一种金属pe管的制作设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PE管的制备领域，特别涉及一种金属PE管的制作设备。
【背景技术】
[0002]冰蓄冷空调系统包括:蓄冰设备、双工况主机、板式换热器、乙二醇栗、自动控制系统连接管道等。其中，冰蓄冷空调系统的核心是蓄冰设备。而蓄冰设备的关键在于蓄冰设备内的换热管。对换热管而言，有两点最重要，一是更耐腐蚀，二是导热性能好。目前，市场上生产换热管的设备主要有两种，一种是生产钢管的设备，一种是生产PE管的设备，钢管导热性能好，但在水中易腐蚀；PE管抗腐蚀能力强，但导热性能差。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了解决现有技术中的不足，提供了一种可以制备出导热性好，抗腐蚀能力强的金属PE管的制作设备。
[0004]本实用新型一种金属PE管的制作设备的技术方案是:
[0005]—种金属PE管的制作设备，包括PE管制作装置、金属喷涂装置、输入装置和输出装置，所述输入装置与所述PE管制作装置前端连接，所述PE管制作装置后端与所述金属喷涂装置前端连接，所述金属喷涂装置后端与所述输出装置连接，PE送料口与输入装置连接，PE粉末原料设置在所述PE送料口内，金属粉末原料通过金属粉末送料口与所述金属喷涂装置连接。
[0006]本实用新型一种金属PE管的制作设备的技术方案还可以是:
[0007]所述输入装置包括与电机连接的输出轴，所述PE管制作装置通过所述输出轴与所述PE送料口连接。
[0008]所述PE管制作装置包括加热挤出螺口装置、真空成型装置、翅片成型装置和塑料热熔装置，所述加热挤出螺口装置、所述真空成型装置、所述翅片成型装置和所述塑料热熔装置依次首尾连接，所述加热挤出螺口装置前端与输出轴连接，所述塑料热熔装置的后端与所述金属喷涂装置连接。
[0009]所述金属喷涂装置包括粉末喷涂装置和真空冷却装置，所述粉末喷涂装置前端与所述塑料热熔装置连接，所述粉末喷涂装置后端与所述真空冷却装置连接，金属粉末送料口与粉末喷涂装置连接。
[0010]所述输出装置为牵引机，所述牵引机前端与所述真空冷却装置连接，所述牵引机后端输出金属PE管。
[0011]本实用新型一种金属PE管的制作设备，包括PE管制作装置、金属喷涂装置、输入装置和输出装置，所述输入装置与所述PE管制作装置一端连接，所述PE管制作装置另一端与所述金属喷涂装置一端连接，所述金属喷涂装置另一端与所述输出装置连接，PE送料口与输入装置连接，PE粉末原料设置在所述PE送料口内，所述金属粉末原料通过金属粉末送料口与所述金属喷涂装置连接。这样，PE粉末原料经由PE粉末送料口进入到输入装置，再由输入装置输送进入到PE管制作装置内，并经由PE管制作装置将PE粉末制作成PE管。而由于金属粉末原料通过金属粉末送料口与金属喷涂装置连接，当由PE管制作装置制成的PE管进入到金属喷涂装置时，金属粉末原料通过金属喷涂装置喷涂在PE管上，进而形成料金属PE管。通过金属PE管的制作设备加工成的金属PE管，具有的PE粉末原料，提高了抗腐蚀性能，而具有的金属粉末原料，提高了热传导性能。
【附图说明】
[0012]图1本实用新型一种金属PE管的制作设备的示意图；
[0013]图号说明
[0014]1...PE送料口 2...输出轴3...电机4...加热挤出螺口装置5...真空成型装置6...翅片成型装置7...塑料热熔装置8...粉末喷涂装置9...金属粉末送料口10...真空冷却装置11...牵引机
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例对本实用新型的进行进一步说明。
[0016]如图1所示，一种金属PE管的制作设备，包括PE管制作装置、金属喷涂装置、输入装置和输出装置，所述输入装置与所述PE管制作装置一端连接，所述PE管制作装置另一端与所述金属喷涂装置一端连接，所述金属喷涂装置另一端与所述输出装置连接，PE送料口I与输入装置连接，PE粉末原料设置在所述PE送料口 I内，所述金属粉末原料通过金属粉末送料口 9与所述金属喷涂装置连接。这样，PE粉末原料经由PE粉末送料口进入到输入装置，再由输入装置输送进入到PE管制作装置内，并经由PE管制作装置将PE粉末制作成PE管。而由于金属粉末原料通过金属粉末送料口 9与金属喷涂装置连接，当由PE管制作装置制成的PE管进入到金属喷涂装置时，金属粉末原料通过金属喷涂装置喷涂在PE管上，进而形成料金属PE管。通过金属PE管的制作设备加工成的金属PE管，具有的PE粉末原料，提高了抗腐蚀性能，而具有的金属粉末原料，提高了热传导性能。
