外层挤出机模具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于将外层挤出机模具中覆盖外层塑料后的钢丝网骨架塑料复合管进行冷却的外层挤出机模具。
【背景技术】
[0002]现有钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管制作流程为:先通过送料机将颗粒状塑料材料加入到芯管挤出机，然后芯管挤出机将塑料材料融化后挤入芯管模具，芯管模具中挤出的塑料芯管道暴露在外并经过缩径依次进入第一真空冷却箱和第二真空冷却箱进行冷却和定型，经过冷却后的塑料芯管道在前牵引机的牵引下依次进入第一钢丝缠绕机和第二钢丝缠绕机进行塑料芯管道外壁的两次钢丝交错缠绕，外壁缠绕好钢丝的塑料芯管道再进入加热烘箱对缠绕的钢丝和塑料芯管道外壁进行加热，以便钢丝和塑料芯管道外壁紧密结合，外壁缠绕好钢丝的塑料芯管道进入胶层挤出机，用胶层将塑料芯管道外壁缠绕好的钢丝进行覆盖，保持钢丝缠绕时的状态不至于移位，然后再通过第一风环进行初步冷却后进入外层挤出机模具，在外层挤出机模具中将塑料芯管道缠绕好钢丝的外壁连同胶层覆盖一层融化的塑料外层形成钢丝网骨架塑料复合管，钢丝网骨架塑料复合管通过第二风环对外壁进行初步冷却后进入冷却水箱进行最后的整体冷却，冷却后的钢丝网骨架塑料复合管经过印字机打印商标和产品标识，在后牵引机的牵引下进入管材切割机，管材切割机受控将经过的钢丝网骨架塑料复合管切割成需要的长度，然后切割完成后的钢丝网骨架塑料复合管被排放至管材翻料架上。
[0003]其中，在外层挤出机模具中将塑料芯管道缠绕好钢丝的外壁连同胶层覆盖一层融化的塑料外层形成钢丝网骨架塑料复合管这一工序后，钢丝网骨架塑料复合管外壁表面的熔融的塑料外层往往会因自然冷却不均匀而产生细微的纹路。这些纹路在经过后续直接降温处理后会固化而导致产品质量下降，令产品残次品率升高。换句话说，钢丝网骨架塑料复合管外壁表面固化的纹路，会让钢丝网骨架塑料复合管在实际使用时，令对接处的接头内壁与钢丝网骨架塑料复合管外壁之间因纹路产生缝隙，这些缝隙会因受到内部的水压而使接头处开裂或者爆管，进而严重影响接头处的连接质量。所以，钢丝网骨架塑料复合管外壁的表面光洁度也是检测质量的重要指标。而且钢丝网骨架塑料复合管外壁的表面光洁度还直接关系到后续生产流程的加工，也就是，为了弥补钢丝网骨架塑料复合管外壁表面的纹路，需要对这些纹路进行修补。既严重影响了产品质量又严重影响了生产进度。
[0004]因此，现有外层挤出机模具存在缺陷，需要进行改进。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是在现有外层挤出机模具的结构上进行改进，提供一种保证产品质量，提高生产效率的外层挤出机模具。
[0006]本实用新型的基本构思是:在现有外层挤出机模具的塑料管材出口模具，也就是钢丝网骨架塑料复合管被排出外层挤出机模具的出口处，增设环形聚四氟乙烯套。聚四氟乙烯(Teflon或PTFE)，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。使用工作温度达250°C，其高润滑特性是固体材料中摩擦系数最低者。不粘附特性是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。极其适宜将刚覆盖有熔融塑料外层的钢丝网骨架塑料复合管的表面进行一次平整处理。随着钢丝网骨架塑料复合管不断慢慢的从外层挤出机模具的出口处被排出，塑料管材出口模具处的机体外壁上设置的环形聚四氟乙烯套内壁就会与钢丝网骨架塑料复合管表面的熔融塑料外层进行平滑的定型挤压，不仅能让钢丝网骨架塑料复合管表面的熔融塑料外层得到初步的降温，而且能让钢丝网骨架塑料复合管表面的熔融塑料外层表面细微的纹路得到平整。从而再将钢丝网骨架塑料复合管进行表面冷却工序后，整个钢丝网骨架塑料复合管固化的表面不再具有细微的纹路。相应的保证了钢丝网骨架塑料复合管的质量稳定性和后续使用，也免去了对细微的纹路进行的修补。进而保证了产品质量并提尚了生广效率。
