塑料液压造粒机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是涉及塑料液压造粒机。
【背景技术】
[0002]目前，国内外市场上通常采用的塑料造粒机都是采用机械螺杆式造粒机，机械螺杆式造粒机采用的是电机带动减速器，减速器推动螺杆旋转进而进行塑料造粒，采用上述的工作原理和工作方式存在以下几个方面的缺陷:(1)由于造粒机的容积较小，每次进料较少，所以产量较低，工作效率低；(2)采用机械式的传动结构，噪音大，耗电量高，而且人工费用和电费成本逐渐增高，导致机械式造粒机的生产利润也越来越低；(3)采用螺杆传动，在生成过程中机械磨损较大，而且每个月都需要维修一次，维修费用较高，每小时耗电量30~40千瓦，环保性能较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供塑料液压造粒机，此塑料造粒机采用液压集成系统和自动化控制系统进行塑料造粒作业，降低了人工成本，提高了生产效率，在生产过程中机械磨损较小，设备维护费用得到降低，而且噪音小，耗电量低，环保性能较好。
[0004]为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的:塑料液压造粒机，它包括机架，机架的右侧设置有液压油箱，液压油箱内设置有进油管，进油管与高压油泵相连，电机驱动高压油泵，高压油泵与液压控制系统相连，液压控制系统与推料油缸相连，推料油缸的活塞杆端部设置有进料推板，进料推板推动塑料在自动分选器中移动，在自动分选器的上方设置有进料漏斗，自动分选器之后设置有塑料化料桶，塑料化料桶的外壁设置有多组电加热圈，在塑料化料桶的末端设置有出料口。
[0005]所述电机上连接有自动化控制器。
[0006]所述液压控制系统上连接有回油管。
[0007]本实用新型有如下有益效果:
[0008]塑料液压造粒机，采用自动化控制系统和液压控制系统，在使用时首先将塑料通过进料漏斗进入到自动分选器中，启动液压控制系统，通过电机驱动高压油泵经过进油管从液压油箱中泵油，驱动推料油缸，推料油缸带动进料推板推动塑料在自动分选器中移动，当塑料到达塑料化料桶时，通过电加热圈对塑料进行加热熔化，最后再由出料口挤压出塑料化料桶。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0011]图中:推料油缸1、电机2、高压油泵3、液压油箱4、进油管5、回油管6、液压控制系统7、机架8、自动分选器9、塑料化料桶10、出料口 11、电加热圈12、进料漏斗13、进料推板 14、自动化控制器15。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0013]如图1所示，塑料液压造粒机，它包括机架8，机架8的右侧设置有液压油箱4，液压油箱4内设置有进油管5，进油管5与高压油泵3相连，电机2驱动高压油泵3，高压油泵3与液压控制系统7相连，液压控制系统7与推料油缸I相连，推料油缸I的活塞杆端部设置有进料推板14，进料推板14推动塑料在自动分选器9中移动，在自动分选器9的上方设置有进料漏斗13，自动分选器9之后设置有塑料化料桶10，塑料化料桶10的外壁设置有多组电加热圈12，在塑料化料桶10的末端设置有出料口 11。通过液压油箱4向液压控制系统7提供液压油，电机2驱动高压油泵3提供动力进而推动推料油缸I的进料推板14，对进入到进料漏斗13中的塑料进行推料移动。
[0014]进一步的，所述的电加热圈12能够对塑料进行加热融化，电加热圈12可以是电阻丝加热方式，也可以采用电磁感应方式加热或者采用漩涡电流的方式加热。
[0015]进一步的，所述液压控制系统7能够自动进行液压回路的切换，从而实现推料油缸I的动作，完成对塑料的推动、压缩和上料。
[0016]进一步的，所述电机2上连接有自动化控制器15。
[0017]进一步的，所述液压控制系统7上连接有回油管6。
[0018]本实用新型的优点在于:
[0019]1、由于采用液压自动控制系统和自动化控制器分别与液压元件和电气设备进行控制，提高了自动化程度，降低了人工成本，提高了生产产量，提高了设备运行的安全性。
[0020]2、设备运行过程中由于采用液压传动，有效的降低了设备的磨损，使设备的维修费用降低到了原来的四分之一。
[0021]3、此设备的噪音小，耗电量低，每小时耗电量7~8千瓦，较原有设备有大幅度降低。
[0022]4、此设备结构简单，造价低，能够在工程实际中得到大范围的推广使用。
[0023]上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.塑料液压造粒机，它包括机架(8)，机架(8)的右侧设置有液压油箱(4)，液压油箱(4)内设置有进油管(5)，其特征在于:进油管(5)与高压油泵(3)相连，电机(2)驱动高压油泵(3)，高压油泵(3)与液压控制系统(7)相连，液压控制系统(7)与推料油缸(I)相连，推料油缸(I)的活塞杆端部设置有进料推板(14)，进料推板(14)推动塑料在自动分选器(9)中移动，在自动分选器(9)的上方设置有进料漏斗(13)，自动分选器(9)之后设置有塑料化料桶(10)，塑料化料桶(10)的外壁设置有多组电加热圈(12)，在塑料化料桶(10)的末端设置有出料口(11)。2.根据权利要求1所述的塑料液压造粒机，其特征在于:所述电机(2)上连接有自动化控制器(15)。3.根据权利要求1所述的塑料液压造粒机，其特征在于:所述液压控制系统(7)上连接有回油管(6)。
【专利摘要】本实用新型涉及塑料液压造粒机，它包括机架，机架的右侧设置有液压油箱，液压油箱内设置有进油管，进油管与高压油泵相连，电机驱动高压油泵，高压油泵与液压控制系统相连，液压控制系统与推料油缸相连，推料油缸的活塞杆端部设置有进料推板，进料推板推动塑料在自动分选器中移动，在自动分选器的上方设置有进料漏斗，自动分选器之后设置有塑料化料桶，塑料化料桶的外壁设置有多组电加热圈，在塑料化料桶的末端设置有出料口。此塑料造粒机采用液压集成系统和自动化控制系统进行塑料造粒作业，降低了人工成本，提高了生产效率，在生产过程中机械磨损较小，设备维护费用得到降低，而且噪音小，耗电量低，环保性能较好。
【IPC分类】B29B9/00
【公开号】CN204701020
【申请号】CN201520434400
【发明人】罗学华
【申请人】罗学华
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月24日