塑料双向格栅夹持拉伸单体的利记博彩app

文档序号:8659033阅读:298来源:国知局
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【技术领域】
[0001]本发明属于塑料加工机械技术领域,具体涉及一种夹持拉伸装置,尤其涉及一种塑料双向格栅生产过程中的夹持拉伸装置。
【背景技术】
[0002]塑料双向拉伸格栅网广泛用于水利、建筑、交通等工程软土基处理和加筋土结构。塑料土工格栅的生产工艺条件较为严格,尤其在板材拉伸过程中,由于产品本身的抗拉伸强度较高,拉伸设备的应力承受能力就成为制约产品性能的一个关键因素。传统的夹具往往存在以下问题:(1)夹具由钢板焊接或铸造分体连接而成,夹具的上钳与下钳之间的夹持力靠钢板弹簧来保持,在拉伸过程中长时间经过烘箱加温,钢板弹簧弹性会减弱,夹持力会减小,经常导致弹簧片从夹体中掉落,引发塑料板材脱夹故障。(2)夹具多为上钳可小范围旋转的上下钳结构,在使用过程中,为了得到合理的夹持间隙,需要根据不同强度的产品要求需要更换下钳垫片或更换受力弹簧。
[0003]实用新型专利CN102294668A公开了一种塑料双向拉伸格栅网夹具,包括夹体、高温压式弹簧、弹簧套管、圆柱销、上钳和下钳,夹体上部与上钳中部各配有一只圆柱销,在圆柱销之间安装弹簧套管,耐高温压式弹簧安装在弹簧套管内,上钳和下钳的钳口面冲压成鱼鳞式倒齿。该实用新型能使夹具保持持久的较大夹持力,在拉伸过程中夹具不变型,弹簧不脱落。然而,该实用新型专利仍然需要根据不同强度的产品要求更换受力弹簧;由于拉伸夹具数量较多,工作量较大且频繁拆卸会加速设备的磨损,降低设备生产的稳定性和使用寿命O
【实用新型内容】
[0004]为解决现有格栅拉伸夹具存在的问题,本实用新型提供了一种塑料双向格栅生产过程中的夹持拉伸装置。
[0005]本实用新型的技术方案:
[0006]塑料双向格栅夹持拉伸装置,包括电机动力装置、传动装置、温控装置、循环风道和轨道,所述电机动力装置通过传动装置带动轨道的运行。所述温控装置为蒸汽换热式温控箱,设置在装置的外围,实现整个拉伸过程所需要的恒温条件,所述循环风道保证了装置内空气的流动,以实现温控装置内部的温度均衡。所述轨道为对称设置的闭环式轨道,每个轨道上设有多个塑料双向格栅夹持拉伸单体。塑料双向格栅夹持拉伸装置的入口和出口处设置闭合部件和开口部件。所述闭合部件和开口部件均为直角三角形固定块,闭合部件和开口部件分别对弹簧夹内端面和外端面的下端施加作用力,实现塑料双向格栅夹持拉伸单体的闭合和打开。
[0007]塑料双向格栅夹持拉伸单体,包括夹持主体,夹持主体的前端设置上夹持部件和下夹持部件,所述夹持主体的后端通过轨道支撑滚轮与轨道相连接。所述上夹持部件为弹簧夹,所述下夹持部件为锥形齿面垫块。所述弹簧夹包括外端面、内端面以及二者之间的弯形连接部件。所述弹簧夹的弯形连接部件为弧形或“Π”形。所述锥形齿面垫块包括垫块主体以及设置在垫块主体上的锥形钉。锥形齿面垫块上的锥形钉卡扣在塑料格栅的孔中,将夹具和塑料格栅之间的作用力由传统的摩擦力改变为正向的拉伸力,大大提高了夹持力。所述弹簧夹的弯形连接部件扣合在锥形齿面垫块上。其中,所述外端面扣合在锥形齿面垫块远离夹持主体一端的外侧,所述内端面通过销轴与夹持主体枢接;从而避免了在拉伸过程中塑料格栅从锥形钉上脱落。
[0008]塑料双向格栅夹持拉伸单体进入塑料双向格栅夹持拉伸装置时,入口处的闭合部件对弹簧夹内端面的下端施加推动力,使弹簧夹扣合在锥形齿面垫块上。当塑料双向格栅夹持拉伸单体离开塑料双向格栅夹持拉伸装置时,出口处的开口部件对弹簧夹外端面的下端施加推动力,弹簧夹打开,不再扣合在锥形齿面垫块上。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010](I)本实用新型提供的塑料双向格栅夹持拉伸单体适用于多种型号的塑料格栅,不但避免了由于夹持间隙不合适造成生产的异常,而且避免了产品型号变更产生的设备调整时间的浪费,减少设备磨损,提高设备使用寿命和生产稳定性。
[0011](2)本实用新型将夹具的上夹持部件和下夹持部件分别设置为弹簧夹和锥形齿面垫块,锥形齿面垫块上的锥形钉卡扣在塑料格栅的孔中,可以紧紧咬合板材边缘,使其拉伸应力不再仅仅是依靠夹面的摩擦力,而是转化为拉伸的正向应力。
