一种制造人造石英石板材的铺料设备的制造方法

文档序号:10757414阅读:637来源:国知局
一种制造人造石英石板材的铺料设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制造人造石英石板材的铺料设备,包括搅拌出料装置、输送带和辊压装置,所述输送机包括第一输送机和第二输送机,第一输送机和第二输送机平行放置,且第一输送机和第二输送机之间设有余料回收箱,余料回收箱与搅拌出料装置相连接,且搅拌出料装置设于第一输送机的上方,辊压装置固定于第二输送机的上方,支架设于气缸活塞底部,平料板、压辊和扫料刷均设于支架的底部,且与支架滑动连接,并通过螺栓固定,采用辊压装置将多余的物料清扫至余料回收箱的内部,余料回收箱内部的余料也会再次回收利用,更加的节约物料,利用自动化生产工艺取代传统的手工操作,铺料更加均匀,降低了操作工的劳动强度。
【专利说明】
一种制造人造石英石板材的铺料设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种制造人造石英石板材的设备领域,特别涉及一种制造人造石英石板材的铺料设备。
【背景技术】
[0002]人造石英石以不饱和聚酯树脂或热塑性高分子聚合物为基体,以硅酸盐(类)天然石英石和/或粉、娃砂、尾矿渣等无机材料(其主要成分为二氧化娃)为主要填料,经特定的工艺加工而成的具有一定规格尺寸和形状的人造石。因其质地坚硬(莫氏硬度5-7)、结构致密,具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、抗腐蚀、防渗透等特性。人造石英石广泛应用于橱房台面、实验室台面、窗台、吧台、电梯口、地面、墙面等。在建筑对材料要求比较高的场所人造石英石都适用。
[0003]行业内人造石英石板材是以石英石材料为主要填料,又称工程石(EngineeredStone),是近几年来流行于欧美国家的新型人造石产品。该产品树脂含量低(低于10% ),硬度极高(可达到莫氏硬度7),外表更接近花岗石类颗粒图案的天然石材。人造石英石以不饱和聚酯树脂或热塑性高分子聚合物为基体,以硅酸盐(类)天然石英石和/或粉、硅砂、尾矿渣等无机材料(其主要成分为二氧化硅)为主要填料,经特定的工艺加工而成的具有一定规格尺寸和形状的人造石板材。因其质地坚硬(莫氏硬度7左右)、结构致密,具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、抗腐蚀、防渗透等特性。人造石英石板材广泛应用于橱房台面、广场、实验室台面、窗台、吧台、电梯口、地面、墙面等。在建筑对材料要求比较高的场所人造石英石都适用。国外的主要品牌主要有SiIestone ,Zodiac,CaesarStone ,Cambria等,其中Silestone在国内已经形成了一定的市场份额,该类产品的骨料石英石是直接将脉石英矿物破碎开采再加工成碎石(石米)的产物。由于人造石英石莫氏硬度高的特性,因此只适用于板法压制成型,其工艺为将一定量的物料搅拌均匀后,真空布料至模具内,刮平物料,根据需求压制成规格薄板,薄板的厚度通常为1.2?5cm,高温养护固化后,再经过切割、修边、抛光制成成品。所用设备包括搅拌设备、输送设备、布料设备和压机。
[0004]申请号为CN201220343594.2的专利申请文件公开了一种制造人造石英石板材的铺料设备,包括布料斗,设置布料斗下端的传送带,布料斗和传送带设置在带驱动装置的移动架上,在传送带下方设置有料斗,料斗下端设置泄料传送带,泄料传送带端部设置导料斗,导料斗的下方设置有布料框,其特征在于,泄料传送带的出料上方设置有布粉装置,在泄料传送带的出料上方至少还设置有一台用于辊压泥料的压辊。采用本实用新型设备生产的石英石板材可达到预想的设计花样要求,具有密度均匀、色彩丰富、图案多样、层次协调并具备高档天然大理石团块或/和条状纹理云石图案效果。
[0005]但是上述设备的使用较为复杂,通过多个传送带达到布料的效果,但是多种传送带的输送会使得物料的分布不够均匀,造成物料区域块的现象,且物料容易镶嵌在传送带的内部不便于清洗,且多个传送带的造价昂贵。【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制造人造石英石板材的铺料设备,以解决现有技术中导致的上述使用较为复杂,通过多个传送带达到布料的效果,但是多种传送带的输送会使得物料的分布不够均匀,造成物料区域块的现象,且物料容易镶嵌在传送带的内部不便于清洗,且多个传送带的造价昂贵的缺陷。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种制造人造石英石板材的铺料设备,包括搅拌出料装置、输送带和辊压装置,所述输送机包括第一输送机和第二输送机,第一输送机和第二输送机平行放置,且第一输送机和第二输送机之间设有余料回收箱,余料回收箱与搅拌出料装置相连接,且搅拌出料装置设于第一输送机的上方,辊压装置固定于第二输送机的上方,辊压装置包括气缸、支架、平料板、压辊和扫料刷,支架设于气缸活塞底部,平料板、压辊和扫料刷均设于支架的底部,且与支架滑动连接,并通过螺栓固定。
[0008]优选的,所述搅拌出料装置包括进料管、搅拌箱、余料回收管和出料口,进料管、余料回收管和出料口均与搅拌箱相连接,余料回收管连接至余料回收箱。
[0009]优选的,所述搅拌箱的内部设有搅拌装置,搅拌装置包括电机、转动杆和搅拌杆,电机轴与转动杆相连接,转动杆与搅拌箱转动连接,搅拌杆设于转动杆的四周,与转动杆固定连接。
