入换热器2的壳程中进行换热至温度为90至110°C，换热后的无盐水通过第ニ管线11依次进入一次对流段7和二次对流段6中与烟气进行对流换热，使其达到干度为40%的湿饱和蒸汽，40%的湿饱和蒸汽通过第三管线12进入换热器2的管程中与换热器2的壳程中的无盐水进行换热，从换热器2的管程中换热出来的40%的湿饱和蒸汽通过第四管线13进入燃烧器9中进行传热至干度为80%的湿饱和蒸汽，然后通过第五管线14进入对流蒸发段5中与烟气进行对流换热，使蒸汽出ロ干度达95%，经第六管线15、汽水分离器3和注汽管线16注入到井底。
权利要求1.一种高干度油田注汽锅炉，其特征在于包括双给水泵、换热器、汽水分离器和锅炉；在锅炉内从下而上依次固定连接有过渡烟道、对流蒸发段、二次对流段、一次对流段和烟筒；在过渡烟道的外侧固定连接有与过渡烟道相连通的燃烧器；双给水泵的出水ロ通过第一管线和换热器的壳程进水ロ固定连接在一起，换热器的壳程出水ロ通过第二管线和一次对流段的进水ロ固定连接在一起，一次对流段的出水口和二次对流段的进水ロ固定连接在一起，二次对流段的出水ロ通过第三管线和换热器的管程进水ロ固定连接在一起，换热器的管程出水ロ通过第四管线和燃烧器的进水口固定连接在一起，燃烧器的出水ロ通过第五管线和对流蒸发段的进水口固定连接在一起，对流蒸发段的出水ロ通过第六管线和汽水分离器的进ロ固定连接在一起，在汽水分离器的出ロ固定连接有注汽管线，在注汽管线上固定安装有阀门。
2.根据权利要求I所述的高干度油田注汽锅炉，其特征在于双给水泵的进ロ管上固定安装有进ロ过滤器。
3.根据权利要求I或2所述的高干度油田注汽锅炉，其特征在于第一管线上固定安装 有孔板流量计。
4.根据权利要求I或2所述的高干度油田注汽锅炉，其特征在于汽水分离器的出口固定连接有取样管线，在取样管线上固定安装有阀门；在注汽管线上固定连接有排空管，在排空管上固定安装有阀门；在双给水泵的进ロ管上固定安装有取样管，在取样管上固定安装有阀门；在第一管线和第二管线之间固定连接有第七管线，在第七管线上固定安装有阀门；在第一管线上固定安装有阀门。
5.根据权利要求3所述的高干度油田注汽锅炉，其特征在于汽水分离器的出口固定连接有取样管线，在取样管线上固定安装有阀门；在注汽管线上固定连接有排空管，在排空管上固定安装有阀门；在双给水泵的进ロ管上固定安装有取样管，在取样管上固定安装有阀门；在第一管线和第二管线之间固定连接有第七管线，在第七管线上固定安装有阀门；在第一管线上固定安装有阀门。
6.根据权利要求I或2所述的高干度油田注汽锅炉，其特征在于一次对流段的上部固定连接有悬吊装置。
7.根据权利要求3所述的高干度油田注汽锅炉，其特征在于一次对流段的上部固定连接有悬吊装置。
8.根据权利要求4所述的高干度油田注汽锅炉，其特征在于一次对流段的上部固定连接有悬吊装置。
9.根据权利要求5所述的高干度油田注汽锅炉，其特征在于一次对流段的上部固定连接有悬吊装置。
10.根据权利要求9所述的高干度油田注汽锅炉，其特征在于过渡烟道、对流蒸发段、二次对流段和一次对流段的外侧分别固定安装有平台。
专利摘要本实用新型涉及一种高干度油田注汽锅炉，属于油田注汽锅炉技术领域；其包括双给水泵、换热器、汽水分离器和锅炉；锅炉包括过渡烟道、对流蒸发段、二次对流段、一次对流段和烟筒；过渡烟道、对流蒸发段、二次对流段、一次对流段和烟筒从下而上依次固定连接在一起；在过渡烟道的外侧固定连接有与过渡烟道相连通的燃烧器；双给水泵的出水口通过第一管线和换热器的壳程进水口固定连接在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过双给水泵、换热器、燃烧器、过渡烟道、对流蒸发段、二次对流段、一次对流段和烟筒的配合使用，实现单井注汽量大和到达井底的蒸汽干度高的目的，满足了SAGD开发工艺要求。
文档编号F22B37/00GK202660522SQ20122025644
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者潘立生, 贡军民, 周建平, 林森明, 王斌, 万喜军 申请人:中国石油天然气集团公司, 新疆石油管理局工程技术公司