一种电机机筒修边装置的修割结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供了一种电机机筒修边装置的修割结构，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有电机机筒修边效率低的问题。本电机机筒修边装置的修割结构，修边装置包括底座，底座上转动连接有定位筒，修割机构包括移动座，该移动座滑动连接在底座上，移动座上滑动连接有刀座，刀座上固连有刀头，底座上设有当刀头的刃口与机筒端面对齐时能够带动移动座移动并使刀头的刃口与机筒端面相抵靠的操纵机构。本电机机筒修边装置的修割结构能够对电机机筒的端面进行精确修边，操作灵活、方便。
【专利说明】
一种电机机筒修边装置的修割结构
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种电机机筒修边装置的修割结构。
【背景技术】
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在工业生产中较为常见，是一种不可或缺的动力部件，电机种类多样，通常包括机筒、定子和转子等，其中机筒有金属结构和塑料结构，塑料结构的电机机筒生产成本较低，因此使用也较为广泛，塑料材质的电机机筒通过注塑成型，但是在成型后的端面上会周向具有毛边，这些毛边如果通过手动进行修割会导致加工效率变低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机机筒修边装置的修割结构，本电机机筒修边装置的修割结构能够对电机机筒的端面进行精确修边，操作灵活、方便。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种电机机筒修边装置的修割结构，修边装置包括底座，所述底座上转动连接有定位筒，该定位筒的轴向水平设置，并具有用于套设电机机筒的前端，其特征在于，所述修割机构包括移动座，该移动座滑动连接在底座上，所述移动座上滑动连接有刀座，所述移动座的滑动方向与定位筒的轴向相同，所述刀座的滑动方向与定位筒的径向相同，所述刀座上固连有刀头，所述移动座上设有能够驱动刀座移动并使刀头的刃口与机筒端面对齐的动力件，所述底座上设有当刀头的刃口与机筒端面对齐时能够带动移动座移动并使刀头的刃口与机筒端面相抵靠的操纵机构。
[0005]电机机筒的一端呈开口状，另一端封闭，在注塑成型后封闭的一端外端面周向具有毛边，将电机机筒的端口对准定位筒并套设定位在在定位筒的前端，定位筒能够带着电机机筒旋转，在电机机筒旋转时动力件驱动刀座移动，使得刀头的刃口与电机机筒的端面边沿相对，此时工作人员可以手动操作操纵件，使得移动座移动并使刀头靠近电机机筒，直到刀头的刃口与毛边接触，旋转的电机机筒使得毛边被修割，在操作过程中，工作人员可以根据需要操作移动座，即控制刀头的行走距离，进而灵活的控制对电机机筒上毛边的修割程度，使用更加灵活。
[0006]在上述的电机机筒修边装置的修割结构中，所述动力件包括动力气缸，该动力气缸固连在移动座上侧面上，所述移动座的上侧面上具有两滑轨，该两滑轨的长度方向均与定位筒的径向相同，所述刀座的下侧面上开设有两滑槽，且刀座通过滑槽滑动连接在滑轨上，所述动力气缸的活塞杆与刀座相固连。滑槽与滑轨配合对刀座进行导向，而通过动力气缸进行驱动，结构简单紧凑，且对刀座的行程控制更加精确。
