一种前模内抽机构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供了一种前模内抽机构，属于模具制造技术领域。它解决了现有模具中前模抽芯不便等技术问题。模具包括前模和后模，前模和后模相对设置且能够形成型腔，后模包括能够开模移动的托板，前模内抽机构包括设置在前模内能够伸入到型腔中的滑块和能够带动滑块移动的导向杆；前模上设有传动块和传动杆，传动块与导向杆的端部连接，传动块与前模之间设有能够使传动块沿导向杆长度方向移动的顶升弹簧；传动杆的中部铰接在前模上，传动杆的一端抵靠在传动块的侧面上；传动杆的另一端与托板通过连杆相连接；滑块与前模之间还设有能够使滑块复位的复位弹簧。本实用新型中的内抽机构传动灵敏，容易控制，解决了产品前模抽芯难的问题。
【专利说明】
一种前模内抽机构
技术领域
[0001]本实用新型属于模具制造技术领域，涉及一种前模内抽机构。
【背景技术】
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、冶炼、冲压等方法得到所需产品的工具。模具具有特定的轮廓或内腔形状;应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，具有加工简单，效率高，能够得到复杂形状的产品等优点，得到广泛应用;模具一般包括动模(后模)和定模(前模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。针对复杂的注塑产品，在模具开模顶出产品之前，需要进行抽芯动作。
[0003]我国专利(公告号:CN203092958U，【公开日】:2013-07-31)公开了一种模具抽芯机构的连杆驱动式伸缩结构，包括有一对分别固定在模具抽芯机构内模模芯上的导柱固定板，导柱固定板上分别设置有多个导柱，以及位于多个导柱之间的竖向设置的直线导轨，每个导柱固定板上的多个导柱上滑动安装有与导柱固定板平行的滑块，每个直线导轨上滑动安装有连接板，连接板上转动安装有多对转杆，每对转杆之间转动安装有转座，且每个转座分别固定在各自对应的滑块上，还包括有横向设置在模具抽芯机构内模底部的直线滑轨，模具抽芯机构内模底部的直线滑轨上滑动安装有导板，导板上转动安装有多对连杆，每对连杆杆端分别对应转动安装在连接板下端。
[0004]上述专利文献中公开的模具结构中其抽芯机构传动部件多，结构复杂，且难以保证动作的精准可靠。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种前模内抽机构，本实用新型所要解决的技术问题是:如何方便可靠的实现模具前模的抽芯。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]—种前模内抽机构，模具包括前模和后模，所述前模和后模相对设置且能够形成型腔，所述后模包括能够开模移动的托板，其特征在于，所述前模内抽机构包括设置在前模内能够伸入到所述型腔中的滑块和能够带动所述滑块移动的导向杆;所述前模上设有传动块和传动杆，所述传动块与所述导向杆的端部连接，所述传动块与所述前模之间设有能够使所述传动块沿所述导向杆长度方向移动的顶升弹簧;所述传动杆的中部铰接在所述前模上，所述传动杆的一端抵靠在所述传动块的侧面上;所述传动杆的另一端与所述托板通过连杆相连接;所述滑块与所述前模之间还设有能够使所述滑块复位的复位弹簧。
[0008]其原理如下:在前模上开设有滑槽，滑块设置在该滑槽内，滑块能够在滑槽内朝向型腔方向往复滑动，合模状态时，传动杆抵靠在传动块上，并且克服顶升弹簧的弹力，使得传动块带动导向杆移动，再通过导向杆带动滑块朝向型腔的方向移动，使得滑块伸入到型腔内，完成产品的注塑成型;开模过程中，托板向下运动，带动与之相连的连杆运动，从而使得传动杆绕铰接点旋转，传动杆另一端松开抵靠的传动块，此时利用顶升弹簧的弹性力带动传动块移动，进而带动导向杆移动，在复位弹簧的作用下带动滑块背离型腔的方向移动，实现抽芯。本技术方案中的内抽机构传动灵敏，容易控制，解决了产品前模抽芯难的问题。
[0009]在上述的前模内抽机构中，所述前模上开设有导向槽，所述导向杆位于所述导向槽内，所述滑块的端部能够伸入到所述导向槽内；所述导向杆的上端与所述传动块连接，所述导向杆的下端具有导向斜面，所述导向斜面与所述滑块的端部相抵靠。本技术方案中导向杆朝向后模的方向设置，靠近后模的一端为下端，另一端为上端，滑槽位于导向槽和型腔之间且分别与导向槽和型腔相连通，导向杆向下移动时，通过导向斜面的导向作用，推动滑块动作。
