斜拉同步抽芯机构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供了一种斜拉同步抽芯机构，属于模具技术领域。它解决了现有的骨架上与滑块抽芯方向成90度角的槽型结构脱模困难的问题。本斜拉同步抽芯机构，包括与骨架侧壁贴靠设置的滑块，滑块内具有垂直于滑块抽芯方向设置的横向通腔，通腔内穿设有沿滑块抽芯方向延伸的导柱，导柱上套设有可沿导柱轴向移动的滑板，滑板上通过铰接结构设有向外向下延伸的斜顶杆，斜顶杆的外端固连有伸入至骨架槽型结构内的斜顶块，抽芯机构还包括在一定距离内用于限制滑板跟随滑块运动的限位结构和当滑块运动到一定距离后用于使滑板脱离限位结构的解锁结构。本实用新型具有对槽型结构脱模效果好的优点。
【专利说明】
斜拉同步抽芯机构
技术领域
[0001]本实用新型属于模具技术领域，涉及一种斜拉同步抽芯机构。
【背景技术】
[0002]汽车副仪表板由本体和骨架两大部件组装而成，汽车副仪表板骨架不涉及外观要求，但它对汽车副仪表板本体和位于仪表板上的电器控制外观件起到支撑和定位的作用，其质量的好坏间接影响着外观件的配合效果，具有外观面少、薄壁、深腔和结构复杂的特点。如图1所示的骨架，在骨架的侧面上部具有与滑块抽芯方向成90度角的槽型结构，在脱模时槽型结构跟随滑块一起运动，脱模效果差。因此，需要提出一种方案来解决该问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种对槽型结构脱模效果好的斜拉同步抽芯机构。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0005]本斜拉同步抽芯机构，包括与骨架侧壁贴靠设置的滑块，所述的滑块内具有垂直于滑块抽芯方向设置的横向通腔，其特征在于，所述的通腔内穿设有沿滑块抽芯方向延伸的导柱，所述的导柱上套设有可沿导柱轴向移动的滑板，所述的滑板上通过铰接结构设有向外向下延伸的斜顶杆，所述斜顶杆的外端固连有伸入至骨架槽型结构内的斜顶块，抽芯机构还包括在一定距离内用于限制滑板跟随滑块运动的限位结构和当滑块运动到一定距离后用于使滑板脱离限位结构的解锁结构。
[0006]开模时，滑块沿着抽芯方向远离骨架运动，而滑板由于限位结构的作用在抽芯方向上无运动，使得斜顶杆逐渐伸出滑块带动斜顶块向下运动，使斜顶块脱离槽型结构。滑块运动到一定距离(斜顶块完全脱离槽型结构)时，在解锁结构的作用下使滑板脱离限位结构，滑板随着滑块一起继续向外抽芯。
[0007]在上述的斜拉同步抽芯机构中，所述的限位结构包括固定在模具上的两个对称设置的限位座，其中一个限位座位于通腔的一端，另一限位座位于通腔的另一端，每个所述的限位座上均铰接有一个拉钩和作用在拉钩上的弹片，在弹片的作用下所述的拉钩钩住滑板远离骨架的一侧，所述的滑板靠近骨架的一侧抵靠在限位座上。
[0008]限位座用于限定滑板的位置，当骨架与滑块贴靠时，滑板抵靠在限位座上，斜顶块刚好位于槽型结构内，定位准确。当滑块沿抽芯方向向外运动时，在弹片的作用下拉钩钩住滑板，限制滑板随滑块一起向外抽芯，使得斜顶杆逐渐伸出滑块带动斜顶块向下运动，使斜顶块脱离槽型结构，然后通过解锁结构将拉钩向外扳开，使拉钩脱离滑板，滑板才跟随滑块一起向外抽芯。
[0009]在上述的斜拉同步抽芯机构中，所述的解锁结构包括两个分别设于滑块两侧的沿抽芯方向延伸的方形导杆，所述的导杆位于上述限位座的外侧，上述的拉钩上具有贴靠于导杆外侧面设置的限位柱，所述导杆的外侧面具有向外延伸的凸起，所述凸起的两侧具有与导杆外侧面连接的导向面，所述的导杆抵靠在凸起上时上述的拉钩脱离滑板远离骨架的一侧。
