注塑模具弹性斜顶内侧抽芯机构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及注塑模具弹性斜顶内侧抽芯机构。
【背景技术】
[0002]在注塑模具中塑料件的内壁制有倒钩，已有技术通常是采用斜导柱带动内抽芯滑块，在模具开模塑料件被顶出的同时，通过斜导柱与内抽芯滑块的配合，使内抽芯滑块脱出倒钩，但是当注塑模具的体积和内部空间较小，塑料件的内壁制有左右两个倒钩，且两个倒钩之间的距离很近时，注塑模具则无法给内抽芯滑块向内滑动足够的空间，使塑料件无法脱模。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，适用于小空间注塑模具内抽芯，保证塑料件顺利脱模的注塑模具弹性斜顶内侧抽芯机构。
[0004]本实用新型注塑模具弹性斜顶内侧抽芯机构的技术方案是:包括上复板和下复板，在上复板中设置定位块和浇口衬套，上复板下设置型腔，在下复板中开有穿孔，下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设有上顶针板和下顶针板，上、下顶针板之间设置顶针，注射机的顶杆穿过穿孔与下顶针板下面相接触，在模脚上设置型芯，型芯与型腔之间有注塑成型的塑料件，塑料件的内壁制有倒钩，其特征在于:所述的上、下顶针板之间设置由65Mn弹簧钢材料所制成的弹性斜顶，型芯中开有通孔，弹性斜顶穿过通孔与塑料件相配合，所述弹性斜顶包括下部的固定杆、中部的弹性弯曲杆和上部的侧抽芯杆，固定杆与上、下顶针板相固定，侧抽芯杆与塑料件的倒钩相配合，中部的弹性弯曲杆的宽度小于固定杆和侧抽芯杆的宽度。
[0005]本实用新型公开了一种注塑模具弹性斜顶内侧抽芯机构，通过在上、下顶针板之间设置弹性斜顶，弹性斜顶采用65Mn弹簧钢材料所制成，其中部的弹性弯曲杆的宽度制成小于固定杆和侧抽芯杆的宽度，这样固定杆和侧抽芯杆的强度高，不易产生弯曲，而中部在保证其结构强度的情况下制成较薄的弹性弯曲杆，具有弹性，且能弯曲，在模具开模后，上、下顶针板带动顶针和弹性斜顶一同将塑料件向上顶出型芯，当弹性斜顶上部的侧抽芯杆向上高出型芯时，其在弹性弯曲杆的弹力作用下向内侧(即与倒钩反向的一侧)倾斜弯曲，使侧抽芯杆向内脱出塑料件的倒钩，只需一个较小的倾斜角度，便能使侧抽芯杆抽出倒钩，所占用注塑模具的内部空间小，特别适用于小空间注塑模具内抽芯，并且其结构简单，制造方便，降低了模具的开发成本。
[0006]本实用新型注塑模具弹性斜顶内侧抽芯机构，所述弹性弯曲杆的内侧制有大角度弯角，外侧制有小角度弯角。在弹性弯曲杆顶出时，有利于弹性弯曲杆带动侧抽芯杆朝大角度弯角一侧弯曲。所述通孔上部的内侧制有斜导面。对弹性弯曲杆和侧抽芯杆的侧抽芯弯曲角度进行逐渐导向。所述的顶针顶部凸出于型芯上端面0.5 — 1mm，在塑料件下面制有定位槽，顶针顶部与定位槽相配合。略微凸出的顶针与塑料件的定位槽配合，对塑料件进行定位，避免左右两根弹性斜顶在侧抽芯动作时，使塑料件产生移动，而导致一侧已经抽出，而另一侧未抽出的情况。所述型腔中开有导向孔，在型芯上设置导向柱，导向柱与导向孔相配合。保证模具开合模动作导向准确。
【附图说明】
[0007]图1是注塑模具弹性斜顶内侧抽芯机构的合模状态结构示意图；
[0008]图2是注塑模具弹性斜顶内侧抽芯机构的开模状态结构示意图；
[0009]图3是注塑模具弹性斜顶内侧抽芯机构的侧抽芯状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型涉及一种注塑模具弹性斜顶内侧抽芯机构，如图1一图3所示，包括上复板I和下复板2，在上复板中设置定位块3和浇口衬套4，上复板下设置型腔5，在下复板2中开有穿孔6，下复板上设置模脚7，模脚之间的下复板上设有上顶针板8和下顶针板9，上、下顶针板之间设置顶针10，注射机的顶杆11穿过穿孔6与下顶针板下面相接触，在模脚7上设置型芯12，型芯与型腔5之间有注塑成型的塑料件13，塑料件的内壁制有倒钩14，其特征在于:所述的上、下顶针板8、9之间设置由65Mn弹簧钢材料所制成的弹性斜顶，型芯12中开有通孔16，弹性斜顶穿过通孔与塑料件13相配合，所述弹性斜顶包括下部的固定杆17、中部的弹性弯曲杆18和上部的侧抽芯杆19，固定杆与上、下顶针板相固定，侧抽芯杆与塑料件13的倒钩14相配合，中部的弹性弯曲杆的宽度小于固定杆和侧抽芯杆的宽度。