应用于模具的斜顶杆密封圈槽组件的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封圈槽组件，尤其涉及一种应用于模具的斜顶杆密封圈槽组件，用于模具。
【背景技术】
[0002]现有的斜顶端的顶端加工难度大，呈加工周期较长，相应的成本也高。
[0003]中国专利201420667519.0，公开一种由直顶杆和斜顶杆配合的注塑模具脱模结构，包括动模板、顶针底板、顶针板、圆顶针、直顶杆和斜顶杆；动模板上设有用于产品成型的型腔、水口、垂直通道和倾斜通道；顶针板固定在顶针底板的顶部，二者共同固定圆顶针和直顶杆的底端，圆顶针的顶端穿过垂直通道作用于型腔水口位置，直顶杆的顶端与斜顶杆的底端连接，斜顶杆的顶端穿过倾斜通道后作用于在型腔内成型的产品。此结构操作不方便，呈加工难。
【发明内容】
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，进一步提高操作效率的应用于模具的斜顶杆密封圈槽组件。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]—种应用于模具的斜顶杆密封圈槽组件，包括模具和斜顶杆，所述的斜顶杆伸入至模具中，所述的斜顶杆的头部为顶端，所述的顶端的上端为操作端，所述的顶端的下端为密封端，所述的密封端的下端为外密封槽，所述的密封端的上端为内密封槽，所述的外密封槽与顶端间形成止位端，所述的外密封槽与内密封槽的宽度分别为3.2_。
[0007]作为优选，所述的外密封槽的槽深与内密封槽的槽深分别相等，所述的外密封槽的外折角、内密封槽的外折角分别为倒角。
[0008]通过改变密封圈槽的位置，减少加工周期，节约成本，提高加工效率，现在只要调节密封圈槽与顶杆之间的距离，从而使斜顶杆和斜顶更好的配合，达到密封的效果。不需担心因加工失误而造成不必要的损失，降低模具制造成本和产品生产成本。
[0009]因此，本实用新型的应用于模具的斜顶杆密封圈槽组件，结构紧凑，提升加工效率尚J提尚广品品质。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型中斜顶杆的结构图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例1:如图1和图2所不，一种应用于模具的斜顶杆密封圈槽组件，包括模具I和斜顶杆2，所述的斜顶杆2伸入至模具I中，所述的斜顶杆2的头部为顶端3，所述的顶端3的上端为操作端4，所述的顶端3的下端为密封端，所述的密封端的下端为外密封槽5，所述的密封端的上端为内密封槽6，所述的外密封槽5与顶端3间形成止位端7，所述的外密封槽5与内密封槽6的宽度分别为3.2mm。
[0014]所述的外密封槽5的槽深与内密封槽6的槽深分别相等，所述的外密封槽5的外折角、内密封槽6的外折角分别为倒角。
【主权项】
1.一种应用于模具的斜顶杆密封圈槽组件，其特征在于:包括模具(I)和斜顶杆(2)，所述的斜顶杆(2)伸入至模具(I)中，所述的斜顶杆(2)的头部为顶端(3)，所述的顶端(3)的上端为操作端(4)，所述的顶端(3)的下端为密封端，所述的密封端的下端为外密封槽(5)，所述的密封端的上端为内密封槽￠)，所述的外密封槽(5)与顶端(3)间形成止位端(7)，所述的外密封槽(5)与内密封槽(6)的宽度分别为3.2mm。2.根据权利要求1所述的应用于模具的斜顶杆密封圈槽组件，其特征在于:所述的外密封槽(5)的槽深与内密封槽(6)的槽深分别相等，所述的外密封槽(5)的外折角、内密封槽(6)的外折角分别为倒角。
【专利摘要】本实用新型涉及一种密封圈槽组件，尤其涉及一种应用于模具的斜顶杆密封圈槽组件，用于模具。包括模具和斜顶杆，所述的斜顶杆伸入至模具中，所述的斜顶杆的头部为顶端，所述的顶端的上端为操作端，所述的顶端的下端为密封端，所述的密封端的下端为外密封槽，所述的密封端的上端为内密封槽，所述的外密封槽与顶端间形成止位端，所述的外密封槽与内密封槽的宽度分别为3.2mm。应用于模具的斜顶杆密封圈槽组件结构紧凑，提升加工效率高，提高产品品质。
【IPC分类】B29C45/40
【公开号】CN204894429
【申请号】CN201520658661
【发明人】闫宇林
【申请人】广州友成机工有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月28日