一种光纤热缩管加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤生产辅具技术领域，尤其涉及一种光纤热缩管加热装置。
【背景技术】
[0002]光通讯制造行业内的光纤的制造工艺，需要在光纤结合部位加设光纤热缩管。透明的热缩管外层收缩后可保持光纤的光传输特性，同时便于检测光纤接合部位连接是否正确，使光纤能简单安全地进行装配;对光纤接合处提供强度和防护，能够避免安装过程中光纤的损坏。
[0003]现阶段光通讯制造行业内的光纤热缩管组装工艺为热风加热，进而使热缩管受热收缩以达到组装目的。目前进行此道工序需要作业人员启动热风枪后，手持热风枪来回对光纤热缩管施加热风加热，待达到一定加热时间后手动关闭热风枪完成此道加热工序。
[0004]如图1所示，现阶段光通讯制造业所使用的热风枪及导流装置，由于热风枪气流经过导流装置后马上散开，导致在正中间热缩管比两侧的热缩管受热较多；光纤热缩管加热时间需要作业人员手动开启和关闭热风枪控制，出于各种人为原因，作业人员无法很好的控制加热时间，导致部分光纤热缩管加热时间过长或过短;在整个作业过程中，热风枪与光纤热缩管之间的距离也因为人为原因无法得以保障。不难发现现有热风枪导流装置的导流性能不足，热风吹出后存在扩散现象，也正因为如此需要加入更多的人为因素去保证光纤热缩管的加热效果，但却大大降低产品的一致性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的发明目的在于提供一种光纤热缩管加热装置，采用本实用新型提供的技术方案通过整流罩使热风枪吹出的热风在整流罩内部产生回流并均匀分布于整流罩内部，使得热风枪吹出的热风能够凝聚，确保了在整流罩内的光纤热缩管的加热效果，提高了产品的一致性。
[0006]为了达到上述发明目的，本实用新型提供一种光纤热缩管加热装置，包括热风枪和可拆卸设置于所述热风枪出风口处的整流罩，所述整流罩内部为中空设置，且设置有进风口和出风口；所述热风枪出风口朝向所述整流罩的内部设置于所述进风口上;所述出风口设置于所述整流罩上与所述进风口垂直的端面上;还包括能够从所述出风口处伸入到所述整流罩内部的用于固定光纤热缩管的安装治具。
[0007]由于本实用新型整流罩进气口与出口相互垂直，且采用非敞开式结构，只允许气流从唯一的出风口处排出，热风枪吹出的热风在整流罩内部产生回流并均匀分布于整流罩内部，使得在整流罩内的热缩管能够均匀受热，确保了光纤热缩管的加热效果，提高了产品的一致性。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，在所述热风枪与整流罩之间设置有工作台；在所述整流罩出风口处的工作台上设置有与所述热风枪电性连接的接近开关;在所述安装治具上设置有与所述接近开关配合使用的金属感应片。该结构不仅能够用于固定光纤，便于工作人员的操作，还能够在安装治具放置在整流罩内后，通过接近开关自动启动热风枪，无需工作人员手动启动，提高了工作效率，也减少了接近开关的工作时间，提高了接近开关的使用寿命。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，在所述热风枪上电性设置有用于关闭所述热风枪的计时开关。计时开关可控制热风枪的停止，进而控制热缩管的加热时间，确保光纤热缩管的成品合格率。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，在所述热风枪与整流罩之间设置有可更换高度的引流罩。整流罩在与热风枪的对接过程中，通过更换不同高度的引流罩实现出风口与安装治具之间的距离，进而实现热风枪与被加热的光纤热缩管的距离可控。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述热风枪通过卡箍可拆卸设置于所述整流罩的进风口处。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述安装治具和整流罩采用耐高温材质制成，可防止作业人员烫伤。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型现有技术立体图；
[0015]图2为本实用新型实施例爆炸图；
[0016]图3为本实用新型实施例安装治具底面示意图；
[0017]图4为本实用新型实施例整流罩透视图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图2所示，本实施例公开了一种光纤热缩管加热装置，包括热风枪10和整流罩20，整流罩20利用卡箍11、卡扣或其他固定部件可拆卸设置于热风枪10出风口处。