[0007]在上述的电机机筒修边装置的修割结构中，所述刀座上侧面上具有立板，所述立板朝向定位筒的侧面上具有固定凸沿，所述固定凸沿的侧面上沿长度方向开设有固定槽，所述刀头呈长条状，且刀头设置在固定槽内，所述固定凸沿的上侧面上开设有若干螺孔，所述螺孔内螺接有固定螺栓，所述固定螺栓的头部伸入固定槽并抵压在刀头的上侧面上，所述刀头下侧面与固定槽下槽壁之间设有调节垫片，所述刀头的刃口凸出固定槽槽口。刀头通过固定螺栓进行固定，操作简单，而通过调节垫片能够调节刀头的高度，从而适用于不同直径的电机机筒。
[0008]在上述的电机机筒修边装置的修割结构中，所述移动座呈平板状，且移动座的下侧面与底座上侧面相贴合，所述底座的下侧面上具有凹腔，所述底座的上侧面上开设有两与凹腔相连通的导向槽，所述移动座的下侧面上具有若干导向块，所述导向块滑动穿过导向槽并伸入凹腔内，且导向块伸入的一端固连有导向套，所述凹腔内固连有两导向杆，该两导向杆的长度方向与导向槽的长度方向相同，所述导向套滑动套设在导向杆上。移动座的侧面与底座侧面相贴靠，使得移动座保持稳定，而导向套滑动套设在导向杆上，对移动座起到导向，同时也使得移动座在刀头修割过程中保持稳定。
[0009]在上述的电机机筒修边装置的修割结构中，所述底座的上侧面上还开设有与凹腔相连通的牵引槽，该牵引槽的长度方向与导向槽的长度方向相同，所述移动座的下侧面上还具有牵引块，该牵引块滑动穿过牵引槽，且牵引块的一端伸入凹腔并与操纵机构相连接。通过牵引块伸入凹腔内与操纵机构相连接，使得底座的驱动部件被隐藏，而牵引块与牵引槽配合同样具有导向作用，结构更加稳定。
[0010]在上述的电机机筒修边装置的修割结构中，所述操纵机构包括操纵手柄和复位拉簧，所述操纵手柄转动连接在底座上，且操纵手柄的一端伸入凹腔，所述操纵手柄伸入的一端固连有卷绕筒，所述卷绕筒上卷绕有牵引绳，该牵引绳的自由端固连在牵引块上，所述复位拉簧的一端固连在牵引块上，另一端固连在凹腔内壁上。通过旋转操纵手柄使得卷绕筒卷绕牵引绳，进而带动移动座靠近机电机机筒，在释放掉操纵手柄时复位弹簧能够使移动座远离电机机筒复位移动。
[0011 ]与现有技术相比，本电机机筒修边装置的修割结构具有以下优点:
[0012]1、由于工作人员可以根据需要操作移动座，即控制刀头的行走距离，进而灵活的控制对电机机筒上毛边的修割程度，使用更加灵活。
[0013]2、由于移动座通过导向套与导向杆配合，以及牵引块与牵引槽配合实现导向，使得移动座保持稳定，提高刀头修割时的精度。
【附图说明】
[0014]图1是本电机机筒修边装置的立体结构示意图。
[0015]图2是图1中A处的结构放大图。
[0016]图3是本电机机筒修边装置的结构剖视图。
[0017]图中，1、底座；11、定位筒；12、凹腔；13、导向槽;14、导向杆；15、牵引槽;2、移动座；21、滑轨；22、导向块;23、导向套；24、牵引块;3、刀座；31、刀头；32、滑槽;33、立板;34、固定凸沿;35、固定槽;36、固定螺栓;37、调节垫片;4、动力件;41、动力气缸;5、操纵机构；51、操纵手柄;52、卷绕筒;53、牵引绳;54、复位拉簧。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1所示，一种电机机筒修边装置的修割结构，修边装置包括底座I，底座I上转动连接有定位筒U，该定位筒11的轴向水平设置，并具有用于套设电机机筒的前端，修割机构包括移动座2，该移动座2滑动连接在底座I上，移动座2上滑动连接有刀座3，移动座2的滑动方向与定位筒11的轴向相同，刀座3的滑动方向与定位筒11的径向相同，刀座3上固连有刀头31，移动座2上设有能够驱动刀座3移动并使刀头31的刃口与机筒端面对齐的动力件4，底座I上设有当刀头31的刃口与机筒端面对齐时能够带动移动座2移动并使刀头31的刃口与机筒端面相抵靠的操纵机构5。