一种塑料管原料恒温混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搅拌装置领域，具体是一种塑料管原料恒温混合装置。
【背景技术】
[0002]塑料管道作为一种轻质、抗腐蚀能力强、外形光洁美观、安装方便的管道已被广泛使用。随着经济发展和社会进步，人们对塑料管道的需求量越来越大，本世纪初，我国塑料管年生产能力己达300万吨，且每年以8%的速度递增。为了满足社会对塑料管的需求，人们开发出塑料管生产线，其生产工艺过程为生产原料+助剂—混合—输送上料—强制喂料—锥形双螺杆挤出机—挤出模具—定径套—喷淋真空定型箱—浸泡冷水—喷字—履带牵引机—抬刀切割。现有的塑料管生产线，其原料加辅料后的混合是通过双层浆翼搅拌混合机来混合的。这种混合机主要存在以下缺陷:一是混合速度慢。二是混合后的原料均匀度差，直接影响塑料管的加工质量，三是温控效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的一种塑料管原料恒温混合装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种塑料管原料恒温混合装置，包括罐体，所述罐体的内侧设有隔热层，所述隔热层的内侧设有防腐层，罐体的上端中间设有电机，所述电机的输出端连接有伸入罐体的搅拌轴，所述搅拌轴上设有两个短搅拌臂和两个长搅拌臂，所述短搅拌臂和长搅拌臂的末端均设有搅拌叶，一侧的短搅拌臂和长搅拌臂上内嵌有加热装置，另一侧的短搅拌臂和长搅拌臂上内嵌有冷却装置，搅拌轴上内嵌有温度感应器，罐体的右侧设有温度控制器，罐体的上端左侧设有进料管，罐体的右侧下端设有出料管，所述出料管和进料管的末端均设有防尘盖，所述出料管上设有取样管，罐体的内部底端设有隔板，所述隔板倾斜设置，隔板的底侧通过支柱与罐体的内部连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述两个短搅拌臂和两个长搅拌臂错位排列。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述温度感应器、加热装置和冷却装置均与温度控制器连接。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述支柱与隔板一体成型。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:设有隔热层，隔热保温效果好，减少外部环境对内部的影响，节能环保，设有防腐层，提高罐体的防腐效果，延长罐体的使用寿命，搅拌轴上设置有两个短搅拌臂和两个长搅拌臂，长搅拌臂上的搅拌叶用于搅拌靠近罐体内壁部分的原料，短搅拌臂上的搅拌叶用于搅拌靠近转动搅拌轴附近的原料，从而有利于物料搅拌均匀。设有加热装置和冷却装置，能及时有效的控制物料的温度，实现恒温搅摔，提尚广品的质量。设有倾斜的隔板，物料沿着斜向隔板流至最低处，减少底部物料残留，方便后续的再次搅拌，出料更加方便快捷。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种塑料管原料恒温混合装置，包括罐体1，所述罐体1的内侧设有隔热层17，隔热保温效果好，减少外部环境对内部的影响，节能环保，所述隔热层17的内侧设有防腐层18，提高罐体1的防腐效果，延长罐体1的使用寿命，罐体1的上端中间设有电机2，所述电机2的输出端连接有伸入罐体1的搅拌轴3，所述搅拌轴3上设有两个短搅拌臂4和两个长搅拌臂5，所述两个短搅拌臂4和两个长搅拌臂5错位排列，短搅拌臂4和长搅拌臂5的末端均设有搅拌叶6，长搅拌臂5上的搅拌叶6用于搅拌靠近罐体1内壁部分的原料，短搅拌臂4上的搅拌叶6用于搅拌靠近转动搅拌轴3附近的原料，从而有利于物料搅拌均匀，一侧的短搅拌臂4和长搅拌臂5上内嵌有加热装置7，另一侧的短搅拌臂4和长搅拌臂5上内嵌有冷却装置8，搅拌轴3上内嵌有温度感应器9，罐体1的右侧设有温度控制器10，所述温度感应器9、加热装置7和冷却装置8均与温度控制器连接，能及时有效的控制物料的温度，实现恒温搅拌，提高产品的质量。
[0013]罐体1的上端左侧设有进料管11，罐体1的右侧下端设有出料管12，所述出料管12和进料管11的末端均设有防尘盖16，所述出料管12上设有取样管13，罐体1的内部底端设有隔板15，所述隔板15倾斜设置，隔板15的底侧通过支柱14与罐体1的内部连接，所述支柱14与隔板15—体成型，物料沿着斜向隔板15流至最低处，减少底部物料残留，方便后续的再次搅拌，出料更加方便快捷。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种塑料管原料恒温混合装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内侧设有隔热层(17)，所述隔热层(17)的内侧设有防腐层(18)，罐体(1)的上端中间设有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有伸入罐体(1)的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上设有两个短搅拌臂(4)和两个长搅拌臂(5)，所述短搅拌臂(4)和长搅拌臂(5)的末端均设有搅拌叶(6)，一侧的短搅拌臂(4)和长搅拌臂(5)上内嵌有加热装置(7)，另一侧的短搅拌臂(4)和长搅拌臂(5)上内嵌有冷却装置(8)，搅拌轴(3)上内嵌有温度感应器(9)，罐体(1)的右侧设有温度控制器(10)，罐体(1)的上端左侧设有进料管(11)，罐体(1)的右侧下端设有出料管(12)，所述出料管(12)和进料管(11)的末端均设有防尘盖(16)，所述出料管(12)上设有取样管(13)，罐体(1)的内部底端设有隔板(15)，所述隔板(15)倾斜设置，隔板(15)的底侧通过支柱(14)与罐体(1)的内部连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料管原料恒温混合装置，其特征在于，所述两个短搅拌臂(4)和两个长搅拌臂(5)错位排列。3.根据权利要求1所述的一种塑料管原料恒温混合装置，其特征在于，所述温度感应器(9)、加热装置(7)和冷却装置(8)均与温度控制器连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料管原料恒温混合装置，其特征在于，所述支柱(14)与隔板(15)—体成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料管原料恒温混合装置，包括罐体，罐体的内侧设有隔热层，隔热层的内侧设有防腐层，罐体的上端中间设有电机，电机的输出端连接有伸入罐体的搅拌轴，搅拌轴上设有两个短搅拌臂和两个长搅拌臂，短搅拌臂和长搅拌臂的末端均设有搅拌叶，一侧的短搅拌臂和长搅拌臂上内嵌有加热装置，另一侧的短搅拌臂和长搅拌臂上内嵌有冷却装置，搅拌轴上内嵌有温度感应器，罐体的右侧设有温度控制器，罐体的上端左侧设有进料管，罐体的右侧下端设有出料管，出料管和进料管的末端均设有防尘盖，出料管上设有取样管。本实用新型结构简单、使用方便，可以实现恒温搅拌，防腐保温，减少底部物料的残留，搅拌均匀。
【IPC分类】B29B7/26, B29B7/82, B29B7/16, B29B7/22
【公开号】CN205130157
【申请号】CN201520915601
【发明人】景亚江, 葛德春
【申请人】江苏培达塑料有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月13日