[0017]参见附图1，本实用新型一种金属PE管的制作设备的在上述技术方案的基础上，可以是:所述输入装置包括与电机3连接的输出轴2，所述PE管制作装置通过所述输出轴2与所述PE送料口 I连接。这样，电机3与输出轴2连接，为输出轴2提供动力，所述PE送料口 I与输出轴2连接，为输出轴2提供PE粉末原料，输出轴2将PE粉末原料输送至PE管制作装置。进一步优选的挤述方案可以是:所述PE管制作装置包括加热挤出螺口装置4、真空成型装置5、翅片成型装置6和塑料热熔装置7，所述加热挤出螺口装置4、所述真空成型装置5、所述翅片成型装置6和所述塑料热熔装置7依次首尾连接，所述加热挤出螺口装置4前端与输出轴2连接，所述塑料热熔装置7的后端与所述金属喷涂装置连接。这样，依次连接的加热挤出螺口装置4、真空成型装置5、翅片成型装置6和塑料热熔装置7，加热挤出螺口装置4首先加热至180-200°C，将PE粉末原料加热至熔融状态，在加热挤出螺口装置4内形成熔融状态的PE粉末，然后挤出熔融状态的PE管。熔融状态的PE管经过真空成型装置5真空塑性，真空成型装置5将熔融状态的PE管真空塑形成固态状态的PE管。固态状态的PE管经过翅片成型装置6，翅片成型装置6在固态状态的PE管的光滑的表面上通过乳制乳花，形成凹凸表面的PE管本体。具有凹凸表面的PE管经过塑料热熔装置7，温度设置在180-200°C之间，再次熔融，达到表面凹凸的PE管的熔融状态。进一步优选的技术方案可以是:所述金属喷涂装置包括粉末喷涂装置8和真空冷却装置10，所述粉末喷涂装置8前端与所述塑料热熔装置7连接，所述粉末喷涂装置8后端与所述真空冷却装置10连接，金属粉末送料口 9与粉末喷涂装置8连接。这样，金属粉末原料通过金属粉末送料口 9送至粉末喷涂装置8内，并使得表面凹凸的PE管的熔融状态经过粉末喷涂装置8，与金属粉末原料充分融合。最后，相互融合的PE管和金属粉末原料，经过真空冷却装置10真空塑型，制作出成品金属PE管材。进一步优选的挤述方案可以是:所述输出装置为牵引机11，所述牵引机11 一端与所述真空冷却装置10连接，所述牵引机11另一端输出金属PE管。
[0018]上述仅对本实用新型中的一种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种金属PE管的制作设备，其特征在于:包括PE管制作装置、金属喷涂装置、输入装置和输出装置，所述输入装置与所述PE管制作装置前端连接，所述PE管制作装置后端与所述金属喷涂装置前端连接，所述金属喷涂装置后端与所述输出装置连接，PE送料口与输入装置连接，PE粉末原料设置在所述PE送料口内，金属粉末原料通过金属粉末送料口与所述金属喷涂装置连接。2.根据权利要求1所述的一种金属PE管的制作设备，其特征在于:所述输入装置包括与电机连接的输出轴，所述PE管制作装置通过所述输出轴与所述PE送料口连接。3.根据权利要求2所述的一种金属PE管的制作设备，其特征在于:所述PE管制作装置包括加热挤出螺口装置、真空成型装置、翅片成型装置和塑料热熔装置，所述加热挤出螺口装置、所述真空成型装置、所述翅片成型装置和所述塑料热熔装置依次首尾连接，所述加热挤出螺口装置前端与输出轴连接，所述塑料热熔装置的后端与所述金属喷涂装置连接。4.根据权利要求3所述的一种金属PE管的制作设备，其特征在于:所述金属喷涂装置包括粉末喷涂装置和真空冷却装置，所述粉末喷涂装置前端与所述塑料热熔装置连接，所述粉末喷涂装置后端与所述真空冷却装置连接，所述金属粉末送料口与所述粉末喷涂装置连接。5.根据权利要求4所述的一种金属PE管的制作设备，其特征在于:所述输出装置为牵引机，所述牵引机前端与所述真空冷却装置连接，所述牵引机后端输出金属PE管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属PE管的制作设备，包括PE管制作装置、金属喷涂装置、输入装置和输出装置，所述输入装置与所述PE管制作装置前端连接，所述PE管制作装置后端与所述金属喷涂装置前端连接，所述金属喷涂装置后端与所述输出装置连接，PE送料口与输入装置连接，PE粉末原料设置在所述PE送料口内，所述金属粉末原料通过金属粉末送料口与所述金属喷涂装置连接。可以制备出导热性好，抗腐蚀能力强的金属PE管。
【IPC分类】B29D23/00
【公开号】CN205167608
【申请号】CN201520805743
【发明人】张坤, 关山丹
【申请人】北京江银和生人工环境科技发展有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月16日