一种造粒机用挤塑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料粒子生产用设备，尤其涉及一种造粒机用挤塑装置。
【背景技术】
[0002]目前，在生产塑料粒子时，需要将原料在搅拌仓内混合均匀，然，然后被挤出形成线材，但是现有的搅拌仓在排出物料时容易产生堆积，不能使物料顺利排出，不能使工作顺利进行，影响产品的质量和工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种造粒机用挤塑装置，旨在解决现有技术中物料在搅拌仓内容易产生堆积，排出时容易受阻的问题。
[0004]为了解决以上技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现:一种造粒机用挤塑装置，包括搅拌仓、搅拌器和振动器，所述搅拌仓为上大下小的锥形仓，所述搅拌仓上设有搅拌器，所述搅拌仓的外侧壁上设有振动器;搅拌仓的上部设有进料管，搅拌仓的下部设有出料管，所述出料管内设有双螺杆挤出机构。
[0005]进一步，所述出料管为由竖直段和水平段构成的“L”形管，出料管的竖直段连接在搅拌仓的底部，双螺杆挤出机构设置在出料管的水平段内。便于使混合后的物料排出。
[0006]与现有技术相比本实用新型的优点是:本实用新型中搅拌仓的外侧壁上设有振动器和双螺杆挤出机构，振动器通过振动搅拌仓，可以使混合料顺利下落，从而再通过双螺杆挤出机将混合料挤出，不会产生堆压，减少了残次品的产生。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参阅图1，一种造粒机用挤塑装置，包括搅拌仓1、搅拌器2和振动器3。所述搅拌仓I为上大下小的锥形仓，搅拌仓由端盖和仓体构成，端盖密封地盖合在仓体上方。所述搅拌仓I上设有搅拌器2，所述搅拌器2由电机以及与电机轴相连的搅拌轴构成，搅拌轴上设有叶片。所述搅拌仓I的外侧壁上设有振动器3;搅拌仓I的上部设有进料管31，搅拌仓I的下部设有出料管32。所述出料管32内设有双螺杆挤出机构4，双螺杆挤出机构4包括驱动源和两根双螺杆，驱动源驱动两根双螺杆旋转。所述出料管32为由竖直段和水平段构成的“L”形管，出料管32的竖直段连接在搅拌仓I的底部，双螺杆挤出机构4设置在出料管32的水平段内。
[0010]工作时，将物料从进料管31进入搅拌仓I，在搅拌器2的作用下，物料混合均匀，在振动器3的作用下，物料不会出现堆积，从而物料被顺利双螺杆挤出机构4挤出。
[0011]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【主权项】
1.一种造粒机用挤塑装置，其特征是:包括搅拌仓(1)、搅拌器(2)和振动器(3)，所述搅拌仓(I)为上大下小的锥形仓，所述搅拌仓(I)上设有搅拌器(2)，所述搅拌仓(I)的外侧壁上设有振动器(3);搅拌仓(I)的上部设有进料管(31)，搅拌仓(I)的下部设有出料管(32)，所述出料管(32)内设有双螺杆挤出机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种造粒机用挤塑装置，其特征是:所述出料管(32)为由竖直段和水平段构成的“L”形管，出料管(32)的竖直段连接在搅拌仓(I)的底部，双螺杆挤出机构(4)设置在出料管(32)的水平段内。
【专利摘要】本实用新型提供了一种造粒机用挤塑装置，旨在解决现有技术中物料在搅拌仓内容易产生堆积，排出时容易受阻的问题。一种造粒机用挤塑装置，包括搅拌仓、搅拌器和振动器，所述搅拌仓为上大下小的锥形仓，所述搅拌仓上设有搅拌器，所述搅拌仓的外侧壁上设有振动器；搅拌仓的上部设有进料管，搅拌仓的下部设有出料管，所述出料管内设有双螺杆挤出机构。本实用新型中搅拌仓的外侧壁上设有振动器和双螺杆挤出机构，振动器通过振动搅拌仓，可以使混合料顺利下落，从而再通过双螺杆挤出机将混合料挤出，不会产生堆压，减少了残次品的产生。
【IPC分类】B29B9/06, B29B7/26, B29C47/10
【公开号】CN205201857
【申请号】CN201521039162
【发明人】韦斌, 陈成良, 张曙
【申请人】慈溪金岛塑化有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月14日