通过在上、下顶针板8、9之间设置弹性斜顶，弹性斜顶采用65Mn弹簧钢材料所制成，其中部的弹性弯曲杆18的宽度制成小于固定杆17和侧抽芯杆19的宽度，这样固定杆和侧抽芯杆的强度高，不易产生弯曲，而中部在保证其结构强度的情况下制成较薄的弹性弯曲杆18，具有弹性，且能弯曲，在模具开模后，上、下顶针板带动顶针10和弹性斜顶一同将塑料件13向上顶出型芯12，当弹性斜顶上部的侧抽芯杆19向上高出型芯12时，其在弹性弯曲杆18的弹力作用下向内侧(即与倒钩反向的一侧)倾斜弯曲，使侧抽芯杆19向内脱出塑料件13的倒钩14，只需一个较小的倾斜角度，便能使侧抽芯杆19抽出倒钩14，所占用注塑模具的内部空间小，特别适用于小空间注塑模具内抽芯，并且其结构简单，制造方便，降低了模具的开发成本。所述弹性弯曲杆18的内侧制有大角度弯角20，外侧制有小角度弯角21。在弹性弯曲杆18顶出时，有利于弹性弯曲杆带动侧抽芯杆19朝大角度弯角20—侧弯曲。所述通孔16上部的内侧制有斜导面22。对弹性弯曲杆18和侧抽芯杆19的侧抽芯弯曲角度进行逐渐导向。所述的顶针10顶部凸出于型芯12上端面0.5 — 1mm，在塑料件13下面制有定位槽23，顶针顶部与定位槽相配合。略微凸出的顶针10与塑料件13的定位槽23配合，对塑料件进行定位，避免左右两根弹性斜顶在侧抽芯动作时，使塑料件13产生移动，而导致一侧已经抽出，而另一侧未抽出的情况。所述型腔5中开有导向孔24，在型芯12上设置导向柱25，导向柱与导向孔相配合。保证模具开合模动作导向准确。
【主权项】
1.注塑模具弹性斜顶内侧抽芯机构，包括上复板(I)和下复板(2)，在上复板中设置定位块(3)和浇口衬套(4)，上复板下设置型腔(5)，在下复板(2)中开有穿孔(6)，下复板上设置模脚(7)，模脚之间的下复板上设有上顶针板(8)和下顶针板(9)，上、下顶针板之间设置顶针(10)，注射机的顶杆(11)穿过穿孔(6)与下顶针板下面相接触，在模脚(7)上设置型芯(12 )，型芯与型腔(5 )之间有注塑成型的塑料件(13)，塑料件的内壁制有倒钩(14 )，其特征在于:所述的上、下顶针板(8、9)之间设置由65Mn弹簧钢材料所制成的弹性斜顶，型芯(12)中开有通孔(16)，弹性斜顶穿过通孔与塑料件(13)相配合，所述弹性斜顶包括下部的固定杆(17)、中部的弹性弯曲杆(18)和上部的侧抽芯杆(19)，固定杆与上、下顶针板相固定，侧抽芯杆与塑料件(13)的倒钩(14)相配合，中部的弹性弯曲杆的宽度小于固定杆和侧抽芯杆的宽度。
2.如权利要求1所述的注塑模具弹性斜顶内侧抽芯机构，其特征在于:所述弹性弯曲杆(18 )的内侧制有大角度弯角(20 )，外侧制有小角度弯角(21)。
3.如权利要求1所述的注塑模具弹性斜顶内侧抽芯机构，其特征在于:所述通孔(16)上部的内侧制有斜导面(22)。
4.如权利要求1所述的注塑模具弹性斜顶内侧抽芯机构，其特征在于:所述的顶针(10)顶部凸出于型芯(12)上端面0.5- 1mm，在塑料件(13)下面制有定位槽(23)，顶针顶部与定位槽相配合。
5.如权利要求1所述的注塑模具弹性斜顶内侧抽芯机构，其特征在于:所述型腔(5)中开有导向孔(24)，在型芯(12)上设置导向柱(25)，导向柱与导向孔相配合。
【专利摘要】注塑模具弹性斜顶内侧抽芯机构，包括上、下复板，上复板中设定位块和浇口衬套，上复板下设型腔，下复板中开穿孔，下复板上设模脚，模脚之间的下复板上设有上、下顶针板，上、下顶针板之间设置顶针，注射机顶杆穿过穿孔与下顶针板下面接触，模脚上设型芯，型芯与型腔之间有注塑成型的塑料件，塑料件的内壁制有倒钩，其特征在于所述上、下顶针板之间设置由65Mn弹簧钢材料制成的弹性斜顶，型芯中开有通孔，弹性斜顶穿过通孔与塑料件相配合，弹性斜顶包括固定杆、弹性弯曲杆和侧抽芯杆，固定杆与上、下顶针板相固定，侧抽芯杆与塑料件的倒钩相配合，中部的弹性弯曲杆的宽度小于固定杆和侧抽芯杆的宽度。
【IPC分类】B29C45-40, B29C33-30, B29C45-33
【公开号】CN204354418
【申请号】CN201420741771
【发明人】梁正华
【申请人】浙江凯华模具有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月2日