一种双螺杆侧向喂料机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种双螺杆侧向喂料机，其技术方案要点是包括料斗、电机、底座、喂料筒体、齿轮箱，所述喂料筒体内设有两个相互配合的喂料螺杆，所述电机与齿轮箱设置在底座上，所述喂料螺杆一端与齿轮箱连接，所述料斗固定连接在喂料筒体靠近齿轮箱一端，所述喂料螺杆的螺距从靠近齿轮箱一端向远离齿轮箱一端逐渐变小。
【专利说明】
一种双螺杆侧向喂料机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种挤出机配件制造领域，更具体地说，它涉及一种双螺杆侧向喂料机。
【背景技术】
[0002]塑料挤出机在目前制备塑料颗粒运用十分的广泛，其主要通过将物料进行加热融化，再通过挤出头将融化后的物料挤成长条状，再进行切粒，从而实现了塑料的重新配比，如专利网上公开的一种双螺杆侧向喂料机(申请号:201020173967)，其主要通过电机通过齿轮箱进行调数，再通过齿轮箱带动喂料螺杆进行工作，从而料斗内的物料能有效的通过喂料螺杆输送到塑料挤出机上，但由于喂料螺杆的各个位置输送能力相同，从而导致物料在喂料螺杆向塑料挤出机移动时相互之间的挤压力越来越大，从而导致喂料螺杆容易卡死，且使用螺距较大的喂料螺杆后，由于输送料的输送力不够导致输送效率不高，导致塑料挤出机内的物料产生回流到喂料筒体内，进而堵塞喂料筒体，而当采用螺距较小的喂料螺杆后，导致料斗的下来速度较慢，导致整体的输送效率减少，且可能产生断料的现象产生。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效输送物料，避免卡死、断料的双螺杆侧向喂料机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种双螺杆侧向喂料机，包括料斗、电机、底座、喂料筒体、齿轮箱，所述喂料筒体内设有两个相互配合的喂料螺杆，所述电机与齿轮箱设置在底座上，所述喂料螺杆一端与齿轮箱连接，所述料斗固定连接在喂料筒体靠近齿轮箱一端，所述喂料螺杆的螺距从靠近齿轮箱一端向远离齿轮箱一端逐渐变小。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述喂料螺杆靠近齿轮箱一端的螺距为喂料螺杆远离齿轮箱一端的螺距的两倍。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述底座上设有抬升板，所述电机与齿轮箱均固定连接在抬升板上，所述抬升板上调节螺杆。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述底座上设有限位杆，所述齿轮箱顶部设有限位板，所述限位板连接在限位杆上。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述抬升板上设有与限位杆滑动配合的定位凹槽。
[0009]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:喂料筒体远离齿轮箱一端固定连接在塑料挤出机侧面，从而人们在料斗上倒入需要加工的物料，从而启动电机，电机带动齿轮箱运行，从而齿轮箱带动喂料螺杆进行转动，喂料螺杆通过相互抵触挤压配合，有效的将物料向塑料挤出机一侧移动，由于喂料螺杆靠近齿轮箱一端的螺距较大，从而料斗上的物料非常容易的就进入喂料筒体内，且喂料螺杆靠近齿轮箱一端的输送速度较大，从而有效的保证了持续的供料，而由于喂料螺杆远离齿轮箱一端的螺距较小，从而在该处输送的物料能受到喂料螺杆加大的输送力作用，从而有效的避免了物料被卡死，且也有效的避免了塑料挤出机内的物料进行回流，且由于该位置的输送效率小于另靠近齿轮箱一端的输送效率，从而靠近齿轮箱一端的输送量能完全保证远离齿轮箱一端的输送量，从而有效的避免了输送时产生断料的现象产生，也保证了料斗内的物料能有效的进入喂料筒体内。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的立体图；
[0011]图2为图1中A-A的剖视图。
