缓冲气垫膜热封机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种缓冲气垫膜热封机，包括基座、气管、动力单元以及传输单元，所述气管上开设有吹气孔，所述动力单元驱动所述传输单元，所述传输单元的输送行程上具有缓冲气垫膜输送通道，还包括封口通道以及电热片，所述电热片固定于所述封口通道的内壁上，所述吹气孔和所述封口通道均位于所述缓冲气垫膜输送通道中；所述吹气孔向具有一开口的缓冲气垫膜吹入空气，所述电热片热封所述开口。本实用新型提供的缓冲气垫膜热封机，运输过程中的缓冲气垫膜不含空气，单件缓冲气垫膜所占空间较小，相比现有技术提升了缓冲气垫膜运输效率。
【专利说明】
缓冲气垫膜热封机
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业加工设备，具体涉及一种缓冲气垫膜热封机。
【背景技术】
[0002]缓冲气垫膜用于减震，常用于易碎误碰物品的物流运输中，随着电商平台的急速发展，缓冲气垫膜得到越来越多的应用。缓冲气垫膜通过缓冲气垫膜热封机制作而成，现有技术中的缓冲气垫膜热封机包括输送机构、吹风机构、真空吸附机构以及加热机构，两片塑料泡膜由吹风机构从中间吹入风流后，再由输送机构送入成型工位，在成型工位由真空吸附机构吸入一片塑料泡膜以形成诸多减震泡，同时加热机构热封两片塑料泡膜以最终成形缓冲气垫膜。
[0003]现有技术的不足之处，成形后的缓冲气垫膜由于充满空气而占据较大体积，使得运输的效率较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种缓冲气垫膜热封机，以解决现有技术中缓冲气垫膜运输效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种缓冲气垫膜热封机，包括基座、气管、动力单元以及传输单元，所述气管上开设有吹气孔，所述动力单元驱动所述传输单元，所述传输单元的输送行程上具有缓冲气垫膜输送通道，还包括封口通道以及电热片，所述电热片固定于所述封口通道的内壁上，所述吹气孔和所述封口通道均位于所述缓冲气垫膜输送通道中；
[0007]所述吹气孔向具有一开口的缓冲气垫膜吹入空气，所述电热片热封所述开口。
[0008]上述的缓冲气垫膜热封机，所述吹气孔有两个，两个吹气孔位于所述气管上周向不同位置。
[0009]上述的缓冲气垫膜热封机，两个所述吹气孔在周向上的夹角为锐角，其中一个所述吹气孔正对所述缓冲气垫膜输送通道。
[0010]上述的缓冲气垫膜热封机，两个所述吹气孔处于所述气管上不同轴向位置。
[0011 ]上述的缓冲气垫膜热封机，传输单元包括两条相对设置传输带，两条所述传输带之间的空间为所述缓冲气垫膜输送通道。
[0012]上述的缓冲气垫膜热封机，还包括相对设置的两个封口块，两个所述封口块之间的空间为所述封口通道，所述电热片固定于所述封口块上。
[0013]上述的缓冲气垫膜热封机，两个所述传输带的一部分位于所述封口通道中。
[0014]上述的缓冲气垫膜热封机，还包括位移检测装置，所述动力单元或者所述传输单元位于所述位移检测装置的检测范围内。
[0015]上述的缓冲气垫膜热封机，所述位移检测装置包括转盘和光电检测单元，所述转盘通过传动结构跟随所述传动单元的转动轮转动，所述转盘上沿周向均匀设置有光电感应条，所述光电感应条位于所述光电检测单元的检测范围内。
[0016]上述的缓冲气垫膜热封机，还包括减震装置，所述气管、动力单元以及传输单元均通过减震装置固定于所述基座上。
[0017]在上述技术方案中，本实用新型提供的缓冲气垫膜热封机，缓冲气垫膜先在工厂加工成三边封闭一边开口的半成品结构，半成品结构内不充空气进行折叠直接运输到使用地点，再通过本实用新型提供的缓冲气垫膜热封机从开口处向缓冲气垫膜内吹入空气并热封成型。如此，运输过程中的缓冲气垫膜不含空气，单件缓冲气垫膜所占空间较小，相比现有技术提升了缓冲气垫膜运输效率。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例提供的缓冲气垫膜热封机的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例提供的缓冲气垫膜热封机状态一下的主视图；