[0010]滑块向外运动时，带动导杆一起向外运动，限位柱沿着导杆移动，当限位柱沿着导向面移动到凸起上时，相当于拉钩绕其与限位座的铰接点向外摆动一定角度，使拉钩脱离滑板。当限位柱抵靠在凸起上时斜顶块已完全从槽型结构内脱落。
[0011]在上述的斜拉同步抽芯机构中，所述的铰接结构包括固连于滑板上的挡板一、挡板二和穿设在挡板一与挡板二之间的转轴，上述的斜顶杆垂直固连于该转轴的中部。
[0012]其中挡板一与挡板二垂直于滑板设置，且挡板一与挡板二沿竖直方向延伸，转轴垂直于挡板一和挡板二设置，且转轴平行于滑板设置，在抽芯运动时转轴沿自身轴线轻微转动。
[0013]在上述的斜拉同步抽芯机构中，所述的滑块内固连有橡胶导向套，所述的斜顶杆穿设在该导向套内。导向套与斜顶杆之间的摩擦力大，当拉钩脱离滑块时可拉动斜顶杆与滑块一起抽芯运动。
[0014]与现有技术相比，本斜拉同步抽芯机构具有以下优点:
[0015]由于斜拉抽芯距离较大，驱动力无法采用弹簧实现，故采用以模具为固定原点，配以拉钩、弹片、限位柱和凸起实现同步抽芯，抽芯效果好。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型提供的【背景技术】中骨架的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
[0018]图3是本实用新型提供的抽芯机构另一状态的结构示意图。
[0019]图4是本实用新型提供的抽芯机构的部分结构示意图。
[0020]图5是本实用新型提供的铰接结构的结构示意图。
[0021]图中，1、骨架；11、槽型结构；2、滑块;3、导柱;4、滑板;5、斜顶杆;6、斜顶块;71、限位座;72、拉钩;73、弹片；81、导杆;82、限位柱;83、凸起;91、挡板一;92、挡板二; 93、转轴；
10、导向套。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图2图3所示的斜拉同步抽芯机构，包括与骨架I侧壁贴靠设置的滑块2，滑块2内具有垂直于滑块2抽芯方向设置的横向通腔，如图3所示，通腔内穿设有沿滑块2抽芯方向延伸的导柱3，导柱3上套设有可沿导柱3轴向移动的滑板4，如图4所示，滑板4上通过铰接结构设有向外向下延伸的斜顶杆5，斜顶杆5的外端固连有伸入至骨架I槽型结构11内的斜顶块6，抽芯机构还包括在一定距离内用于限制滑板4跟随滑块2运动的限位结构和当滑块2运动到一定距离后用于使滑板4脱离限位结构的解锁结构。
[0024]开模时，滑块2沿着抽芯方向远离骨架I运动，而滑板4由于限位结构的作用在抽芯方向上无运动，使得斜顶杆5逐渐伸出滑块2带动斜顶块6向下运动，使斜顶块6脱离槽型结构11。滑块2运动到一定距离(斜顶块6完全脱离槽型结构11)时，在解锁结构的作用下使滑板4脱离限位结构，滑板4随着滑块2—起继续向外抽芯。
[0025]如图3所示，限位结构包括固定在模具上的两个对称设置的限位座71，其中一个限位座71位于通腔的一端，另一限位座71位于通腔的另一端，每个限位座71上均铰接有一个拉钩72和作用在拉钩72上的弹片73，在弹片73的作用下所述的拉钩72钩住滑板4远离骨架I的一侧，滑板4靠近骨架I的一侧抵靠在限位座71上。
[0026]限位座71用于限定滑板4的位置，当骨架I与滑块2贴靠时，滑板4抵靠在限位座71上，斜顶块6刚好位于槽型结构11内，定位准确。当滑块2沿抽芯方向向外运动时，在弹片73的作用下拉钩72钩住滑板4，限制滑板4随滑块2—起向外抽芯，使得斜顶杆5逐渐伸出滑块2带动斜顶块6向下运动，使斜顶块6脱离槽型结构11，然后通过解锁结构将拉钩72向外扳开，使拉钩72脱离滑板4，滑板4才跟随滑块2—起向外抽芯。