[0010]在上述的前模内抽机构中，所述传动杆呈弯折的条状，所述传动杆与传动块相抵靠的端部具有球头部;所述传动块的侧面上可拆卸的连接有调整块，所述球头部与所述调整块相抵靠。调整块可通过螺栓连接在传动块上，方便拆卸，根据需要，选择不同厚度的调整块，控制调整块的移动距离，从而能够控制导向杆和滑块的位移;传动杆在绕铰接点摆动时，通过球头部的球面与调整块接触，传动杆的角度变化与调整块之间形成滚动摩擦，减小阻力。
[0011]在上述的前模内抽机构中，所述传动块上的另一侧面上开设有弹簧槽，所述顶升弹簧位于弹簧槽内且顶升弹簧的两端分别作用在所述前模和所述弹簧槽的槽底。这样能够防止顶升弹簧的脱落，保证使用的稳定性。
[0012]在上述的前模内抽机构中，所述传动块朝向所述传动杆的侧面上开设有安装槽，所述调整块位于所述安装槽内且所述调整块通过螺钉固连在所述安装槽的槽底面上，所述调整块的厚度大于所述安装槽的深度。进一步的，安装槽和调整块都呈矩形，这样调整块稳定可靠，只需要一个螺钉就能很好的固定。
[0013]在上述的前模内抽机构中，所述连杆的一端固设有固定块，所述固定块通过螺栓固连在所述托板上，所述连杆的另一端与所述传动杆相铰接。连杆是直线运动的，传动杆是摆动的，两者通过铰接的方式形成连接。
[0014]在上述的前模内抽机构中，所述前模包括前模框和面板，所述传动块和传动杆设置在所述面板上;所述后模还包括后模框，所述后模框与所述托板活动连接，所述连杆穿过所述后模框与所述传动杆连接。
[0015]与现有技术相比，本实用新型中通过导向杆带动滑块朝向型腔的方向移动，使得滑块伸入到型腔内，完成产品的注塑成型;开模过程中通过托板向下运动，带动与之相连的连杆运动，从而使得传动杆绕铰接点旋转，再利用顶升弹簧和复位弹簧的弹性力带动滑块背离型腔的方向移动实现抽芯;传动灵敏，容易控制，解决了产品前模抽芯难的问题。
【附图说明】
[0016]图1是模具合模状态的结构示意图。
[0017]图2是模具开模状态的结构示意图。
[0018]图中，1、产品；2、前模;2a、前模框;2b、面板;2c、导向槽;2d、滑槽;3、后模;3a、后模框;3b、托板;4、型腔;5、导向杆;5a、导向斜面;6、滑块;7、传动杆;7a、球头部;8、传动块;8a、弹簧槽;8b、安装槽;9、连杆;10、顶升弹簧;11、复位弹簧;12、调整块;13、固定块；
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]如图1和图2所示，本模具包括前模2和后模3，前模2和后模3相对设置且能够形成型腔4，后模3包括能够开模移动的托板3b，前模内抽机构包括设置在前模2内能够伸入到型腔4中的滑块6和能够带动滑块6移动的导向杆5;在前模2上开设有滑槽2d，滑块6设置在该滑槽2d内，滑块6能够在滑槽2d内朝向型腔4方向往复滑动，前模2上设有传动块8和传动杆7，传动块8与导向杆5的端部连接，传动块8与前模2之间设有能够使传动块8沿导向杆5长度方向移动的顶升弹簧10;传动杆7的中部铰接在前模2上，传动杆7的一端抵靠在传动块8的侧面上;传动杆7的另一端与托板3b通过连杆9相连接;滑块6与前模2之间还设有能够使滑块6复位的复位弹簧U。合模状态时，传动杆7抵靠在传动块8上，并且克服顶升弹簧10的弹力，使得传动块8带动导向杆5移动，再通过导向杆5带动滑块6朝向型腔4的方向移动，使得滑块6伸入到型腔4内，完成产品I的注塑成型;开模过程中，托板3b向下运动，带动与之相连的连杆9运动，从而使得传动杆7绕铰接点旋转，传动杆7另一端松开抵靠的传动块8，此时利用顶升弹簧10的弹性力带动传动块8移动，进而带动导向杆5移动，在复位弹簧11的作用下带动滑块6背离型腔4的方向移动，实现抽芯。本技术方案中的内抽机构传动灵敏，容易控制，解决了产品前模2抽芯难的问题。