[0007]具体来说，本实用新型所述的外层挤出机模具具有机体，所述机体具有塑料外层挤出段、环形通道、塑料管材进口模具和塑料管材出口模具，所述塑料管材进口模具位于机体一侧外壁，所述塑料管材出口模具位于机体另一侧外壁，所述环形通道贯穿塑料外层挤出段，所述塑料管材进口模具和塑料管材出口模具通过环形通道相连通，其特征是所述塑料管材出口模具处的机体外壁上设置有环形聚四氟乙烯套，所述环形聚四氟乙烯套与塑料管材出口模具内径一致，所述环形通道、塑料管材进口模具、塑料管材出口模具和环形聚四氟乙烯套均位于同一轴线。
[0008]为了更好的保证钢丝网骨架塑料复合管表面的熔融塑料外层得到初步的降温，而且能让钢丝网骨架塑料复合管表面的熔融塑料外层表面细微的纹路得到平整。本实用新型所述环形聚四氟乙烯套可以为厚度至少2厘米的环形聚四氟乙烯套。这里所述的“厚度”指环形聚四氟乙烯套轴向延伸的距离或长度。
[0009]与前述现有同类产品相比，本实用新型的外层挤出机模具能保证产品质量，提高生产效率。
[0010]本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。
【附图说明】
[0011]图1是实施例中外层挤出机模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实施例中所述外层挤出机模具具有机体1，所述机体I具有塑料外层挤出段2、环形通道3、塑料管材进口模具4和塑料管材出口模具5，所述塑料管材进口模具4位于机体I 一侧外壁，所述塑料管材出口模具5位于机体I另一侧外壁，所述环形通道3贯穿塑料外层挤出段2，所述塑料管材进口模具4和塑料管材出口模具5通过环形通道3相连通，所述塑料管材出口模具5处的机体I外壁上设置有环形聚四氟乙烯套6，所述环形聚四氟乙烯套6与塑料管材出口模具5内径一致，所述环形通道3、塑料管材进口模具4、塑料管材出口模具5和环形聚四氟乙烯套6均位于同一轴线。
[0013]本实施例中所述环形聚四氟乙烯套6为厚度2厘米的环形聚四氟乙烯套6。
【主权项】
1.一种外层挤出机模具，具有机体，所述机体具有塑料外层挤出段、环形通道、塑料管材进口模具和塑料管材出口模具，所述塑料管材进口模具位于机体一侧外壁，所述塑料管材出口模具位于机体另一侧外壁，所述环形通道贯穿塑料外层挤出段，所述塑料管材进口模具和塑料管材出口模具通过环形通道相连通，其特征是所述塑料管材出口模具处的机体外壁上设置有环形聚四氟乙烯套，所述环形聚四氟乙烯套与塑料管材出口模具内径一致，所述环形通道、塑料管材进口模具、塑料管材出口模具和环形聚四氟乙烯套均位于同一轴线。2.如权利要求1所述的外层挤出机模具，其特征是所述环形聚四氟乙烯套为厚度至少2厘米的环形聚四氟乙烯套。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于将外层挤出机模具中覆盖外层塑料后的钢丝网骨架塑料复合管进行冷却的外层挤出机模具。该挤出机模具具有机体，机体具有塑料外层挤出段、环形通道、塑料管材进口模具和塑料管材出口模具，塑料管材进口模具位于机体一侧外壁，塑料管材出口模具位于机体另一侧外壁，环形通道贯穿塑料外层挤出段，塑料管材进口模具和塑料管材出口模具通过环形通道相连通，塑料管材出口模具处的机体外壁上设置有环形聚四氟乙烯套，环形聚四氟乙烯套与塑料管材出口模具内径一致，环形通道、塑料管材进口模具、塑料管材出口模具和环形聚四氟乙烯套均位于同一轴线。本产品能保证产品质量，提高生产效率。
【IPC分类】B29C47/12
【公开号】CN205058544
【申请号】CN201520801796
【发明人】谭军
【申请人】四川中航超高分子量管业有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月13日