一种注塑胶成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑胶成型装置，属于注塑技术领域。
【背景技术】
[0002]注塑成型是将材料热融化后喷射注入到模具内，经由冷却与塑化后得到成形品的方法，而注塑机就是完成这个过程的设备。注塑机集机、电、液于一体的典型系统，因具有一次能够成型复杂制品、后加工量少、加工的塑料种类多等特点，自问世以来，发展极为迅速，目前已成为塑料成型加工的主要设备。注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。
[0003]现有的注塑胶成型装置，存在如下不足之处:I)能耗高；2)精密度低；3)加工时间长。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是客服现有技术的不足之处，提供一种注塑胶成型装置。
[0005]本实用新型的注塑胶成型装置，包括注塑机、与注塑机相连的油箱、与油箱和注塑机相连的油栗、与油栗相连的电机、与电机相连的变压器、与变压器相连的电源，所述的油栗、变压器和电机组成伺服电液系统。
[0006]优选地，
[0007]所述的电机为微型永磁同步电机;所述的电源为交流电源。
[0008]本实用新型的注塑胶成型装置，具有如下技术效果:
[0009]I)节能:降低注塑机能耗；
[00?0] 2)精密:提尚注塑机制品重复精度；
[0011 ] 3)高效:相同条件下缩短加工时间。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的注塑胶成型装置的结构示意图。
[0013]其中，I为注塑机，2为油箱，3为电机，4为变压器，5为电源，6为油栗。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型的注塑胶成型装置，包括注塑机1、与注塑机I相连的油箱
2、与油箱2和注塑机I相连的油栗6、与油栗6相连的电机3、与电机3相连的变压器4、与变压器4相连的电源5，所述的油栗6、变压器4和电机3组成伺服电液系统。
[0015]所述的电机3为微型永磁同步电机。所述的电源5为交流电源。
【主权项】
1.一种注塑胶成型装置，其特征在于，包括注塑机(I)、与注塑机(I)相连的油箱(2)、与油箱(2)和注塑机(I)相连的油栗(6)、与油栗(6)相连的电机(3)、与电机(3)相连的变压器(4)、与变压器(4)相连的电源(5)，所述的油栗(6)、变压器(4)和电机(3)组成伺服电液系统。2.根据权利要求1所述的注塑胶成型装置，其特征在于，所述的电机(3)为微型永磁同步电机。3.根据权利要求1所述的注塑胶成型装置，其特征在于，所述的电源(5)为交流电源。
【专利摘要】本实用新型提供了一种注塑胶成型装置，包括注塑机（1）、与注塑机（1）相连的油箱（2）、与油箱（2）和注塑机（1）相连的油泵（6）、与油泵（6）相连的电机（3）、与电机（3）相连的变压器（4）、与变压器（4）相连的电源（5），所述的油泵（6）、变压器（4）和电机（3）组成伺服电液系统。本实用新型的注塑胶成型装置，具有如下技术效果：1）节能：降低注塑机能耗；2）精密：提高注塑机制品重复精度；3）高效：相同条件下缩短加工时间。
【IPC分类】B29C45/17
【公开号】CN205310663
【申请号】CN201520851916
【发明人】钟兴明
【申请人】泰州市海陵区美宏塑胶有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年10月30日