[0027]如图3所示，解锁结构包括两个分别设于滑块2两侧的沿抽芯方向延伸的方形导杆81，导杆81位于上述限位座71的外侧，拉钩72上具有贴靠于导杆81外侧面设置的限位柱82，导杆81的外侧面具有向外延伸的凸起83，凸起83的两侧具有与导杆81外侧面连接的导向面，导杆81抵靠在凸起83上时拉钩72脱离滑板4远离骨架I的一侧。
[0028]滑块2向外运动时，带动导杆81—起向外运动，限位柱82沿着导杆81移动，当限位柱82沿着导向面移动到凸起83上时，相当于拉钩72绕其与限位座71的铰接点向外摆动一定角度，使拉钩72脱离滑板4。当限位柱82抵靠在凸起83上时斜顶块6已完全从槽型结构11内脱落。
[0029]如图5所示，铰接结构包括固连于滑板4上的挡板一91、挡板二 92和穿设在挡板一91与挡板二 92之间的转轴93，斜顶杆5垂直固连于该转轴93的中部。其中挡板一 91与挡板二92垂直于滑板4设置，且挡板一 91与挡板二 92沿竖直方向延伸，转轴93垂直于挡板一 91和挡板二 92设置，且转轴93平行于滑板4设置，在抽芯运动时转轴93沿自身轴线轻微转动。
[0030]如图4所示，滑块2内固连有橡胶导向套10，斜顶杆5穿设在该导向套10内，导向套10与斜顶杆5之间的摩擦力大，当拉钩72脱离滑块2时可拉动斜顶杆5与滑块2—起抽芯运动。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种斜拉同步抽芯机构，包括与骨架(I)侧壁贴靠设置的滑块(2)，所述的滑块(2)内具有垂直于滑块(2)抽芯方向设置的横向通腔，其特征在于，所述的通腔内穿设有沿滑块(2)抽芯方向延伸的导柱(3)，所述的导柱(3)上套设有可沿导柱(3)轴向移动的滑板(4)，所述的滑板(4)上通过铰接结构设有向外向下延伸的斜顶杆(5)，所述斜顶杆(5)的外端固连有伸入至骨架(I)槽型结构(11)内的斜顶块(6)，抽芯机构还包括在一定距离内用于限制滑板(4)跟随滑块(2)运动的限位结构和当滑块(2)运动到一定距离后用于使滑板(4)脱离限位结构的解锁结构。2.根据权利要求1所述的斜拉同步抽芯机构，其特征在于，所述的限位结构包括固定在模具上的两个对称设置的限位座(71)，其中一个限位座(71)位于通腔的一端，另一限位座(71)位于通腔的另一端，每个所述的限位座(71)上均铰接有一个拉钩(72)和作用在拉钩(72)上的弹片(73)，在弹片(73)的作用下所述的拉钩(72)钩住滑板(4)远离骨架(I)的一侧，所述的滑板(4)靠近骨架(I)的一侧抵靠在限位座(71)上。3.根据权利要求2所述的斜拉同步抽芯机构，其特征在于，所述的解锁结构包括两个分别设于滑块(2)两侧的沿抽芯方向延伸的方形导杆(81)，所述的导杆(81)位于上述限位座(71)的外侧，上述的拉钩(72)上具有贴靠于导杆(81)外侧面设置的限位柱(82)，所述导杆(81)的外侧面具有向外延伸的凸起(83)，所述凸起(83)的两侧具有与导杆(81)外侧面连接的导向面，所述的导杆(81)抵靠在凸起(83)上时上述的拉钩(72)脱离滑板(4)远离骨架(I)的一侧。4.根据权利要求1或2或3所述的斜拉同步抽芯机构，其特征在于，所述的铰接结构包括固连于滑板(4)上的挡板一 (91)、挡板二 (92)和穿设在挡板一 (91)与挡板二 (92)之间的转轴(93)，上述的斜顶杆(5)垂直固连于该转轴(93)的中部。5.根据权利要求1或2或3所述的斜拉同步抽芯机构，其特征在于，所述的滑块(2)内固连有橡胶导向套(10)，所述的斜顶杆(5)穿设在该导向套(10)内。
【文档编号】B29C45/40GK205467106SQ201620230862
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】黄悦
【申请人】浙江台州美多模具有限公司