一种瓶子检测装置的制造方法
【专利摘要】一种瓶子检测装置，包括依次连接的基座、连接块和插头，所述连接块底面水平设置，所述连接块内设有第一气道，所述插头竖直设置，所述插头包括检测部，所述检测部的外径和待检测瓶口的内径相对应设置，所述插头内设有第二气道，所述第二气道进气口和第一气道出气口相连通，该第二气道出气口设置在插头的下部。本实用新型所述的一种瓶子检测装置结构简单，实现瓶口积料和瓶身完整性的同时检测，通过第一气道和第二气道对瓶子进行完整性检测，该检测方式操作简单，直观性较强，通过插头对瓶口内壁的积料进行检测，只有瓶口内壁积料满足设计要求时，插头方可伸入到瓶子内，该检测方式较为简单，检测效果良好，省去了人工检测，提高了生产效率。
【专利说明】
一种瓶子检测装置
技术领域
[0001]本实用新型属于瓶子生产领域，尤其是涉及一种瓶子检测装置。
【背景技术】
[0002]在瓶子生产中，尤其是在塑料瓶生产中，当塑料瓶由吹塑机生产完成后，需要对瓶体的完整性进行检测，由此杜绝使用过程中瓶身出现漏液现象，现在的检测装置较多采用气体检测方式，即向瓶子内部输送一定的气体，通过采集瓶内气体的压力来判断瓶身的完整性，由于瓶子在制作过程中瓶口内壁会不同程度的留有积料，如果积料体积过大将会影响瓶子后期的使用，生产中，需要专门安排检测人员，耗费人力，因此怎样在检测瓶身完整性的同时对瓶口内壁积料同时检测成为技术人员研发的课题。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种瓶子检测装置，以解决在对瓶身进行完整性检测的同时对瓶口进行积料大小的检测。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种瓶子检测装置，包括由上至下依次连接的基座、连接块和插头，所述连接块底面水平设置，所述连接块内设有第一气道，所述插头竖直设置，所述插头包括检测部，所述检测部的外径和待检测瓶口的内径相对应设置，所述插头内设有第二气道，所述第二气道进气口和第一气道出气口相连通，该第二气道出气口设置在插头的下部。
[0006]进一步的，所述连接块底面水平的设有弹性垫，所述插头顶部从弹性垫的中心穿过，所述弹性垫和待检测瓶口直径相对应设置。
[0007]进一步的，所述弹性垫为橡胶垫。
[0008]进一步的，所述插头还包括分别设置在检测部两端的连接部和导向部，该插头通过连接部和连接块连接，所述导向部位于检测部的下方，且导向部和检测部同轴心设置。
[0009]进一步的，所述连接部和连接块螺纹连接，所述连接块和基座螺纹连接。
[0010]进一步的，所述第二气道出气口设置在插头的底面。
[0011 ]进一步的，所述第一气道进气口连接有气嘴。
[0012]相对于现有技术，本实用新型所述的一种瓶子检测装置具有以下优势:
[0013]本实用新型所述的一种瓶子检测装置结构简单，实现瓶口积料和瓶身完整性的同时检测，通过第一气道和第二气道对瓶子进行完整性检测，该检测方式操作简单，直观性较强，通过插头对瓶口内壁的积料进行检测，只有瓶口内壁积料满足设计要求时，插头方可伸入到瓶子内，该检测方式较为简单，检测效果良好，省去了人工检测，提高了生产效率。
【附图说明】
[0014]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本实用新型实施例所述的一种瓶子检测装置结构示意图；
[0016]附图标记说明:
[0017]1-基座，2-连接块，3-弹性垫，4-插头，
[0018]5-气嘴，21-第一气道，41-第二气道，42-导向部，
[0019]43-检测部，44-连接部。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]如图1所示，一种瓶子检测装置，包括由上至下依次螺纹连接的基座1、连接块2和插头4，该连接块底面水平设置，所述连接块底面水平的设有弹性垫3，所述弹性垫3和待检测瓶口直径相对应设置，所述连接块2内设有第一气道21，第一气道进气口连接有气嘴5，气嘴5外接有高压气体源，本实施例中，第一气道21水平设置，所述插头4竖直设置，该插头4包括由上至下依次设置的连接部44、检测部43和导向部42，该插头4通过连接部44和连接块2螺纹连接，导向部42的设置为了便于将插头4快速准确的插入到待测瓶口内，所述插头4顶部从弹性垫3的中心穿过，所述插头4内竖直的设有第二气道41，所述第二气道进气口和第一气道出气口相连通，该第二气道出气口设置在插头4的底端，所述插头的外径和待检测瓶口的内径相对应设置。
[0023]本实施例具体工作过程为:瓶子制造完成后，机器将本装置正对瓶口向下推送，插头4的导向部首先伸入到待检测瓶口内，如果待检测瓶口内壁的积料满足设计要求，插头4的检测部43会同步向下移动，直至连接块2上设置的弹性垫3和该待检测瓶口的顶面紧贴，说明该瓶口内壁的积料满足设计要求，该瓶子为合格品，此时继续向下移动本装置直至弹性垫3将待检测瓶口的顶面密封好，此时通过第一气道21及第二气道41和高压气体源接通，通过气压是否变化判断瓶身是否完整;如果检测部43在下移过程中会突然停止，说明瓶口内壁的积料超出了设计要求，为不合格品。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种瓶子检测装置，其特征在于:包括由上至下依次连接的基座(I)、连接块(2)和插头(4)，所述连接块底面水平设置，所述连接块(2)内设有第一气道(21)，所述插头(4)竖直设置，所述插头(4)包括检测部(43)，所述检测部(43)的外径和待检测瓶口的内径相对应设置，所述插头(4)内设有第二气道(41)，所述第二气道进气口和第一气道出气口相连通，该第二气道出气口设置在插头(4)的下部。2.根据权利要求1所述的一种瓶子检测装置，其特征在于:所述连接块底面水平的设有弹性垫(3)，所述插头(4)顶部从弹性垫(3)的中心穿过，所述弹性垫(3)和待检测瓶口直径相对应设置。3.根据权利要求2所述的一种瓶子检测装置，其特征在于:所述弹性垫(3)为橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种瓶子检测装置，其特征在于:所述插头(4)还包括分别设置在检测部(43)两端的连接部(44)和导向部(42)，该插头(4)通过连接部(44)和连接块(2)连接，所述导向部(42)位于检测部(43)的下方，且导向部(42)和检测部(43)同轴心设置。5.根据权利要求4所述的一种瓶子检测装置，其特征在于:所述连接部(44)和连接块(2)螺纹连接，所述连接块(2)和基座(I)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种瓶子检测装置，其特征在于:所述第二气道出气口设置在插头(4)的底面。7.根据权利要求1所述的一种瓶子检测装置，其特征在于:所述第一气道进气口连接有气嘴(5)。
【文档编号】B29C49/80GK205439224SQ201521125147
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】江兆兴, 郑文岗
【申请人】环亚包装(天津)有限公司