[0021]如图4所示，其中整流罩20内部为中空设置，且设置有进风口 21和出风口 22，热风枪10出风口朝向整流罩20的内部设置于进风口 21上，出风口 22设置于整流罩20上与进风口22垂直的端面上。还包括能够从出风口 22处伸入到整流罩20内部的用于固定光纤热缩管的安装治具40 ο安装治具40可装配上各类光纤适配器，用于各类光纤连接头的固定，如LC和SC接头等。
[0022]整流罩20采用非敞开式结构，只允许气流从唯一的出风口处排出。整流罩20使热风枪10吹出的热风在整流罩20内部产生回流并均匀分布于整流罩20内部，使得放置在整流罩20内的安装治具40，即光纤热缩管能够均匀受热，确保了光纤热缩管的加热效果。
[0023]如图2所示，为了方便工作人员在加热光纤热缩管工序的操作，在热风枪10与整流罩20之间设置有工作台30，热风枪10固定于安装在工作台30的底部，整流罩20设置于工作台30的上端。
[0024]同时为了实现加热过程的自动化和可控性，在整流罩20出风口22处的工作台上设置有接近开关50，接近开关50与热风枪10电性连接，如图3所示，在安装治具40的底部还设置有与接近开关50电性连接的金属感应片60。
[0025]生产过程中只需将装有光纤热缩管的安装治具40从出风口22放置在整流罩20内，此时安装治具40接近出风口 22，金属感应片60触发接近开关50，即启动热风枪10，在装入安装治具40的同时热风枪10自动启动，无需工作人员手动启动，金属感应片60使得接近开关50在非工作时断电，在工作时通电启动，减少了接近开关50的工作时间，提高了接近开关50的使用寿命。
[0026]为了实现光纤热缩管加热时间的控制，确保光纤热缩管的成品合格率，在热风枪10上电性设置有用于关闭热风枪10的计时开关。计时开关可设定热风枪10的工作时间，在到达设定时间后热风枪10自动停止。
[0027]对于不同的光纤热缩管，加热温度也不同，如图4所示，为了实现不同热缩管的加热，在热风枪10与整流罩20之间设置有可更换高度的引流罩70。在整流罩20与热风枪10的对接过程中，通过更换不同高度的引流罩70实现出风口 22与安装治具40之间的距离，进而实现热风枪10与被加热的光纤热缩管的距离可控。
[0028]由于热风枪10吹出的热风温度较高，与热风接触的整流罩20和安装治具40采用电木或者其他耐高温材质制成，可防止作业人员烫伤。
[0029]以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种光纤热缩管加热装置，包括热风枪和可拆卸设置于所述热风枪出风口处的整流罩，其特征在于: 所述整流罩内部为中空设置，且设置有进风口和出风口； 所述热风枪出风口朝向所述整流罩的内部设置于所述进风口上； 所述出风口设置于所述整流罩上与所述进风口垂直的端面上； 还包括能够从所述出风口处伸入到所述整流罩内部的用于固定光纤热缩管的安装治具。2.根据权利要求1所述的一种光纤热缩管加热装置，其特征在于: 在所述热风枪与整流罩之间设置有工作台； 在所述整流罩出风口处的工作台上设置有与所述热风枪电性连接的接近开关； 在所述安装治具上设置有与所述接近开关配合使用的金属感应片。3.根据权利要求1或2所述的一种光纤热缩管加热装置，其特征在于: 在所述热风枪上电性设置有用于关闭所述热风枪的计时开关。4.根据权利要求1所述的一种光纤热缩管加热装置，其特征在于: 在所述热风枪与整流罩之间设置有可更换高度的引流罩。5.根据权利要求1所述的一种光纤热缩管加热装置，其特征在于: 所述热风枪通过卡箍可拆卸设置于所述整流罩的进风口处。6.根据权利要求1所述的一种光纤热缩管加热装置，其特征在于: 所述安装治具和整流罩采用耐高温材质制成。
【专利摘要】本实用新型涉及光纤生产辅具技术领域，尤其涉及一种光纤热缩管加热装置，包括热风枪和可拆卸设置于所述热风枪出风口处的整流罩，所述整流罩内部为中空设置，且设置有进风口和出风口；所述热风枪出风口朝向所述整流罩的内部设置于所述进风口上；所述出风口设置于所述整流罩上与所述进风口垂直的端面上；还包括能够从所述出风口处伸入到所述整流罩内部的用于固定光纤热缩管的安装治具。本实用新型的发明目的在于提供一种光纤热缩管加热装置，采用本实用新型提供的技术方案通过整流罩使热风枪吹出的热风在整流罩内部产生回流并均匀分布于整流罩内部，使得热风枪吹出的热风能够凝聚，确保了在整流罩内的光纤热缩管的加热效果，提高了产品的一致性。
【IPC分类】B29C61/02
【公开号】CN205310798
【申请号】CN201521010049
【发明人】杨再明, 黄明向, 肖民风, 衷国辉
【申请人】讯达康通讯设备(惠州)有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月7日