[0021]进一步的，如图1和图2所示，前模2上开设有导向槽2c，导向杆5位于导向槽2c内，滑块6的端部能够伸入到导向槽2c内；导向杆5的上端与传动块8连接，导向杆5的下端具有导向斜面5a，导向斜面5a与滑块6的端部相抵靠;传动杆7呈弯折的条状，传动杆7与传动块8相抵靠的端部具有球头部7a;传动块8的侧面上可拆卸的连接有调整块12，球头部7a与调整块12相抵靠。调整块12可通过螺栓连接在传动块8上，方便拆卸，根据需要，选择不同厚度的调整块12，控制调整块12的移动距离，从而能够控制导向杆5和滑块6的位移;传动杆7在绕铰接点摆动时，通过球头部7a的球面与调整块12接触，传动杆7的角度变化与调整块12之间形成滚动摩擦，减小阻力；传动块8上的另一侧面上开设有弹簧槽8a，顶升弹簧10位于弹簧槽8a内且顶升弹簧10的两端分别作用在前模2和弹簧槽8a的槽底。这样能够防止顶升弹簧10的脱落，保证使用的稳定性;传动块8朝向传动杆7的侧面上开设有安装槽Sb，调整块12位于安装槽Sb内且调整块12通过螺钉固连在安装槽Sb的槽底面上，调整块12的厚度大于安装槽Sb的深度，安装槽Sb和调整块12都呈矩形，这样调整块12稳定可靠，只需要一个螺钉就能很好的固定。
[0022]如图2所示，连杆9的一端固设有固定块13，固定块13通过螺栓固连在托板3b上，连杆9的另一端与传动杆7相铰接。连杆9是直线运动的，传动杆7是摆动的，两者通过铰接的方式形成连接;前模2包括前模框2a和面板2b，传动块8和传动杆7设置在面板2b上;后模3还包括后模框3a，后模框3a与托板3b活动连接，连杆9穿过后模框3a与传动杆7连接。
[0023]文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种前模内抽机构，模具包括前模(2)和后模(3)，所述前模(2)和后模(3)相对设置且能够形成型腔(4)，所述后模(3)包括能够开模移动的托板(3b)，其特征在于，所述前模内抽机构包括设置在前模(2)内能够伸入到所述型腔(4)中的滑块(6)和能够带动所述滑块(6)移动的导向杆(5);所述前模(2)上设有传动块(8)和传动杆(7)，所述传动块(8)与所述导向杆(5)的端部连接，所述传动块(8)与所述前模(2)之间设有能够使所述传动块(8)沿所述导向杆(5)长度方向移动的顶升弹簧(10);所述传动杆(7)的中部铰接在所述前模(2)上，所述传动杆(7)的一端抵靠在所述传动块(8)的侧面上;所述传动杆(7)的另一端与所述托板(3b)通过连杆(9)相连接;所述滑块(6)与所述前模(2)之间还设有能够使所述滑块(6)复位的复位弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的前模内抽机构，其特征在于，所述前模(2)上开设有导向槽(2c)，所述导向杆(5)位于所述导向槽(2c)内，所述滑块(6)的端部能够伸入到所述导向槽(2c)内；所述导向杆(5)的上端与所述传动块(8)连接，所述导向杆(5)的下端具有导向斜面(5a)，所述导向斜面(5a)与所述滑块(6)的端部相抵靠。3.根据权利要求1或2所述的前模内抽机构，其特征在于，所述传动杆(7)呈弯折的条状，所述传动杆(7)与传动块(8)相抵靠的端部具有球头部(7a);所述传动块(8)的侧面上可拆卸的连接有调整块(12)，所述球头部(7a)与所述调整块(12)相抵靠。4.根据权利要求3所述的前模内抽机构，其特征在于，所述传动块(8)上的另一侧面上开设有弹簧槽(8a)，所述顶升弹簧(10)位于弹簧槽(Sa)内且顶升弹簧(10)的两端分别作用在所述前模(2)和所述弹簧槽(8a)的槽底。5.根据权利要求4所述的前模内抽机构，其特征在于，所述传动块(8)朝向所述传动杆(7)的侧面上开设有安装槽(Sb)，所述调整块(12)位于所述安装槽(Sb)内且所述调整块(12)通过螺钉固连在所述安装槽(Sb)的槽底面上，所述调整块(12)的厚度大于所述安装槽(Sb)的深度。6.根据权利要求1或2所述的前模内抽机构，其特征在于，所述连杆(9)的一端固设有固定块(13)，所述固定块(13)通过螺栓固连在所述托板(3b)上，所述连杆(9)的另一端与所述传动杆(7)相铰接。7.根据权利要求6所述的前模内抽机构，其特征在于，所述前模(2)包括前模框(2a)和面板(2b)，所述传动块(8)和传动杆(7)设置在所述面板(2b)上;所述后模(3)还包括后模框(3a)，所述后模框(3a)与所述托板(3b)活动连接，所述连杆(9)穿过所述后模框(3a)与所述传动杆(7)连接。
【文档编号】B29C45/33GK205661004SQ201620508607
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】虞伟炳, 李金国
【申请人】浙江赛豪实业有限公司