一种新型室温硫化硅橡胶片制作模具的利记博彩app

文档序号:10838116阅读:514来源:国知局
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【专利摘要】本实用新型涉及一种新型室温硫化硅橡胶片制作模具,其特征是:包括低粘度室温硫化硅橡胶制片模具和高粘度室温硫化硅橡胶制片模具;低粘度室温硫化硅橡胶制片模具包括底座A,在底座A内设置有扁平状的正方体凹槽A,在正方体凹槽A侧壁设置有一个观察槽A,在观察槽A内镶嵌有一个透明观察板,观察板的其中一侧面与正方体凹槽A的侧壁在同一平面上,在透明观察板上加工有刻度线,刻度线垂直于观察槽A的纵向轴线;高粘度室温硫化硅橡胶制片模具包括底座B,在底座B的侧壁上阵列加工有若干扁平状的正方体凹槽B,正方体凹槽B的顶部在底座B的顶壁上开口,正方体凹槽B的其中一侧壁在底座B的侧壁上开口。
【专利说明】
一种新型室温硫化硅橡胶片制作模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及单组份室温硫化硅橡胶的试样制作工具,特别是单组份室温固化硅橡胶的硅胶片制作工具。
【背景技术】
[0002]目前公开的一种硅橡胶片制作模具,所述模板上设置模腔,模腔的底部设置表面光滑的玻璃板,模板上铰接有顶盖,模板上的模腔壁上沿竖直方向设置有刻度,所述模板由优质不锈钢材料制成。
[0003]1、一般单组份室温硫化硅橡胶固化后对于玻璃金属均有较强的附着力,形成胶片后,难于在玻璃金属上平整的玻璃出硅胶片。
[0004]2、模板上的模腔壁上沿竖直方向设置有单一刻度难于保证硅胶片厚度的精确性。【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中的技术问题,提供一种新型室温硫化硅橡胶片制作模具。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种新型室温硫化硅橡胶片制作模具,包括低粘度室温硫化硅橡胶制片模具和高粘度室温硫化娃橡胶制片模具;
[0008]所述低粘度室温硫化硅橡胶制片模具包括底座A,在所述底座A内设置有扁平状的正方体凹槽A,在所述正方体凹槽A侧壁设置有一个观察槽A,在所述观察槽A内镶嵌有一个透明观察板,观察板的其中一侧面与正方体凹槽A的侧壁在同一平面上,在所述透明观察板上加工有刻度线,刻度线垂直于观察槽A的纵向轴线;
[0009]所述高粘度室温硫化硅橡胶制片模具包括底座B,在所述底座B的侧壁上阵列加工有若干扁平状的正方体凹槽B,所述正方体凹槽B的顶部在底座B的顶壁上开口,正方体凹槽B的其中一侧壁在底座B的侧壁上开口。
[0010]作为本实用新型的进一步创新,在所述正方体凹槽A的底部设置有一个脱模推板A,所述脱模推板A的边缘朝向正方体凹槽A的顶部方向设置有一个环形凸缘A,所述环形凸缘A的截面为直角三角形,环形凸缘A截面的其中一个直角边与正方体凹槽A的侧壁贴合,在所述正方体凹槽A的底部设置有一个顶推通孔A;在所述正方体凹槽B的底部设置有一个脱模推板B,所述脱模推板B的边缘朝向正方体凹槽B的顶部方向设置有一个环形凸缘B,所述环形凸缘B的截面为直角三角形,环形凸缘B截面的其中一个直角边与正方体凹槽B的侧壁贴合,在所述正方体凹槽B的底部设置有一个顶推通孔B。
[0011]作为本实用新型的进一步创新,在所述顶推通孔A内通过螺纹连接有一个顶杆A,在顶杆A的端部为半球形,在脱模推板A的背部设置有一个与顶杆A的半球形端部配合的凹槽;在所述顶推通孔B内通过螺纹连接有一个顶杆B,在顶杆B的端部为半球形,在脱模推板B的背部设置有一个与顶杆B的半球形端部配合的凹槽。
[0012]作为本实用新型的进一步创新,在所述底座A上设置有防尘外壳,所述防尘外壳包括一个盖板和设置在盖板上的环形侧壁,所述环形侧壁与底座A的侧壁配合连接。
