注塑模具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，更具体地说，它涉及一种注塑模具。
【背景技术】
[0002]注塑模具是一种用于加工完成塑料件的模具，在工业生产上应用的非常广泛，注塑模具通常包括模架、上模板、下模板，模架包括有顶板、底板、多根导柱，上模板固定在顶板，底板上固定连接有底针板和面针板。在脱模的过程中，拉动下模板的时候，顶动底针板能够有效的将模具从模腔内脱出，这种结构简单有效。
[0003]为了提高工业效率，在生产中合模、脱模这样往复操作进行生产成品。在开模，合模过程中，由于弹簧损坏等导致的原因，通常存在顶针过于顶出，合模过度等的情况，如果没有合适的检测装置而强行进行合模，容易将模具损伤，影响生产。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种利用行程开关与微动开关共同确保模具稳定开模与合模的注塑模具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种注塑模具，包括模架、上模板、下模板，所述模架包括有顶板、底板、多根导柱，所述上模板固定连接在所述顶板上，所述底板上固定连接有底针板和面针板，所述下模座上设有连接块，所述连接块通过螺钉与所述下模板实现可拆卸固定连接，所述连接块上固定设有微动开关，所述上模板上设有与所述微动开关相对应的挡块，所述底板上固定设有行程开关，所述面针板上固定连接有控制所述行程开关开闭的活动块。
[0006]通过采用上述技术方案，由于顶针顶出的位移距离较短，而且需要监控顶针顶出的位置，达到保证机械稳定运作的效果，因此只需要采用一个行程开关能够检测调节顶针最远的行程活动范围，这是在如果利用微动开关的话不方便检测最远行程的距离；而下模板上设置一个微动开关，配合上模板上的挡块，能够有效的保证在合模的过程中，能够稳定的合拢。由于开闭模具的行程较长，且不用做最远行程位置检测，因此利用微动开关能够有效的实现该功能，确保两者不会出现过渡配合撞击等现象，而且故障率底，方便更换。两者的结合能够有效的确保注塑模具能够在开模合模的过程中保持稳定，模具不会出现过渡合模以及过度顶出等现象。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述下模板上设有若干用于固定所述连接块位置的螺纹孔，所述螺纹孔呈直线排列。
[0008]通过采用上述技术方案，由于在更换微动开关的时候，如果直接将其往模具上安装，由于空间狭小因此不方便，通过连接块可以直接将连接块拆卸下来，再将连接块安装在模具上，连接块能够起到一种桥梁的作用。由于有些微动开关型号不一，而且有时候需要调节一定的灵敏度，通过呈线性排布的螺纹孔可以适应多种不同的微动开关型号，增强模具的适用范围。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述挡块靠近微动开关的一侧设有与所述微动开关配合的斜面。
[0010]通过采用上述技术方案，斜面的结构能够在一定程度上缓冲挡块对微动开关触点的作用力，保护微动开关，让微动开关能够长期稳定的使用，降低故障率。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述行程开关包括导杆，所述导杆贯穿所述活动块，所述导杆顶端设有与所述活动块抵触的顶帽。
[0012]通过采用上述技术方案，利用导杆与活动块的配合，保证了行程开关能够顶针活动的最远位置，活动块沿着导杆活动，活动到导杆顶端的时候，由于螺帽的抵触，带动行程开关闭合，使得行程开关能够检测到顶针的最远距离，防止顶座顶模过度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型注塑模具实施例的结构图；
[0014]图2为本实用新型注塑模具实施例1处的放大图；
[0015]图3为本实用新型注塑模具实施例J处的放大图。
[0016]附图标记:11、顶板；12、底板；13、底针板；14、面针板；141、活动块；15、顶针；21、上模板；211、挡块；212、斜面；22、下模板；221、连接块；3、微动开关；4、行程开关；41、导柱;42、顶帽。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图3对本实用新型注塑模具实施例做进一步说明。