[0012]附图标记:1、料斗；2、电机;3、底座;4、喂料筒体;5、齿轮箱;6、喂料螺杆;7、抬升板;71、调节螺杆;72、定位凹槽;8、限位杆;81、限位板。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]一种双螺杆侧向喂料机，包括料斗1、电机2、底座3、喂料筒体4、齿轮箱5，所述喂料筒体4内设有两个相互配合的喂料螺杆6，所述电机2与齿轮箱5设置在底座3上，所述喂料螺杆6—端与齿轮箱5连接，所述料斗I固定连接在喂料筒体4靠近齿轮箱5—端，所述喂料螺杆6的螺距从靠近齿轮箱5—端向远离齿轮箱5—端逐渐变小。
[0015]喂料筒体4远离齿轮箱5—端固定连接在塑料挤出机侧面，从而人们在料斗I上倒入需要加工的物料，从而启动电机2，电机2带动齿轮箱5运行，从而齿轮箱5带动喂料螺杆6进行转动，喂料螺杆6通过相互抵触挤压配合，有效的将物料向塑料挤出机一侧移动，由于喂料螺杆6靠近齿轮箱5—端的螺距较大，从而料斗I上的物料非常容易的就进入喂料筒体4内，且喂料螺杆6靠近齿轮箱5—端的输送速度较大，从而有效的保证了持续的供料，而由于喂料螺杆6远离齿轮箱5—端的螺距较小，从而在该处输送的物料能受到喂料螺杆6加大的输送力作用，从而有效的避免了物料被卡死，且也有效的避免了塑料挤出机内的物料进行回流，且由于该位置的输送效率小于另靠近齿轮箱5—端的输送效率，从而靠近齿轮箱5—端的输送量能完全保证远离齿轮箱5—端的输送量，从而有效的避免了输送时产生断料的现象产生，也保证了料斗I内的物料能有效的进入喂料筒体4内。
[0016]所述喂料螺杆6靠近齿轮箱5—端的螺距为喂料螺杆6远离齿轮箱5—端的螺距的两倍，从而喂料螺杆6靠近齿轮箱5—端的吞料能力大于喂料螺杆6远离齿轮箱5—端的吞料能力，而喂料螺杆6远离齿轮箱5—端的输送力大于喂料螺杆6靠近齿轮箱5—端的输送力，从而通过两端的有效配合，保证了喂料螺杆6的输送能力既满足塑料挤出机的需求，也避免了卡料现象的产生。
[0017]所述底座3上设有抬升板7，所述电机2与齿轮箱5均固定连接在抬升板7上，所述抬升板7上调节螺杆71，由于各个塑料挤出机的高度不同，从而人们通过转动调节螺杆71，使抬升板7进行上升或者下降，使电机2、齿轮箱5、喂料筒体4、喂料螺杆6的高度进行有效的调节，从而有效的保证了各个塑料挤出机的需求，提高了适配的广度。
[0018]所述底座3上设有限位杆8，所述齿轮箱5顶部设有限位板81，所述限位板81连接在限位杆8上，当调节螺杆71进行转动时，抬升板7的高度进行变化，但随着高度的变高，导致稳定性下降，从而人们调节限位板81在限位杆8上的位置，使限位板81能有效的抵触在齿轮箱5上，从而能通过限位板81与抬升板7的共同夹紧作用，从而有效的提高了齿轮箱5、电机2的稳定性。
[0019]所述抬升板7上设有与限位杆8滑动配合的定位凹槽72，抬升板7再抬升的过程中，定位凹槽72沿着限位杆8进行滑动，有效的避免抬升板7偏移，从而保证抬升板7正常的竖直向上滑动。
[0020]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种双螺杆侧向喂料机，包括料斗(I)、电机(2)、底座(3)、喂料筒体(4)、齿轮箱(5)，所述喂料筒体(4)内设有两个相互配合的喂料螺杆(6)，所述电机(2)与齿轮箱(5)设置在底座(3)上，所述喂料螺杆(6)—端与齿轮箱(5)连接，所述料斗(I)固定连接在喂料筒体(4)靠近齿轮箱(5)—端，其特征是:所述喂料螺杆(6)的螺距从靠近齿轮箱(5)—端向远离齿轮箱(5)—端逐渐变小。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆侧向喂料机，其特征是:所述喂料螺杆(6)靠近齿轮箱(5) —端的螺距为喂料螺杆(6)远离齿轮箱(5)—端的螺距的两倍。3.根据权利要求2所述的一种双螺杆侧向喂料机，其特征是:所述底座(3)上设有抬升板(7)，所述电机(2)与齿轮箱(5)均固定连接在抬升板(7)上，所述抬升板(7)上调节螺杆(71)。4.根据权利要求3所述的一种双螺杆侧向喂料机，其特征是:所述底座(3)上设有限位杆(8)，所述齿轮箱(5)顶部设有限位板(81)，所述限位板(81)连接在限位杆(8)上。5.根据权利要求4所述的一种双螺杆侧向喂料机，其特征是:所述抬升板(7)上设有与限位杆(8)滑动配合的定位凹槽(72)。
【文档编号】B29C47/10GK205439184SQ201620241522
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月26日
【发明人】黄晓彬, 仲伟善, 赵标, 刘泽杨
【申请人】南京欣沃机械设备有限公司