注塑模具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产塑胶制品的设备，更具体地说，它涉及一种注塑模具。
【背景技术】
[0002]电脑一体机近几年得到了极为快速的发展，作为需经常与人接触的电子产品，给人接触的舒适度极为重要，现在一体机的外壳都使用硬胶，手感差不好，如果在电脑一体机的外观的特殊位置使用软胶，将有效的改善使用者的舒适度，现有的模具需要在将硬胶产品取出后，再在外面粘合一层软胶结构，其操作费时费力，工作效率低，不适应批量生产。
[0003]因此，申请号为201410513055.2的实用新型提供了一种电脑前框双色注塑模具，可以使电脑前框的硬胶部分无需取出、即可完成后续软胶部分的成型，操作省时省力，使得工作效率高、适用于批量生产。
[0004]但是在注塑时，由于是注塑的电脑前框，结构细长，因此，型腔的结构也是十分细长的，在实际注塑时，当熔融的原料从牛角进胶结构中喷出，进入型腔的时候，由于型腔内的结构细长，原料没有完全在型腔内走完，就发生冷凝现象，固化之后的原料会将型腔堵住，造成后续熔融的原料无法继续在型腔内前进，造成注塑失败的情况出现。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具，可以避免在注塑过程中型腔内的原料发生固化的现象出现。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种注塑模具，包括上部的母模部分以及下部的公模部分，所述母模部分与公模部分配合形成型腔，所述母模部分包括母模仁，所述母模仁上设有用于对型腔内的原料传递热量的升温装置。
[0007]较佳的，所述升温装置包括内置于母模仁内的环形流道，所述环形流道上设有延伸至母模仁外部的进气口以及出气口。
[0008]较佳的，所述公模部分包括公模仁，所述公模仁上设有定位凹槽，所述母模仁上设有与定位凹槽配合的定位凸块。
[0009]较佳的，所述公模仁上位于定位凹槽的四周设有隔热部件。
[0010]较佳的，所述隔热部件包括若干围设于定位凹槽四周的隔热块，所述母模仁上设有与隔热块配合的安置槽。
[0011]较佳的，所述隔热块上嵌设有耐高温隔热条。
[0012]较佳的，所述母模部分还包括罩设于母模仁外部的母模板，所述母模仁的侧面上设有若干与母模板抵接的散热凸块。
[0013]较佳的，所述升温装置包括内置于母模仁内的电热铁。
[0014]通过采用上述技术方案，设置升温装置，在熔融的原料进入型腔内之后，升温装置可以对母模仁进行加热，通过母模仁作为热量的传递者，进而可以对位于型腔内的原料进行加热，避免原料过早冷凝，出现型腔被堵塞的情况，提高了注塑的成品率，节约了生产成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型注塑模具实施例的装配视图；
[0016]图2为本实用新型注塑模具实施例的内部结构图一；
[0017]图3为本实用新型注塑模具实施例的内部结构图二；
[0018]图4为图3中A部放大图；
[0019]图5为本实用新型注塑模具实施例的母模仁结构示意图；
[0020]图6为本实用新型注塑模具实施例的母模仁剖视图；
[0021]图7为本实用新型注塑模具实施例的电脑前框结构示意图。
[0022]图中:1、母模部分；11、母模板；12、母模仁；121、定位凸块；2、公模部分；21、公模板；22、公模仁；221、定位凹槽；3、隔热块；4、耐高温隔热条；5、散热凸块；6、下固定板；7、上固定板；8、安置槽；9、环形流道；91、进气口 ；92、出气口 ；10、电脑前框。
【具体实施方式】
[0023]参照图1至图7对本实用新型注塑模具实施例做进一步说明。
[0024]—种注塑模具，包括上部的母模部分1以及下部的公模部分2，母模部分1与公模部分2配合形成型腔，型腔的结构以及尺寸，与电脑前框10相配合，浇注时，熔融的塑料原料从进胶口进入，在型腔内冷却成形，母模部分1包括上固定板7，母模板11，以及设置于母模板11内的母模仁12，公模部分2包括下固定板6，公模板21，以及设置于公模板21内的公模仁22，合模时，公模仁22与母模仁12配合，形成型腔，在母模仁12上设有用于对型腔内的原料传递热量的升温装置，设置升温装置，在熔融的原料进入型腔内之后，升温装置可以对母模仁12进行加热，通过母模仁12作为热量的传递者，进而可以对位于型腔内的原料进行加热，避免原料过早冷凝，出现型腔被堵塞的情况。