[0018]—种注塑模具，包括模架、上模板21、下模板22，模架包括有顶板11、底板12、多根导柱41，下模板22由注塑机控制，沿着导柱41活动，实现模腔的开闭。上模板21固定连接在顶板11上，底板12上固定连接有底针板13和面针板14，面针板14上有多根顶针15，顶针15穿过下模板22。
[0019]下模座上设有连接块221，连接块221呈L形，连接块221通过螺钉与下模板22实现可拆卸固定连接，下模板22上设有四个用于固定连接块221位置的螺纹孔，螺纹孔呈竖直的线性阵列，每个连接块221通过两个螺钉与下模座连接。连接块221上固定设有微动开关3，且上模板21上设有与微动开关3对应的挡块211。微动开关3和挡块211数量为两个，分别位于模具的前后两侧。确保微动开关3的精确度，能够充分采集到模具的信息。
[0020]微动开关3配合上模板21上的挡块211，能够有效的保证在合模的过程中，能够稳定的合拢。由于开闭模具的行程较长，且不用做最远行程位置检测，因此利用微动开关3能够有效的实现该功能，确保两者不会出现过渡配合撞击等现象，而且故障率底，方便更换。
[0021]其中，挡块211靠近微动开关3的一侧设有与微动开关3配合的斜面212。斜面212的结构能够在一定程度上缓冲挡块211对微动开关3触点的作用力，保护微动开关3，让微动开关3能够长期稳定的使用，降低故障率。
[0022]面针板14上固定连接有活动块141，底板12上固定设有行程开关4，活动块141的位移控制行程开关4开闭，行程开关4与微动开关3均与注塑机的控制面板电连接。其中，行程开关4包括导杆，导杆贯穿活动块141，导杆顶端设有与活动块141抵触的顶帽42。行程开关4和活动块141数量为两个，分别位于模具的左右两侧。确保行程开关4的精确度，能够充分采集到模具的信息。
[0023]由于顶针顶出的位移距离较短，而且需要监控顶针顶出的位置，达到保证机械稳定运作的效果，因此只需要采用一个行程开关能够检测调节顶针最远的行程活动范围，这是在如果利用微动开关的话不方便检测最远行程的距离。利用导杆与活动块的配合，保证了行程开关能够顶针活动的最远位置，活动块沿着导杆活动，活动到导杆顶端的时候，由于螺帽的抵触，带动行程开关闭合，使得行程开关能够检测到顶针的最远距离，防止顶座顶模过度。
【主权项】
1.一种注塑模具，包括模架、上模板、下模板，所述模架包括有顶板、底板、多根导柱，所述上模板固定连接在所述顶板上，所述底板上固定连接有底针板和面针板，其特征是:所述下模座上设有连接块，所述连接块通过螺钉与所述下模板实现可拆卸固定连接，所述连接块上固定设有微动开关，所述上模板上设有与所述微动开关相对应的挡块，所述底板上固定设有行程开关，所述面针板上固定连接有控制所述行程开关开闭的活动块。
2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征是:所述下模板上设有若干用于固定所述连接块位置的螺纹孔，所述螺纹孔呈直线排列。
3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征是:所述挡块靠近微动开关的一侧设有与所述微动开关配合的斜面。
4.根据权利要求3所述的注塑模具，其特征是:所述行程开关包括导杆，所述导杆贯穿所述活动块，所述导杆顶端设有与所述活动块抵触的顶帽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑模具，包括模架、上模板、下模板，模架包括有顶板、底板、多根导柱，上模板固定连接在顶板上，底板上固定连接有底针板和面针板，下模座上设有连接块，连接块通过螺钉与下模板实现可拆卸固定连接，连接块上固定设有微动开关，上模板上设有与微动开关对应的挡块，底板上固定设有行程开关，面针板上固定连接有控制行程开关开闭的活动块；微动开关与行程开关的结合能够有效的确保注塑模具能够在开模合模的过程中保持稳定，模具不会出现过渡合模以及过度顶出等现象。
【IPC分类】B29C45-80, B29C45-76, B29C45-64, B29C45-26
【公开号】CN204546926
【申请号】CN201520232040
【发明人】李军, 刘全锋, 周海波
【申请人】昆山富日兴金属制品有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月17日