一种塑料模具用的热嘴结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供一种塑料模具用的热嘴结构，包括热嘴本体、热嘴嘴尖和热嘴嘴头，所述热嘴本体内设置有主流道，所述热嘴嘴尖内设置有嘴芯流道和出胶口，所述主流道和嘴芯流道连通，所述热嘴本体下端设置有密封部，用于与模具形成环形密封面，所述热嘴嘴头整体套接在热嘴本体内，其内壁上端部分为一斜面，所述热嘴嘴尖的外壁对应设置有相配的斜面，通过斜面固定，将热嘴嘴尖整体固定在热嘴嘴头内。本实用新型加热效果好，传热效果佳，能避免堵嘴。
【专利说明】
一种塑料模具用的热嘴结构
技术领域
[0001]本实用新型属于热流道热嘴技术领域，尤其涉及一种塑料模具用的热嘴结构。
技术背景
[0002]模具注塑行业，热流道是应用非常广泛的，其中热流道系统中，最关键的部位为热嘴，热嘴是将熔融的塑胶送至型腔的直接工具，是一个塑料模具中不可缺少的部分，常见的热流道模具包括一个热嘴主体、位于热嘴主体末端的嘴尖，热嘴主体及嘴尖内设置有连通的流道，热流道系统在工作过程中，本体需要加热保持在一定的温度，因此在流道外部设置电加热管，让熔融的塑胶保持一定的温度后由热嘴挤出。现有的模具，电热管缠绕在热嘴本体上时，电热管往往只能绕在主流道以及嘴芯流道上端处位置，而热嘴嘴尖的嘴尖处，特别是出胶口处往往没有电热管加热，因此出胶口处的温度不高，容易堵嘴，而且，在嘴芯流道处，传热效果不好，容易造成产品不良、产品发黄现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上技术问题，提供一种塑料模具用的热嘴结构，加热效果好，传热效果佳，能避免堵嘴。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下，一种塑料模具用的热嘴结构，包括热嘴本体、热嘴嘴尖和热嘴嘴头，所述热嘴本体内设置有主流道，所述热嘴嘴尖内设置有嘴芯流道和出胶口，所述主流道和嘴芯流道连通，所述热嘴本体下端设置有密封部，用于与模具形成环形密封面，所述热嘴嘴头整体套接在热嘴本体内，其内壁上端部分为一斜面，所述热嘴嘴尖的外壁对应设置有相配的斜面，通过斜面固定，将热嘴嘴尖整体固定在热嘴嘴头内。
[0005]优选地，所述热嘴嘴头包括固定部和封胶部，固定部位于封胶部上方，所述固定部用于将热嘴嘴头整体套接在热嘴本体内，所述封胶部用于阻挡熔融塑料进入模具通道。
[0006]优选地，所述固定部包括设置在热嘴嘴头外壁上的螺纹和环形凸起，热嘴嘴头通过螺纹套接，所述环形凸起设置在螺纹的下方，环形凸起抵住热嘴本体形成一环形接触面。
[0007]优选地，所述封胶部设置有螺帽状凸起，封胶部与热嘴本体之间留有旋拧空间，以便于旋拧拆卸热嘴嘴头和热嘴嘴尖。
[0008]优选地，所述封胶部的末端为锥形，以便于从出胶口流出的熔融塑胶导入注塑模具内。
[0009]优选地，所述热嘴嘴头的内壁与热嘴嘴尖的出胶口之间形成有空间缝隙。
[0010]本实用新型在热嘴本体绕上电热管，热嘴本体下方延伸形成一具有密封功能的密封部，密封部与模具形成环形密封面，一方面可以起到密封的效果，而且由于热嘴本体的结构延长，包裹住热嘴嘴尖和热嘴嘴头的整个整体，因此延长了加热区，加热区延伸至了出胶口处，使得出胶口处的温度稳定，熔融塑胶的流动性稳定，热嘴嘴头内壁上端部分为一斜面，并且热嘴嘴尖的外壁对应设置有相配的斜面，这种斜面固定方式，热量更好地通过热嘴嘴头传递给热嘴嘴尖，固定部包括环形凸起，可稳固热嘴嘴头和热嘴嘴尖以及方便于热传导，封胶部的末端设计成锥形，锥形内面可让塑胶更好地流出，而且本实用新型还具有方便维修的有益效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为图1中的A处放大图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【附图说明】，对本实用新型进行详细地介绍，应当理解，以下只是介绍本实用新型的【具体实施方式】，并不在于限定本实用新型的保护范围。