[0021]图3为本实用新型实施例提供的缓冲气垫膜热封机状态二下的主视图；
[0022]图4为本实用新型实施例提供的缓冲气垫膜热封机的后视图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、基座;2、气管;3、动力单元;4、传输单元;41、传输带;42、转动轮;5、吹气孔;6、封口通道;7、显不器;8、鼓风机。
【具体实施方式】
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0026]如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种缓冲气垫膜热封机，包括基座1、气管
2、动力单元3以及传输单元4，气管2上开设有吹气孔5，动力单元3驱动传输单元4，传输单元4的输送行程上具有缓冲气垫膜输送通道，还包括封口通道6以及电热片，电热片固定于封口通道6的内壁上，吹气孔和封口通道6均位于缓冲气垫膜输送通道中；吹气孔5向具有一开口的缓冲气垫膜吹入空气，电热片热封开口。
[0027]具体的，基座I为缓冲气垫膜热封机的基体结构，气管2、动力单元3以及传输单元4等组件均安装于基座I上，基座I优选由板材和/或管材焊接组成。气管2连通于鼓风机8、气栗等气流提供装置的出气口上，其通过出气孔向半成品缓冲气垫膜的两片两片塑料泡膜之间吹入空气，使得后者充满空气。动力单元3为动力输出装置，其可以是电机、内燃机以及现有技术中其它的动力机械，传输单元4用于输送缓冲气垫膜，其可以是带传送装置、链传送装置或者滚筒传送装置，输送装置为工业生产中的必备结构之一，本实施例的动力单元3及传输单元4还可参见现有技术中相关的输送装置。封口通道6的内壁上设置有电热片，电热片可以是电阻丝或者铁烙电热丝，其在通电时发热，封口通道6位于缓冲气垫膜输送通道上，当充满空气的缓冲气垫膜的开口所处的侧边经过封口通道6时，封口通道6上的电热片加热该侧边以热封该开口，如此使得缓冲气垫膜成形。
[0028]本实施例提供的缓冲气垫膜热封机，加工的为半成品的缓冲气垫膜，该半成品的缓冲气垫膜并非为现有技术中一面光滑、一面阵列有诸多减震泡的缓冲气垫膜，而是两片塑料薄膜相对设置，且仅四边封闭、内部充满空气的缓冲气垫膜。该缓冲气垫膜预先在制作成三边封闭、一边开口的半成品，将该半成品打卷输送至目的地，通过目的地处本实施例提供的缓冲气垫膜热封机进行最终的成型加工。
[0029]现有技术的输送及热封装置需要覆盖缓冲气垫膜的整个横向尺寸，如缓冲气垫膜的宽度为50cm，那么输送单元和热封装置至少为50cm，但实施例提供的缓冲气垫膜热封机，由于仅热封缓冲气垫膜的一个边，那么输送及热封装置的尺寸可以设置的较小，如10cm，相比现有技术，本实施例提供的缓冲气垫膜热封机的外形尺寸也可设置的较小。
[0030]本实施例提供的缓冲气垫膜热封机，缓冲气垫膜先在工厂加工成三边封闭一边开口的半成品结构，半成品结构内不充空气进行折叠直接运输到使用地点，再通过本实用新型提供的缓冲气垫膜热封机从开口处向缓冲气垫膜内吹入空气并热封成型。如此，运输过程中的缓冲气垫膜不含空气，单件缓冲气垫膜所占空间较小，相比现有技术提升了缓冲气垫膜运输效率。
[0031]本实施例中，进一步的，吹气孔5有两个，两个吹气孔5位于气管2上周向不同位置，吹气孔5用于向半成品的缓冲气垫膜吹入空气，设置两个周向上不同位置的吹气孔5后，SP缓冲气垫膜获取两个不同方向的吹入气流，如此方便半成品缓冲气垫膜上两片塑料泡膜的撑开和状态维持。作为优选的，两个吹气孔5在周向上的夹角为锐角，其中一个吹气孔5正对缓冲气垫膜输送通道。两个吹气孔5中，正对缓冲气垫膜输送通道的吹气孔5用于使半成品缓冲气垫膜充满空气，另一个吹气孔5向其中一片塑料泡膜吹空气，以便于半成品缓冲气垫膜撑开状态的维持;作为更优选的，两个吹气孔5可以具有不同的尺寸，以使得充气气流和状态维持气流的大小不同；在优选的，两个吹气孔5处于气管2上不同轴向位置，如此为充气气流和状态维持气流提供不同的次序，如先撑开半成品缓冲气垫膜再行吹气。
[0032]本实施例中，优选的，传输单元4包括两条相对设置传输带，两条传输带之间的空间为缓冲气垫膜输送通道，输送带41能够较好的输送缓冲气垫膜。
