一种注塑机干燥料斗的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种注塑机干燥料斗，包括料斗本体、搅拌轴、破碎轴、热风干燥机和吸风机，所述料斗本体的上部设有横梁，所述横梁的底端设有第一电机，所述第一电机连接搅拌轴，所述料斗本体的外侧均匀设有若干第二电机，所述第二电机的输出轴连接破碎轴，所述料斗本体的一侧设有若干进风口，所述进风口通过进风管道连通热风干燥机，所述料斗本体的另一侧设有若干出风口，所述出风口通过出风管道连通吸风机，所述出风管道和吸风机之间设有集尘箱，该料斗通过对原料的破碎和搅拌，利于原料的均匀干受热和干燥，能够提高原料的干燥效率，为后续的塑料成型加工过程提供便利。
【专利说明】
一种注塑机干燥料斗
所属技术领域
[0001]本实用新型涉及塑料成型加工设备，尤其涉及一种注塑机干燥料斗。
【背景技术】
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在正常状态下，塑料内部都会含有水分，因此注塑机在生产塑料制品前，大都先要把塑料原料烘干再生产，否则制品容易出现不良品。现今社会注塑机大部分采用传统的干燥机来解决这一问题。这种干燥机结构简单，操作简便，价格低廉，在塑胶制品生产行业得到极为广泛的应用，但是现有技术的干燥机只用热风进行干燥，干燥不彻底，而且干燥时间过长还会对注塑机造成较大损耗从而缩短设备使用寿命，另外塑料原料的性状的大小不一致，含水量也会有较大差别，如果不经处理直接干燥，会造成原料受热不均匀，干燥效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种注塑机干燥料斗，该料斗通过对原料的破碎和搅拌，利于原料的均匀干受热和干燥，能够提高原料的干燥效率，为后续的塑料成型加工过程提供便利。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种注塑机干燥料斗，包括料斗本体、搅拌轴、破碎轴、热风干燥机和吸风机，所述料斗本体的上部为倒锥形段，下部为直筒段，所述料斗本体设有料斗盖；
[0005]所述料斗本体的上部设有横梁，所述横梁的底端设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接搅拌轴，所述搅拌轴伸入料斗本体的底部，所述搅拌轴上设有若干搅拌齿；
[0006]所述料斗本体的外侧均匀设有若干第二电机，所述第二电机的输出轴连接破碎轴，所述破碎轴从料斗本体的侧面伸入料斗本体的内部，并延伸至搅拌轴的两侧，所述破碎轴上设有若干破碎刀；
[0007]所述料斗本体的一侧设有若干进风口，所述进风口通过进风管道连通热风干燥机，所述料斗本体的另一侧设有若干出风口，所述出风口通过出风管道连通吸风机，所述出风管道和吸风机之间设有集尘箱。
[0008]进一步的，所述料斗本体的底端设有出料阀门，所述出料阀门的上方设有过滤网。
[0009]进一步的，所述料斗盖为推拉式设计，所述料斗盖连接推拉气缸。
[0010]进一步的，所述第一电机的外部设有防护罩。
[0011]进一步的，所述搅拌齿为向下倾斜设置，且位于料斗本体倒锥形段的搅拌齿长度大于位于直筒段的搅拌齿长度。
[0012]进一步的，所述集尘箱靠近吸风机的一侧设有防尘滤网，所述集尘箱的底部设有排尘口，所述排尘口设有排尘阀。
[0013]与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是:设有搅拌轴，能够对进入料斗本体中的原料进行搅拌，使得原料受热均匀，提高干燥效率，料斗本体的侧面均匀设有若干破碎轴，在破碎刀的作用下可以对料斗中的物料进行破碎，增大原料的受热表面积，提高烘干效率，搅拌轴和破碎轴的共同作用还能增强物料的剪切力，提高破碎和混合效率;料斗本体的侧面从上到下设有多个进风口，可以确保处于料斗内部不同位置的物料受热均匀；出风管道和吸风机之间设有集尘箱，可以收集原料中的微小粉尘颗粒，并通过排尘口排出，集尘箱和吸风机之间设有防尘滤网，可以避免粉尘污染吸风机，影响其使用寿命，该料斗通过对原料的破碎和搅拌，利于原料的均匀干受热和干燥，能够提高原料的干燥效率，为后续的塑料成型加工过程提供便利。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0015]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0016]其中:
[0017]1.料斗本体，2.料斗盖，3.横梁，4.第一电机，5.搅拌轴，6.第二电机，7.破碎轴，8.热风干燥机，9.进风管道，10.进风口，11.吸风机，12.集尘箱，13.出风口，14.过滤网，15.出料阀门，16.出风管道，21.推拉气缸，41.防护罩，51.搅拌齿，121.防尘滤网，122.排尘口。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本实用新型做进一步说明:
[0019]如图1所示，本实用新型提供的一种注塑机干燥料斗，包括料斗本体1、搅拌轴5、破碎轴7、热风干燥机8和吸风机11，所述料斗本体I的上部为倒锥形段，下部为直筒段，所述料斗本体I设有料斗盖2;
[0020]所述料斗本体I的上部设有横梁3，所述横梁3的底端设有第一电机4，所述第一电机4的输出轴连接搅拌轴5，所述搅拌轴5伸入料斗本体I的底部，所述搅拌轴5上设有若干搅拌齿51;
[0021]所述料斗本体I的外侧均匀设有若干第二电机6，所述第二电机6的输出轴连接破碎轴7，所述破碎轴7从料斗本体I的侧面伸入料斗本体I的内部，并延伸至搅拌轴5的两侧，所述破碎轴7上设有若干破碎刀；
[0022]所述料斗本体I的一侧设有若干进风口10，所述进风口 10通过进风管道9连通热风干燥机8，所述料斗本体I的另一侧设有若干出风口 13，所述出风口 13通过出风管道16连通吸风机11，所述出风管道16和吸风机11之间设有集尘箱12。
[0023]所述料斗本体I的底端设有出料阀门15，所述出料阀门15的上方设有过滤网14，可以对进入注塑机机筒中的物料进行过滤，确保进入机筒中的物料粒度均匀一致，为后续的加工成型提供便利。
[0024]所述料斗盖2为推拉式设计，所述料斗盖2连接推拉气缸21，在物料干燥过程中，可以将料斗盖2闭合，避免热量损失，同时也可以避免加工过程中的物料粉尘排至空气中，污染周边环境。
[0025]所述第一电机4的外部设有防护罩41，避免料斗内部的物料污染电机。
[0026]所述搅拌齿51为向下倾斜设置，且位于料斗本体I倒锥形段的搅拌齿51长度大于位于直筒段的搅拌齿51长度，可以保证料斗内部各个部位的物料都能得到均匀搅拌。
[0027]所述集尘箱12靠近吸风机11的一侧设有防尘滤网121，所述集尘箱12的底部设有排尘口 122，所述排尘口 122设有排尘阀，有利于尘土的收集和排出，还能够避免灰尘污染吸风机11。
[0028]设有搅拌轴5，能够对进入料斗本体I中的原料进行搅拌，使得原料受热均匀，提高干燥效率，料斗本体I的侧面均匀设有若干破碎轴7，在破碎刀的作用下可以对料斗中的物料进行破碎，增大原料的受热表面积，提高烘干效率，搅拌轴5和破碎轴7的共同作用还能增强物料的剪切力，提高破碎和混合效率，该料斗通过对原料的破碎和搅拌，利于原料的均匀干受热和干燥，能够提高原料的干燥效率，为后续的塑料成型加工过程提供便利。
[0029]以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种注塑机干燥料斗，其特征在于:包括料斗本体(I)、搅拌轴(5)、破碎轴(7)、热风干燥机(8)和吸风机(11)，所述料斗本体(I)的上部为倒锥形段，下部为直筒段，所述料斗本体(I)设有料斗盖(2); 所述料斗本体(I)的上部设有横梁(3)，所述横梁(3)的底端设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴连接搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)伸入料斗本体(I)的底部，所述搅拌轴(5)上设有若干搅拌齿(51); 所述料斗本体(I)的外侧均匀设有若干第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴连接破碎轴(J)，所述破碎轴(7)从料斗本体(I)的侧面伸入料斗本体(I)的内部，并延伸至搅拌轴(5)的两侧，所述破碎轴(7)上设有若干破碎刀； 所述料斗本体(I)的一侧设有若干进风口(10)，所述进风口(10)通过进风管道(9)连通热风干燥机(8)，所述料斗本体(I)的另一侧设有若干出风口(13)，所述出风口(13)通过出风管道(16)连通吸风机(11)，所述出风管道(16)和吸风机(11)之间设有集尘箱(12)。2.根据权利要求1所述的注塑机干燥料斗，其特征在于:所述料斗本体(I)的底端设有出料阀门(15)，所述出料阀门(15)的上方设有过滤网(14)。3.根据权利要求1所述的注塑机干燥料斗，其特征在于:所述料斗盖(2)为推拉式设计，所述料斗盖(2)连接推拉气缸(21)。4.根据权利要求1所述的注塑机干燥料斗，其特征在于:所述第一电机(4)的外部设有防护罩(41)。5.根据权利要求1所述的注塑机干燥料斗，其特征在于:所述搅拌齿(51)为向下倾斜设置，且位于料斗本体(I)倒锥形段的搅拌齿(51)长度大于位于直筒段的搅拌齿(51)长度。6.根据权利要求1所述的注塑机干燥料斗，其特征在于:所述集尘箱(12)靠近吸风机(11)的一侧设有防尘滤网(121 )，所述集尘箱(12)的底部设有排尘口( 122)，所述排尘口(122)设有排尘阀。
【文档编号】B29B13/06GK205439076SQ201620185294
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】刘剑桥
【申请人】天津市鸭大色母粒有限公司