[0014]普通的热流道热嘴结构，一般包括热嘴本体1、热嘴嘴尖2和热嘴嘴头3，热嘴本体I通过套在热嘴本体I上端的支撑环4支撑在模具10上，热嘴本体I外部绕有多圈加热管5，以此加热热流道热嘴里的塑胶，并且设置有热电偶6，以检测温度，热嘴嘴头3套接在热嘴本体I内以此固定热嘴嘴尖2，热嘴本体I内设置有主流道11，热嘴嘴尖2内设置有嘴芯流道21，主流道11和嘴芯流道21连通，熔融的塑胶从主流道11内流入嘴芯流道21内，然后从出胶口 22流出。
[0015]本实用新型，在此基础上进行改进，如图1-2所示，在热嘴本体I下端设置有密封部12，与模具10形成环形密封面，热嘴嘴头3包括固定部31和封胶部32，固定部31位于封胶部32上方，固定部31用于将热嘴嘴头3整体套接在热嘴本体I内，封胶部32用于阻挡熔融塑料进入模具10通道，其中，封胶部31的末端为锥形，便于从出胶口流出的熔融塑胶导入注塑模具内，而且热嘴嘴头3内壁上端部分为一斜面，斜面向外，呈一定的角度，通过斜面形式，可将热嘴嘴尖2固定在热嘴嘴头3内从而固定在热嘴本体I内，由于是面面接触固定形式，传热效果相比普通的热嘴结构更好。
[0016]为了便于安装和拆卸，固定部31包括设置在热嘴嘴头3外壁上的螺纹311，热嘴嘴头3通过螺纹311套接，封胶部32设置有螺帽状321凸起，封胶部32与热嘴本体I之间留有旋拧空间，为稳固热嘴嘴头3和热嘴嘴尖2以及方便于热传导，固定部31包括设置在螺纹311下方的环形凸起312，环形凸起312抵住热嘴本体I形成一环形接触面，为了便于出胶，热嘴嘴头3的内壁与热嘴嘴尖2的出胶口 22之间形成有空间缝隙23。
[0017]进一步地，本实用新型在热嘴本体绕上电热管，热嘴本体下方延伸形成一具有密封功能的密封部，密封部与模具形成环形密封面，一方面可以起到密封的效果，而且由于热嘴本体的结构延长，包裹住热嘴嘴尖和热嘴嘴头的整个整体，因此延长了加热区，加热区延伸至了出胶口处，使得出胶口处的温度稳定，熔融塑胶的流动性稳定，热嘴嘴头内壁上端部分为一斜面，并且热嘴嘴尖的外壁对应设置有相配的斜面，这种斜面固定方式，热量更好地通过热嘴嘴头传递给热嘴嘴尖，固定部包括环形凸起，可稳固热嘴嘴头和热嘴嘴尖以及方便于热传导，封胶部的末端设计成锥形，锥形内面可让塑胶更好地流出，而且本实用新型还具有方便维修的有益效果。
[0018]本实用新型的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
【主权项】
1.一种塑料模具用的热嘴结构，包括热嘴本体、热嘴嘴尖和热嘴嘴头，所述热嘴本体内设置有主流道，所述热嘴嘴尖内设置有嘴芯流道和出胶口，所述主流道和嘴芯流道连通，其特征在于，所述热嘴本体下端设置有密封部，用于与模具形成环形密封面，所述热嘴嘴头整体套接在热嘴本体内，其内壁上端部分为一斜面，所述热嘴嘴尖的外壁对应设置有相配的斜面，通过斜面固定，将热嘴嘴尖整体固定在热嘴嘴头内。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具用的热嘴结构，其特征在于，所述热嘴嘴头包括固定部和封胶部，固定部位于封胶部上方，所述固定部用于将热嘴嘴头整体套接在热嘴本体内，所述封胶部用于阻挡熔融塑料进入模具通道。3.根据权利要求2所述的一种塑料模具用的热嘴结构，其特征在于，所述固定部包括设置在热嘴嘴头外壁上的螺纹和环形凸起，热嘴嘴头通过螺纹套接，所述环形凸起设置在螺纹的下方，环形凸起抵住热嘴本体形成一环形接触面。4.根据权利要求3所述的一种塑料模具用的热嘴结构，其特征在于所述封胶部设置有螺帽状凸起，封胶部与热嘴本体之间留有旋拧空间，以便于旋拧拆卸热嘴嘴头和热嘴嘴尖。5.根据权利要求2所述的一种塑料模具用的热嘴结构，其特征在于，所述封胶部的末端为锥形，以便于从出胶口流出的熔融塑胶导入模具内。6.根据权利要求1至5任一所述的一种塑料模具用的热嘴结构，其特征在于，所述热嘴嘴头的内壁与热嘴嘴尖的出胶口之间形成有空间缝隙。
【文档编号】B29C45/73GK205522308SQ201620298436
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】霍跃
【申请人】深圳市诚奥模具有限公司