[0033]本实施例中，进一步的，还包括相对设置的两个封口块，两个封口块之间的空间为封口通道6，电热片固定于封口块上，封口块可以为长方体块体，两个长方体块体相对设置，两者之间的空间形成封口通道6，电热片固定于封口块上，如此通过封口通道6的两片塑料泡膜由于电热片加热粘结到一起，由此完成热封。更进一步的，两个传输带的一部分位于封口通道6中，传输带将缓冲气垫膜输入封口通道6中。
[0034]本实施例中，进一步的，还包括位移检测装置，动力单元3或者传输单元4位于位移检测装置的检测范围内，位移检测装置用于检测缓冲气垫膜的加工尺寸，缓冲气垫膜由传输单元4输送，传输单元4由动力单元3驱动，因此，检测传输单元4和动力单元3中的任一者即可完成缓冲气垫膜加工尺寸的检测，如通过霍尔传感器检测电机、转动轮42或者输送带41的转数，再通过相应传动比转换的数学计算，即可获取缓冲气垫膜的加工尺寸。
[0035]作为优选的，位移检测装置包括转盘和光电检测单元，转盘通过传动结构跟随传动单元的转动轮42转动，转盘上沿周向均匀设置有光电感应条，光电感应条位于光电检测单元的检测范围内，如此，转盘的转动与转动轮42的转动为已知的正比关系，转动轮42的转动与输送带41的转动也为已知的正比关系，光电检测单元通过光电检测条获取转盘的转速，如此通过已知的传动比即可获取输送带41的转速，如此获取缓冲气垫膜的加工速度。
[0036]本实施例中，优选的，还包括减震装置，气管2、动力单元3以及传输单元4均通过减震装置固定于基座I上，减震装置可以是橡胶减震结构、弹簧减震结构或者现有技术中其它的减震结构，其用于减缓单个组件的震动幅度传输给基座I。
[0037]本实施例中，鼓风机8为气管2供气、电源为电热片加热、以及应急保护装置、温度检测装置等等缓冲气垫膜热封机的现有结构，均可参考现有技术中的相应结构，本实施例不做赘述。
[0038]以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
【主权项】
1.一种缓冲气垫膜热封机，包括基座、气管、动力单元以及传输单元，所述气管上开设有吹气孔，所述动力单元驱动所述传输单元，所述传输单元的输送行程上具有缓冲气垫膜输送通道，其特征在于，还包括封口通道以及电热片，所述电热片固定于所述封口通道的内壁上，所述吹气孔和所述封口通道均位于所述缓冲气垫膜输送通道中； 所述吹气孔向具有一开口的缓冲气垫膜吹入空气，所述电热片热封所述开口。2.根据权利要求1所述的缓冲气垫膜热封机，其特征在于，所述吹气孔有两个，两个吹气孔位于所述气管上周向不同位置。3.根据权利要求2所述的缓冲气垫膜热封机，其特征在于，两个所述吹气孔在周向上的夹角为锐角，其中一个所述吹气孔正对所述缓冲气垫膜输送通道。4.根据权利要求3所述的缓冲气垫膜热封机，其特征在于，两个所述吹气孔处于所述气管上不同轴向位置。5.根据权利要求1所述的缓冲气垫膜热封机，其特征在于，传输单元包括两条相对设置传输带，两条所述传输带之间的空间为所述缓冲气垫膜输送通道。6.根据权利要求5所述的缓冲气垫膜热封机，其特征在于，还包括相对设置的两个封口块，两个所述封口块之间的空间为所述封口通道，所述电热片固定于所述封口块上。7.根据权利要求6所述的缓冲气垫膜热封机，其特征在于，两个所述传输带的一部分位于所述封口通道中。8.根据权利要求1所述的缓冲气垫膜热封机，其特征在于，还包括位移检测装置，所述动力单元或者所述传输单元位于所述位移检测装置的检测范围内。9.根据权利要求8所述的缓冲气垫膜热封机，其特征在于，所述位移检测装置包括转盘和光电检测单元，所述转盘通过传动结构跟随所述传动单元的转动轮转动，所述转盘上沿周向均匀设置有光电感应条，所述光电感应条位于所述光电检测单元的检测范围内。10.根据权利要求1所述的缓冲气垫膜热封机，其特征在于，还包括减震装置，所述气管、动力单元以及传输单元均通过减震装置固定于所述基座上。
【文档编号】B29L7/00GK205522479SQ201620173159
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】路鑫
【申请人】路鑫