[0013]作为本实用新型的进一步创新,所述底座A和底座B采用聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯制成。
[0014]作为本实用新型的进一步创新,所述透明观察板采用玻璃制成。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]1、本发明特征是采用对单组分室温硫化硅橡胶粘接惰性材料,如聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯等材料,进行模具制作,在进行制片过程中,可以完整地从模具底部玻璃,而不污染模具。
[0017]2、模板上的模壁上沿竖直方向锲入一块带有刻度的长方体透明光滑有机玻璃,以便准确测量所注硅胶厚度。
[0018]3、本发明的脱模推板可以方便的将试样挤压脱离,防止试样的破损,边缘的环形凸缘可以实现对凹槽内壁与试样之间的剪切,防止试样与凹槽内壁局部粘合的发生。
[0019]4、防尘外壳不仅可以实现对试样的挤压,以保证其规整的外形,同时可以降低杂质和外界因素对试样干燥过程中的影响。
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0021 ]图1是低粘度室温硫化硅橡胶制片模具;
[0022]图2是高粘度室温硫化硅橡胶制片模具。
[0023]图中:1、底座A;2、透明观察板;3、脱模推板A;4、顶杆A;5、防尘外壳;6、正方体凹槽A; 7、底座B; 8、正方体凹槽B; 9、顶杆B; 1、脱模推板B。
【具体实施方式】
[0024]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0025]为了应对市场竞争及环境,需加强对原材料的品质控制,以保证原材料测试结果的准确性、减少测试样品的浪费。然而现有的硅胶片制作工具存在结构单一、工作效率低下、浪费样品、对于粘度高表干快类型的硅橡胶制片难于顺利完成,或制出硅橡胶存在缺陷的问题,影响机械力学性能测试的缺点,如剪切强度、撕裂强度、伸长率等等。
[0026]本实用新型为新型室温硫化硅橡胶片制作模具,其包括低粘度室温硫化硅橡胶制片模具和高粘度室温硫化硅橡胶制片模具;
[0027]其中,如图1所示,低粘度室温硫化硅橡胶制片模具包括底座Al,在底座Al内设置有扁平状的正方体凹槽A6,在正方体凹槽A6侧壁设置有一个观察槽A,在观察槽A内镶嵌有一个透明观察板2,观察板的其中一侧面与正方体凹槽A6的侧壁在同一平面上,在透明观察板2上加工有刻度线,刻度线垂直于观察槽A的纵向轴线;
[0028]在正方体凹槽A6的底部设置有一个脱模推板A3,脱模推板A3的边缘朝向正方体凹槽A6的顶部方向设置有一个环形凸缘A,环形凸缘A的截面为直角三角形,环形凸缘A截面的其中一个直角边与正方体凹槽A6的侧壁贴合,在正方体凹槽A6的底部设置有一个顶推通孔A;
[0029]在顶推通孔A内通过螺纹连接有一个顶杆A4,在顶杆A4的端部为半球形,在脱模推板A3的背部设置有一个与顶杆A4的半球形端部配合的凹槽;
[0030]在底座Al上设置有防尘外壳5,防尘外壳5包括一个盖板和设置在盖板上的环形侧壁,环形侧壁与底座Al的侧壁配合连接;
[0031]底座Al采用聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯制成;透明观察板2采用玻璃制成。
[0032]如图2所示,高粘度室温硫化硅橡胶制片模具包括底座B7,在底座B7的侧壁上阵列加工有若干扁平状的正方体凹槽B8,正方体凹槽B8的顶部在底座B7的顶壁上开口,正方体凹槽B8的其中一侧壁在底座B7的侧壁上开口 ;
[0033]在正方体凹槽B8的底部设置有一个脱模推板B10,脱模推板BlO的边缘朝向正方体凹槽B8的顶部方向设置有一个环形凸缘B,环形凸缘B的截面为直角三角形,环形凸缘B截面的其中一个直角边与正方体凹槽B8的侧壁贴合,在正方体凹槽B8的底部设置有一个顶推通孔B;