电机机筒的一端呈开口状，另一端封闭，在注塑成型后封闭的一端外端面周向具有毛边，将电机机筒的端口对准定位筒11并套设定位在在定位筒11的前端，定位筒11能够带着电机机筒旋转，在电机机筒旋转时动力件4驱动刀座3移动，使得刀头31的刃口与电机机筒的端面边沿相对，此时工作人员可以手动操作操纵件，使得移动座2移动并使刀头31靠近电机机筒，直到刀头31的刃口与毛边接触，旋转的电机机筒使得毛边被修割，在操作过程中，工作人员可以根据需要操作移动座2，即控制刀头31的行走距离，进而灵活的控制对电机机筒上毛边的修割程度，使用更加灵活。
[0020]具体来说，结合图2、图3所示，动力件4包括动力气缸41，该动力气缸41固连在移动座2上侧面上，移动座2的上侧面上具有两滑轨21，该两滑轨21的长度方向均与定位筒11的径向相同，刀座3的下侧面上开设有两滑槽32，且刀座3通过滑槽32滑动连接在滑轨21上，动力气缸41的活塞杆与刀座3相固连，滑槽32与滑轨21配合对刀座3进行导向，而通过动力气缸41进行驱动，结构简单紧凑，且对刀座3的行程控制更加精确。刀座3上侧面上具有立板33，立板33朝向定位筒11的侧面上具有固定凸沿34，固定凸沿34的侧面上沿长度方向开设有固定槽35，刀头31呈长条状，且刀头31设置在固定槽35内，固定凸沿34的上侧面上开设有若干螺孔，螺孔内螺接有固定螺栓36，固定螺栓36的头部伸入固定槽35并抵压在刀头31的上侧面上，刀头31下侧面与固定槽35下槽壁之间设有调节垫片37，刀头31的刃口凸出固定槽35槽口，刀头31通过固定螺栓36进行固定，操作简单，而通过调节垫片37能够调节刀头31的高度，从而适用于不同直径的电机机筒。移动座2呈平板状，且移动座2的下侧面与底座I上侧面相贴合，底座I的下侧面上具有凹腔12，底座I的上侧面上开设有两与凹腔12相连通的导向槽13，移动座2的下侧面上具有若干导向块22，导向块22滑动穿过导向槽13并伸入凹腔12内，且导向块22伸入的一端固连有导向套23，凹腔12内固连有两导向杆14，该两导向杆14的长度方向与导向槽13的长度方向相同，导向套23滑动套设在导向杆14上，移动座2的侧面与底座I侧面相贴靠，使得移动座2保持稳定，而导向套23滑动套设在导向杆14上，对移动座2起到导向，同时也使得移动座2在刀头31修割过程中保持稳定。底座I的上侧面上还开设有与凹腔12相连通的牵引槽15，该牵引槽15的长度方向与导向槽13的长度方向相同，移动座2的下侧面上还具有牵引块24，该牵引块24滑动穿过牵引槽15，且牵引块24的一端伸入凹腔12并与操纵机构5相连接，通过牵引块24伸入凹腔12内与操纵机构5相连接，使得底座I的驱动部件被隐藏，而牵引块24与牵引槽15配合同样具有导向作用，结构更加稳定。操纵机构5包括操纵手柄51和复位拉簧54，操纵手柄51转动连接在底座I上，且操纵手柄51的一端伸入凹腔12，操纵手柄51伸入的一端固连有卷绕筒52，卷绕筒52上卷绕有牵引绳53，该牵引绳53的自由端固连在牵引块24上，复位拉簧54的一端固连在牵引块24上，另一端固连在凹腔12内壁上，通过旋转操纵手柄51使得卷绕筒52卷绕牵引绳53，进而带动移动座2靠近机电机机筒，在释放掉操纵手柄51时复位弹簧能够使移动座2远离电机机筒复位移动。