[0012](3)本实用新型设置了扣合在锥形齿面垫块上的弹簧夹,并配有相应的开关设施,能够确保需要拉伸的塑料格栅在入夹口处能够更好地与锥形齿面契合,可以大大的提高格栅拉伸过程生产稳定性。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型中弹簧夹的结构示意图;
[0015]其中,1、锥形齿面垫块,2、弹簧夹,3、销轴,4、夹持主体,5、锥形钉,6、轨道支撑滚轮,7、弹簧夹外端面,8、弹簧夹内端面。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0017]实施例1:
[0018]塑料双向格栅夹持拉伸装置,包括电机动力装置、传动装置、温控装置、循环风道和轨道,所述电机动力装置通过传动装置带动轨道的运行。所述温控装置为蒸汽换热式温控箱,设置在装置的外围,实现整个拉伸过程所需要的恒温条件,所述循环风道保证了装置内空气的流动,以实现温控装置内部的温度均衡。所述轨道为对称设置的闭环式轨道,每个轨道上设有多个塑料双向格栅夹持拉伸单体。塑料双向格栅夹持拉伸装置的入口和出口处设置闭合部件和开口部件,所述闭合部件和开口部件均为直角三角形固定块。
[0019]塑料双向格栅夹持拉伸单体,包括夹持主体4,所述夹持主体4的前端设置上夹持部件和下夹持部件,所述夹持主体4的后端通过轨道支撑滚轮6与轨道相连接。所述上夹持部件为弹簧夹2,所述下夹持部件为锥形齿面垫块I ;所述弹簧夹2包括外端面7、内端面8以及二者之间的弯形连接部件,所述弹簧夹2的弯形连接部件为弧形。所述锥形齿面垫块I包括垫块主体以及设置在垫块主体上的锥形钉5 ;锥形齿面垫块上的锥形钉卡扣在塑料格栅的孔中,将夹具和塑料格栅之间的作用力由传统的摩擦力改变为正向的拉伸力,大大提高了夹持力。所述弹簧夹2的弯形连接部件扣合在锥形齿面垫块I上;其中,所述外端面7扣合在锥形齿面垫块I远离夹持主体4 一端的外侧,所述内端面8通过销轴3与夹持主体4枢接,从而避免了在拉伸过程中塑料格栅从锥形钉上脱落。
[0020]塑料双向格栅夹持拉伸单体进入塑料双向格栅夹持拉伸装置时,入口处的闭合部件对弹簧夹内端面的下端施加推动力,使弹簧夹扣合在锥形齿面垫块上。当塑料双向格栅夹持拉伸单体离开塑料双向格栅夹持拉伸装置时,出口处的开口部件对弹簧夹外端面的下端施加推动力,弹簧夹打开,不再扣合在锥形齿面垫块上。
[0021]实施例2:
[0022]与实施例1不同的是,所述弹簧夹2的弯形连接部件为“Π”形。
【主权项】
1.塑料双向格栅夹持拉伸单体,包括夹持主体(4),所述夹持主体(4)的前端设置上夹持部件和下夹持部件,所述夹持主体(4)的后端通过轨道支撑滚轮(6)与轨道相连接,其特征在于:所述上夹持部件为弹簧夹(2),所述下夹持部件为锥形齿面垫块(I);所述弹簧夹(2)包括外端面(7)、内端面⑶以及二者之间的弯形连接部件,所述锥形齿面垫块⑴包括垫块主体以及设置在垫块主体上的锥形钉(5);所述弹簧夹(2)的弯形连接部件扣合在锥形齿面垫块(I)上。
2.根据权利要求1所述的塑料双向格栅夹持拉伸单体,其特征在于:所述外端面(7)扣合在锥形齿面垫块(I)远离夹持主体(4) 一端的外侧,所述内端面(8)通过销轴(3)与夹持主体(4)枢接。
3.根据权利要求1所述的塑料双向格栅夹持拉伸单体,其特征在于:所述弹簧夹(2)的弯形连接部件为弧形或“ Π ”形。
【专利摘要】本实用新型提供了一种塑料双向格栅生产过程中的夹持拉伸装置。塑料双向格栅夹持拉伸单体,包括夹持主体,夹持主体的前端设置上夹持部件和下夹持部件,所述夹持主体的后端通过轨道支撑滚轮与轨道相连接。所述上夹持部件为弹簧夹,所述下夹持部件为锥形齿面垫块。所述弹簧夹包括外端面、内端面以及二者之间的弯形连接部件。所述弹簧夹的弯形连接部件为弧形或“Π”形。所述锥形齿面垫块包括垫块主体以及设置在垫块主体上的锥形钉。所述弹簧夹的弯形连接部件扣合在锥形齿面垫块上。本实用新型适用于多种型号的塑料格栅,不但大大提高了夹持力,而且避免了塑料格栅在拉伸过程中从锥形钉上脱落。
【IPC分类】B29L28-00, B29C55-12, B29C55-20
【公开号】CN204367389
【申请号】CN201420850513
【发明人】杨宝和, 郑鸿, 张伟, 袁绍鹏, 夏飞
【申请人】青岛旭域土工材料股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月26日
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