[0025]升温装置包括内置于母模仁12内的环形流道9，在环形流道9上设有延伸至母模仁12外部的进气口 91以及出气口 92，本实施例中，通过向环形流道9内通入高温蒸汽，来实现母模仁12的升温操作，合模之后，当原料进入型腔之后，即可向进气口 91内通入高温蒸汽，高温蒸汽会对母模仁12加热，避免原料发生冷凝，由于是直接对最靠近的型腔的模仁进行加热，因此，对型腔内的原料的加热效果最好，避免了能量的不必要浪费，另外，由于原料被加热过，这样冷却较慢，为了加快冷却时间，提高生产效率以及工作节拍，因此，当注塑完毕之后，在开模之前，可以向进气口 91内注入自来水，对模仁进行冷却，加速了型腔内的原料的冷却定型，节约了生产时间。
[0026]为了方便合模时，公模仁22和母模仁12之间的定位，在公模仁22上设有定位凹槽221，母模仁12上设有与定位凹槽221配合的定位凸块121，合模时，定位凸块121卡入定位凹槽221内，实现公模仁22以及母模仁12的定位，提高了注塑模具的精确性，由于需要对母模仁12进行加热操作，为了避免定位凸块121在受热之后，发生膨胀，这样加快了定位凸块121的磨损，因此，在公模仁22上位于定位凹槽221的四周设有隔热部件，设置隔热部件，可以对定位凸块121起到保护作用，避免定位凸块121受热膨胀，延长了定位凸块121以及注塑模具的实用寿命，本实施例中，隔热部件包括若干围设于定位凹槽221四周的隔热块3，母模仁12上设有与隔热块3配合的安置槽8，当合模时，隔热块3插入安置槽8内，完成对定位凸块121的隔热准备，为了起到更好的隔热效果，在隔热块3上嵌设有耐高温隔热条4，耐高温隔热条4由耐高温隔热材料制成，可以起到更好的隔热效果，将耐高温隔热条4嵌设于隔热块3内，可以对耐高温隔热条4起到保护作用，避免发生磨损。
[0027]同样的，为了避免母模仁12发生膨胀，导致母模仁12卡在母模板11内，在母模仁12的侧面上设有若干与母模板11抵接的散热凸块5，设置散热凸块5，可以减少母模仁12与母模板11的接触面积，避免母模仁12卡在母模板11内，同时，也可以方便母模仁12进行散热。
[0028]当然，升温装置的设置并不唯一，也可以在母模仁12内设置电热铁，实现对母模仁12的加热，不需要提供额外的蒸汽，配套设施十分简单。
[0029]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种注塑模具，包括上部的母模部分以及下部的公模部分，所述母模部分与公模部分配合形成型腔，所述母模部分包括母模仁，其特征在于:所述母模仁上设有用于对型腔内的原料传递热量的升温装置。2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述升温装置包括内置于母模仁内的环形流道，所述环形流道上设有延伸至母模仁外部的进气口以及出气口。3.根据权利要求1或2所述的注塑模具，其特征在于:所述公模部分包括公模仁，所述公模仁上设有定位凹槽，所述母模仁上设有与定位凹槽配合的定位凸块。4.根据权利要求3所述的注塑模具，其特征在于:所述公模仁上位于定位凹槽的四周设有隔热部件。5.根据权利要求4所述的注塑模具，其特征在于:所述隔热部件包括若干围设于定位凹槽四周的隔热块，所述母模仁上设有与隔热块配合的安置槽。6.根据权利要求5所述的注塑模具，其特征在于:所述隔热块上嵌设有耐高温隔热条。7.根据权利要求1或2所述的注塑模具，其特征在于:所述母模部分还包括罩设于母模仁外部的母模板，所述母模仁的侧面上设有若干与母模板抵接的散热凸块。8.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述升温装置包括内置于母模仁内的电热铁。
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑模具，其技术方案要点是：包括上部的母模部分以及下部的公模部分，所述母模部分与公模部分配合形成型腔，所述母模部分包括母模仁，所述母模仁上设有用于对型腔内的原料传递热量的升温装置设置升温装置，在熔融的原料进入型腔内之后，升温装置可以对母模仁进行加热，通过母模仁作为热量的传递者，进而可以对位于型腔内的原料进行加热，避免原料过早冷凝，出现型腔被堵塞的情况，提高了注塑的成品率，节约了生产成本。
【IPC分类】B29C45/73, B29C45/16, B29C45/26
【公开号】CN205130273
【申请号】CN201520829905
【发明人】郝孟华, 郝秋生
【申请人】苏州索博特模具有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月26日