[0010]优选的,所述出料口的内部设有阀门,出料口的底部设有位置传感器,位置传感器与阀门相连接。
[0011 ]优选的,所述平料板为长方形片体,采用不锈钢材料制成。
[0012]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型采用输送机输送模具,位置传感器检测出模具的位置控制阀门的开闭,保证物料能够进入到模具的内部,不会产生浪费,辊压装置中的气缸控制整个装置的上下,平料板、压辊和扫料刷将多余的物料清扫至余料回收箱的内部,且利用压辊进行简单的压实,避免在后期的过程当中物料会在搬运的过程中流出,且能够使物料的分布更加均匀,余料回收箱内部的余料也会再次回收利用,更加的节约物料,整个流程的衔接完美,利用自动化生产工艺取代传统的手工操作,多道工序能一次完成,使用该设备使铺料更加均匀,提高了产品的质量,大幅度提高产量,降低了操作工的劳动强度,还具有结构简单,运行稳定可靠,工作效率高等优点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图;
[0014]其中,1-第一输送机、2-第二输送机、3-余料回收箱、4-模具、5-余料回收管、6_进料管、7-搅拌箱、8-出料口、9-阀门、10-位置传感器、11-搅拌装置、12-辊压装置、111-电机、112-转动杆、113-搅拌杆、121-气缸、122-支架、123-平料板、124-压辊、125-扫料刷、126-螺栓。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0016]图1出示本实用新型的【具体实施方式】:一种制造人造石英石板材的铺料设备,包括搅拌出料装置、输送带和辊压装置12,所述输送机包括第一输送机I和第二输送机2,第一输送机I和第二输送机2平行放置,且第一输送机I和第二输送机2之间设有余料回收箱3,余料回收箱3与搅拌出料装置相连接,且搅拌出料装置设于第一输送机I的上方,辊压装置12固定于第二输送机2的上方,辊压装置12包括气缸121、支架122、平料板123、压辊124和扫料刷125,支架122设于气缸121活塞底部,平料板123、压辊124和扫料刷125均设于支架122的底部,且与支架122滑动连接,并通过螺栓126固定,平料板123为长方形片体,采用不锈钢材料制成。
[0017]在本实用新型中,所述搅拌出料装置包括进料管6、搅拌箱7、余料回收管5和出料口 8,进料管6、余料回收管5和出料口 8均与搅拌箱7相连接,余料回收管5连接至余料回收箱3,搅拌箱7的内部设有搅拌装置11,搅拌装置11包括电机111、转动杆112和搅拌杆113,电机111轴与转动杆112相连接,转动杆112与搅拌箱7转动连接,搅拌杆113设于转动杆112的四周,与转动杆112固定连接,搅拌装置11能够充分将物料混合均匀,保证了产品的质量,大幅度提高了产品质量。
[0018]在本实用新型中,所述出料口8的内部设有阀门9,出料口 8的底部设有位置传感器10,位置传感器10与阀门9相连接,达到了智能化的控制,降低了工人的劳动强度。
[0019]采用输送机输送模具4,位置传感器10检测出模具4的位置控制阀门9的开闭,保证物料能够进入到模具4的内部,不会产生浪费,辊压装置12中的气缸121控制整个装置的上下,平料板123、压辊124和扫料刷125将多余的物料清扫至余料回收箱3的内部,且利用压辊124进行简单的压实,避免在后期的过程当中物料会在搬运的过程中流出,且能够使物料的分布更加均匀,余料回收箱3内部的余料也会再次回收利用,更加的节约物料,整个流程的衔接完美,利用自动化生产工艺取代传统的手工操作,多道工序能一次完成,使用该设备使铺料更加均匀,提高了产品的质量,大幅度提高产量,降低了操作工的劳动强度,还具有结构简单,运行稳定可靠,工作效率高等优点。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种制造人造石英石板材的铺料设备,包括搅拌出料装置、输送带和辊压装置,其特征在于,所述输送机包括第一输送机和第二输送机,第一输送机和第二输送机平行放置,且第一输送机和第二输送机之间设有余料回收箱,余料回收箱与搅拌出料装置相连接,且搅拌出料装置设于第一输送机的上方,辊压装置固定于第二输送机的上方,辊压装置包括气缸、支架、平料板、压辊和扫料刷,支架设于气缸活塞底部,平料板、压辊和扫料刷均设于支架的底部,且与支架滑动连接,并通过螺栓固定。2.根据权利要求1所述的一种制造人造石英石板材的铺料设备,其特征在于,所述搅拌出料装置包括进料管、搅拌箱、余料回收管和出料口,进料管、余料回收管和出料口均与搅拌箱相连接,余料回收管连接至余料回收箱。3.根据权利要求2所述的一种制造人造石英石板材的铺料设备,其特征在于,所述搅拌箱的内部设有搅拌装置,搅拌装置包括电机、转动杆和搅拌杆,电机轴与转动杆相连接,转动杆与搅拌箱转动连接,搅拌杆设于转动杆的四周,与转动杆固定连接。4.根据权利要求3所述的一种制造人造石英石板材的铺料设备,其特征在于,所述出料口的内部设有阀门,出料口的底部设有位置传感器,位置传感器与阀门相连接。5.根据权利要求4所述的一种制造人造石英石板材的铺料设备,其特征在于,所述平料板为长方形片体,采用不锈钢材料制成。
【文档编号】B29C43/32GK205439032SQ201521036073
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月11日
【发明人】梁业
【申请人】梁业
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