一种橡胶压延机的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及橡胶领域，具体涉及一种橡胶压延机。
【背景技术】
[0002]将加热塑化的热塑性塑料通过一系列加热的压辊，使其连续成型为薄膜或片材的一种成型方法。在橡胶加工过程中，可把胶料压延成一定厚度和宽度的胶片，或在胶片上压出花纹，供下一步制品成型用。
[0003]压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、型、“Z”型和“S”型等。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以自由改变压延效果的橡胶压延机。
[0005]本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种橡胶压延机，包括机架与辊筒，其中所述机架包括底板与底板上两侧的支架，底板上表面设有加热管，加热管的两端设有与之相连的竖直的导热管，两个支架上均设有导柱，导柱包括一个固定导柱与若干调节导柱，其中固定导柱上设有电机，支架在调节导柱处设有调节孔，调节导柱的外侧设有滑柱，滑柱位于调节孔内，滑柱的末端设有固定螺母，所述辊筒位于相对的导柱之间，辊筒的两端设有套管，套管套在导柱上，套管的内侧设有同轴的固定环与卡环，滚筒的两端固定在内侧的固定环上，相对的两个卡环之间设有压管。
[0006]优选的，所述底板上表面在所述导热管处设有导热片，所述加热管的两端分别连接在导热片上，导热管在导热片上滑动，底板在导热片的一端设有气缸，导热管固定在气缸的活塞杆上。
[0007]优选的，所述导热片与所述辊筒相平行。
[0008]优选的，所述两侧支架的顶端设有连杆，连杆的下表面设有水箱，水箱内设有润滑油，水箱的两端设有阀门，阀门与支架相接触。
[0009]优选的，所述支架的内侧设有润滑槽，润滑槽位于所述导柱之间，所述阀门位于润滑槽的正上方。
[0010]有益效果是:本装置是在橡胶的压延工艺中常采用的机器。本装置主要实在辊筒扇卡柱压管而改变所压延的橡胶的形状甚至图案。本压延机的底板上的加热管可以将本机器进行加热，通过导热片传递到导热管上，而导热管可以将热量散布在橡胶的周围，使得温度更加恒定。辊筒上连接在导柱上，使得辊筒便于拆卸更换，并且辊筒上还可以卡接压管，压管上可以防止模具，使得橡胶在压延时可以改变形状。此外调节导柱可以在调节孔内调节位置，而改变橡胶压延的厚度。此外，水箱内的润滑油可以顺治机架流到辊筒之间，可以避免润滑油留得到处都是。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种橡胶压延机的结构示意图；
[0012]其中I，水箱;2，连杆;3，阀门；4，润滑槽;5，调节孔;6，滑柱;7，调节导柱;8，电机；9，固定导柱；10，底板；11，加热管；12，导热片；13，导热管；14，气缸；15，压管；16，辊筒；17，套管；18，固定环;19，卡环。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0014]图1出示本实用新型一种橡胶压延机的【具体实施方式】:一种橡胶压延机，包括机架与辊筒16，其中所述机架包括底板10与底板10上两侧的支架，底板10上表面设有加热管11，加热管11的两端设有与之相连的竖直的导热管13，两个支架上均设有导柱，导柱包括一个固定导柱9与若干调节导柱7，其中固定导柱9上设有电机8，支架在调节导柱7处设有调节孔5，调节导柱7的外侧设有滑柱6，滑柱6位于调节孔5内，滑柱6的末端设有固定螺母，所述辊筒16位于相对的导柱之间，辊筒16的两端设有套管17，套管17套在导柱上，套管17的内侧设有同轴的固定环18与卡环19，滚筒的两端固定在内侧的固定环18上，相对的两个卡环19之间设有压管15。
[0015]结合附图，所述底板10上表面在所述导热管13处设有导热片12，所述加热管11的两端分别连接在导热片12上，导热管13在导热片12上滑动，底板10在导热片12的一端设有气缸14，导热管13固定在气缸14的活塞杆上。所述导热片12与所述辊筒16相平行。所述两侧支架的顶端设有连杆2，连杆2的下表面设有水箱I，水箱I内设有润滑油，水箱I的两端设有阀门3，阀门3与支架相接触。所述支架的内侧设有润滑槽4，润滑槽4位于所述导柱之间，所述阀门3位于润滑槽4的正上方。
[0016]基于上述，本压延机的底板10上的加热管11可以将本机器进行加热，通过导热片12传递到导热管13上，而导热管13可以将热量散布在橡胶的周围，使得温度更加恒定。辊筒16上连接在导柱上，使得辊筒16便于拆卸更换，并且辊筒16上还可以卡接压管15，压管15上可以防止模具，使得橡胶在压延时可以改变形状。此外调节导柱7可以在调节孔5内调节位置，而改变橡胶压延的厚度。此外，水箱I内的润滑油可以顺治机架流到辊筒16之间，可以避免润滑油留得到处都是电机8。
[0017]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种橡胶压延机，包括机架与辊筒，其特征在于:所述机架包括底板与底板上两侧的支架，底板上表面设有加热管，加热管的两端设有与之相连的竖直的导热管，两个支架上均设有导柱，导柱包括一个固定导柱与若干调节导柱，其中固定导柱上设有电机，支架在调节导柱处设有调节孔，调节导柱的外侧设有滑柱，滑柱位于调节孔内，滑柱的末端设有固定螺母，所述辊筒位于相对的导柱之间，辊筒的两端设有套管，套管套在导柱上，套管的内侧设有同轴的固定环与卡环，滚筒的两端固定在内侧的固定环上，相对的两个卡环之间设有压管。2.根据权利要求1所述一种橡胶压延机，其特征在于:所述底板上表面在所述导热管处设有导热片，所述加热管的两端分别连接在导热片上，导热管在导热片上滑动，底板在导热片的一端设有气缸，导热管固定在气缸的活塞杆上。3.根据权利要求2所述一种橡胶压延机，其特征在于:所述导热片与所述辊筒相平行。4.根据权利要求1所述一种橡胶压延机，其特征在于:所述两侧支架的顶端设有连杆，连杆的下表面设有水箱，水箱内设有润滑油，水箱的两端设有阀门，阀门与支架相接触。5.根据权利要求4所述一种橡胶压延机，其特征在于:所述支架的内侧设有润滑槽，润滑槽位于所述导柱之间，所述阀门位于润滑槽的正上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种橡胶压延机，涉及橡胶领域，包括机架与辊筒，机架包括底板与底板上两侧的支架，底板上表面设有加热管，加热管的两端设有与之相连的竖直的导热管，两个支架上均设有导柱，导柱包括一个固定导柱与若干调节导柱，其中固定导柱上设有电机，支架在调节导柱处设有调节孔，调节导柱的外侧设有滑柱，滑柱位于调节孔内，滑柱的末端设有固定螺母，所述辊筒位于相对的导柱之间，辊筒的两端设有套管，套管套在导柱上，套管的内侧设有同轴的固定环与卡环，滚筒的两端固定在内侧的固定环上，相对的两个卡环之间设有压管。本装置是在橡胶的压延工艺中常采用的机器。本装置主要实在辊筒扇卡柱压管而改变所压延的橡胶的形状甚至图案。
【IPC分类】B29C43/24, B29C43/58, B29C43/52
【公开号】CN205310646
【申请号】CN201521088112
【发明人】项宗武
【申请人】安徽同丰橡塑工业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月22日