[0034]在顶推通孔B内通过螺纹连接有一个顶杆B9,在顶杆B9的端部为半球形,在脱模推板BlO的背部设置有一个与顶杆B9的半球形端部配合的凹槽;
[0035]底座B7采用聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯制成。
[0036]低粘度室温硫化硅橡胶模具使用方法:将正方体凹槽A6清理干净,将室温硫化硅橡胶根据不同厚度需求往模腔内注入室温硫化硅橡胶,套接防尘外壳5后,静置7天,随后驱动顶杆A4,使得脱模推板A3移动,取出硅橡胶即得到硅橡胶片。
[0037]高粘度室温硫化硅橡胶模具使用方法:将正方体凹槽B8清理干净,将粘度高的室温硫化硅橡胶挤出至聚四氟乙烯板上,将模具按一定的倾斜角压在硅橡胶上,水平刮胶,在聚四氟乙烯板上将形成一定厚度的平整胶膜,根据胶膜凹槽深度,可以制成各种厚度的硅胶片,驱动顶杆B9,可以实现正方体凹槽B8的脱离。
[0038]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种新型室温硫化娃橡胶片制作模具,其特征是:包括低粘度室温硫化娃橡胶制片丰旲具和尚粘度室温硫化娃橡胶制片t旲具; 所述低粘度室温硫化硅橡胶制片模具包括底座A,在所述底座A内设置有扁平状的正方体凹槽A,在所述正方体凹槽A侧壁设置有一个观察槽A,在所述观察槽A内镶嵌有一个透明观察板,观察板的其中一侧面与正方体凹槽A的侧壁在同一平面上,在所述透明观察板上加工有刻度线,刻度线垂直于观察槽A的纵向轴线; 所述高粘度室温硫化硅橡胶制片模具包括底座B,在所述底座B的侧壁上阵列加工有若干扁平状的正方体凹槽B,所述正方体凹槽B的顶部在底座B的顶壁上开口,正方体凹槽B的其中一侧壁在底座B的侧壁上开口。2.如权利要求1所述的一种新型室温硫化硅橡胶片制作模具,其特征是:在所述正方体凹槽A的底部设置有一个脱模推板A,所述脱模推板A的边缘朝向正方体凹槽A的顶部方向设置有一个环形凸缘A,所述环形凸缘A的截面为直角三角形,环形凸缘A截面的其中一个直角边与正方体凹槽A的侧壁贴合,在所述正方体凹槽A的底部设置有一个顶推通孔A;在所述正方体凹槽B的底部设置有一个脱模推板B,所述脱模推板B的边缘朝向正方体凹槽B的顶部方向设置有一个环形凸缘B,所述环形凸缘B的截面为直角三角形,环形凸缘B截面的其中一个直角边与正方体凹槽B的侧壁贴合,在所述正方体凹槽B的底部设置有一个顶推通孔B。3.如权利要求2所述的一种新型室温硫化硅橡胶片制作模具,其特征是:在所述顶推通孔A内通过螺纹连接有一个顶杆A,在顶杆A的端部为半球形,在脱模推板A的背部设置有一个与顶杆A的半球形端部配合的凹槽;在所述顶推通孔B内通过螺纹连接有一个顶杆B,在顶杆B的端部为半球形,在脱模推板B的背部设置有一个与顶杆B的半球形端部配合的凹槽。4.如权利要求1所述的一种新型室温硫化硅橡胶片制作模具,其特征是:在所述底座A上设置有防尘外壳,所述防尘外壳包括一个盖板和设置在盖板上的环形侧壁,所述环形侧壁与底座A的侧壁配合连接。5.如权利要求1所述的一种新型室温硫化硅橡胶片制作模具,其特征是:所述底座A和底座B采用聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯制成。6.如权利要求1所述的一种新型室温硫化硅橡胶片制作模具,其特征是:所述透明观察板米用玻璃制成。
【文档编号】B29C33/38GK205522125SQ201620099891
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月31日
【发明人】谢荣
【申请人】天永诚高分子材料(常州)有限公司
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