一种橡胶成型模具的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供一种橡胶成型模具，包括模具本体、安装板，所述模具本体的一端与安装板固定贴合，所述模具本体的内部设有主腔室及出料通道，所述出料通道与主腔室连通，所述出料通道的另外一端连接过渡口，所述过渡口设置在安装板内部，所述主腔室的外侧围有冷却板，所述冷却板的上下两侧内设有冷却导管，所述出料通道的两侧设有冷却衬层，所述冷却板的顶部与安装板的底部之间设有推动装置，所述推动装置的内部设有推动弹簧，所述安装板上设有若干个子模具。本实用新型的有益效果是模具本体内设置了冷却板，通过冷却导管可以将模具本体内产生的热量均匀快速的导出，使得主腔室内部的温度均匀，缩短了成型的时间。
【专利说明】
一种橡胶成型模具
技术领域
[0001]本实用新型属于橡胶加工设备技术领域，尤其是涉及一种橡胶成型模具。
【背景技术】
[0002]橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经过凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料可以合成出不同种类的橡胶。橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，橡胶行业的产品种类繁多，可应用在日用、医用、交通、建筑、机械、电子等多种行业中，前景十分广阔。
[0003]橡胶制品的制备过程中，需要将橡胶原料注入模具中，再对模具加压保温，使原料在模具内硫化成型。传统的橡胶制品的生产模具包括前模、后模和模芯，模芯与前模一体成型。在成型的过程中必须保证足够的压力，但是由于成型需要的时间较长，在热压成型后会有一些成品卡在模具中，作为废弃材料被清理掉，严重影响了生产效率，资源浪费严重，对成品的质量无法提供稳定的保证，同时成型模具一般只能适用于一种尺寸规格。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、成型时间短、适用于生产多种型号规格的、生产效率高的橡胶成型模具。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种橡胶成型模具，包括模具本体、安装板，所述模具本体的一端与安装板固定贴合，所述模具本体的内部设有主腔室及出料通道，所述出料通道与主腔室连通，所述出料通道的另外一端连接过渡口，所述过渡口设置在安装板内部，所述主腔室的外侧围有冷却板，所述冷却板的上下两侧内设有冷却导管，所述出料通道的两侧设有冷却衬层，所述冷却板的顶部与安装板的底部之间设有推动装置，所述推动装置的内部设有推动弹簧，所述安装板上设有若干个子模具。
[0006]进一步，所述每一个子模具的内径均大于过渡口的内径。
[0007]进一步，所述子模具的数量至少为3个。
[0008]进一步，所述冷却导管的内部装有可流通导热的介质。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，模具本体内设置了冷却板，通过冷却导管可以将模具本体内产生的热量均匀快速的导出，使得主腔室内部的温度均匀，缩短了成型的时间，同时在安装板上设置了多种型号的子模具，实现了对不同尺寸规格的橡胶成型件进行加工，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了模具的适用范围。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:
[0012]1、模具本体2、安装板3、主腔室
[0013]4、出料通道5、过渡口6、冷却板
[0014]7、冷却导管8、冷却衬层9、推动装置
[0015]10、推动弹簧11、子模具
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0017]如图1所示，本实用新型一种橡胶成型模具，包括模具本体1、安装板2，所述模具本体I的一端与安装板2固定贴合，所述模具本体I的内部设有主腔室3及出料通道4，所述出料通道4与主腔室3连通，所述出料通道4的另外一端连接过渡口 5，所述过渡口 5设置在安装板2内部，所述主腔室3的外侧围有冷却板6，所述冷却板6的上下两侧内设有冷却导管7，所述出料通道4的两侧设有冷却衬层8，所述冷却板6的顶部与安装板2的底部之间设有推动装置9，所述推动装置9的内部设有推动弹簧10，所述安装板2上设有若干个子模具11。
[0018]所述每一个子模具11的内径均大于过渡口5的内径。
[0019]所述子模具11的数量至少为3个。
[0020]所述冷却导管7的内部装有可流通导热的介质。
[0021]本实例的工作过程:模具本体I内设置了冷却板6，通过冷却导管7可以将模具本体I内产生的热量均匀快速的导出，使得主腔室3内部的温度均匀，缩短了成型的时间，同时在安装板2上设置了多种型号的子模具11，实现了对不同尺寸规格的橡胶成型件进行加工，在冷却板6与安装板2之间设置的推动装置9在外界受到一定的压力时，能够保证压力的一定，使得橡胶成型能够顺利进行，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了模具的适用范围。
[0022]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种橡胶成型模具，其特征在于:包括模具本体(I)、安装板(2)，所述模具本体(I)的一端与安装板(2)固定贴合，所述模具本体(I)的内部设有主腔室(3)及出料通道(4)，所述出料通道(4)与主腔室(3)连通，所述出料通道(4)的另外一端连接过渡口(5)，所述过渡口(5)设置在安装板(2)内部，所述主腔室(3)的外侧围有冷却板(6)，所述冷却板(6)的上下两侧内设有冷却导管(7)，所述出料通道(4)的两侧设有冷却衬层(8)，所述冷却板(6)的顶部与安装板(2)的底部之间设有推动装置(9)，所述推动装置(9)的内部设有推动弹簧(10)，所述安装板(2)上设有若干个子模具(11)。2.根据权利要求1所述的橡胶成型模具，其特征在于:所述每一个子模具(11)的内径均大于过渡口(5)的内径。3.根据权利要求1所述的橡胶成型模具，其特征在于:所述子模具(11)的数量至少为3个。4.根据权利要求2所述的橡胶成型模具，其特征在于:所述冷却导管(7)的内部装有可流通导热的介质。
【文档编号】B29C35/16GK205438984SQ201521105390
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】马福强
【申请人】天津布瑞斯克精密橡塑有限公司