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种电机机筒修边装置的修割结构，修边装置包括底座(I)，所述底座(I)上转动连接有定位筒(11)，该定位筒(11)的轴向水平设置，并具有用于套设电机机筒的前端，其特征在于，所述修割机构包括移动座(2)，该移动座(2)滑动连接在底座(I)上，所述移动座(2)上滑动连接有刀座(3)，所述移动座(2)的滑动方向与定位筒(11)的轴向相同，所述刀座(3)的滑动方向与定位筒(11)的径向相同，所述刀座(3)上固连有刀头(31)，所述移动座(2)上设有能够驱动刀座(3)移动并使刀头(31)的刃口与机筒端面对齐的动力件(4)，所述底座(I)上设有当刀头(31)的刃口与机筒端面对齐时能够带动移动座(2)移动并使刀头(31)的刃口与机筒端面相抵靠的操纵机构(5)。2.根据权利要求1所述的电机机筒修边装置的修割结构，其特征在于，所述动力件(4)包括动力气缸(41)，该动力气缸(41)固连在移动座(2)上侧面上，所述移动座(2)的上侧面上具有两滑轨(21)，该两滑轨(21)的长度方向均与定位筒(11)的径向相同，所述刀座(3)的下侧面上开设有两滑槽(32)，且刀座(3)通过滑槽(32)滑动连接在滑轨(21)上，所述动力气缸(41)的活塞杆与刀座(3)相固连。3.根据权利要求2所述的电机机筒修边装置的修割结构，其特征在于，所述刀座(3)上侧面上具有立板(33)，所述立板(33)朝向定位筒(11)的侧面上具有固定凸沿(34)，所述固定凸沿(34)的侧面上沿长度方向开设有固定槽(35)，所述刀头(31)呈长条状，且刀头(31)设置在固定槽(35)内，所述固定凸沿(34)的上侧面上开设有若干螺孔，所述螺孔内螺接有固定螺栓(36)，所述固定螺栓(36)的头部伸入固定槽(35)并抵压在刀头(31)的上侧面上，所述刀头(31)下侧面与固定槽(35)下槽壁之间设有调节垫片(37)，所述刀头(31)的刃口凸出固定槽(35)槽口。4.根据权利要求2或3所述的电机机筒修边装置的修割结构，其特征在于，所述移动座(2)呈平板状，且移动座(2)的下侧面与底座(I)上侧面相贴合，所述底座(I)的下侧面上具有凹腔(12)，所述底座(I)的上侧面上开设有两与凹腔(12)相连通的导向槽(13)，所述移动座(2)的下侧面上具有若干导向块(22)，所述导向块(22)滑动穿过导向槽(13)并伸入凹腔(12)内，且导向块(22)伸入的一端固连有导向套(23)，所述凹腔(12)内固连有两导向杆(14)，该两导向杆(14)的长度方向与导向槽(13)的长度方向相同，所述导向套(23)滑动套设在导向杆(14)上。5.根据权利要求4所述的电机机筒修边装置的修割结构，其特征在于，所述底座(I)的上侧面上还开设有与凹腔(12)相连通的牵引槽(15)，该牵引槽(15)的长度方向与导向槽(13)的长度方向相同，所述移动座(2)的下侧面上还具有牵引块(24)，该牵引块(24)滑动穿过牵引槽(15)，且牵引块(24)的一端伸入凹腔(12)并与操纵机构(5)相连接。6.根据权利要求5所述的电机机筒修边装置的修割结构，其特征在于，所述操纵机构(5)包括操纵手柄(51)和复位拉簧(54)，所述操纵手柄(51)转动连接在底座(I)上，且操纵手柄(51)的一端伸入凹腔(12)，所述操纵手柄(51)伸入的一端固连有卷绕筒(52)，所述卷绕筒(52)上卷绕有牵引绳(53)，该牵引绳(53)的自由端固连在牵引块(24)上，所述复位拉簧(54)的一端固连在牵引块(24)上，另一端固连在凹腔(12)内壁上。
【文档编号】B29C37/02GK205439016SQ201620245821
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月27日
【发明人】莫玲芝
【申请人】莫玲芝