一种建筑板材挤出成型设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材挤出成型技术领域，特别涉及一种建筑板材的挤出成型设备。
【背景技术】
[0002]随着建筑行业的迅速发展，建筑板材的挤出成型设备的需求量也不在不断剧增，同时用户对产品质量要求也在不断提高。在建筑板材挤出成型过程中，常会碰见各种杂质从而影响产品质量，这使得然后如何有效地解决生产过程中的除杂问题至关重要。目前的建材板材的挤出成型设备，其结构包括:机架已经设计在机架上的料筒、转动机和驱动电机，料筒中设置有螺杆，螺杆的一端与转动机的输出轴相连接，在时间使用过程中，由于料筒上没有排气孔，板材在加热过程中产生的水分和低分子泻出物无法排出，影响产品的质量。且传统的装置上的进料斗无法控制进料量，进料过多或者过少都会造成板材成品不合格。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种高效率，低成本，高板材质量的挤出成型设备。
[0004]本实用新型通过下述方案实现:
[0005]一种建筑板材的挤出成型设备，主要包括机架、中央控制台、机座、电机、转动机、进料斗、机筒和冷却装置，其特征在于:所述电机的输出轴与转动机对应连接，转动机与螺杆对应连接，而所述螺杆设置在机筒内，所述机筒上均匀设置若干个加热器，每个加热器旁边均设有一个排气孔，可以排出加热过程中产生的水汽和低分子泄出物，所述机筒与进料斗对应连接，所述进料斗上方设有缓冲料斗，所述缓冲料斗通过连接管与进料斗相连接，所述缓冲料斗上部设有进料控制器，中间设有料位计，与所述进料斗的连接管上设有控制阀，可以严格控制进料量，所述进料斗下方设有排出物处理装置，可以及时有效地清理排出物。
[0006]所述机筒末端设有冷却装置，所述冷却装置下端设有挤出模具。
[0007]所述加热器由两个半圆弧连接而成，半圆弧的两端均设有连接块，并通过螺栓相连接，方便在机筒上安装、固定，且拆除方便，所述加热器上还设有环形凹槽。
[0008]所述进料斗腔体内还设有过滤网，所述过滤网呈斜直形，可将杂质过滤掉。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1.本实用新型一种建筑板材的挤出成型设备在其机筒上均匀设置若干个加热器，每个加热器旁边均设有一个排气孔，可以排出加热过程中产生的水汽和低分子泄出物，且加热器由两个半圆弧连接而成，安装及拆除均很方便；
[0011]2.本实用新型一种建筑板材的挤出成型设备在其缓冲料斗上部设有进料控制器，中间设有料位计，与进料斗的连接管上设有控制阀，可以严格控制进料量；
[0012]3.本实用新型一种建筑板材的挤出成型设备其进料斗下方设有排出物处理装置，可以方便有效地处理排出物；
[0013]4.本实用新型一种建筑板材的挤出成型设备其所述进料斗内设有过滤网，且过滤网呈斜直形，可以将杂质过滤掉，提高建筑板材挤出成型的合格率高。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种建筑板材的挤出成型设备的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型中加热器的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型中过滤网的结构示意图；
[0017]图中:1为机架，2为中央控制台，3为机座，4为电机，5为转动机，6为进料斗，61为过滤网，7为加热器，71为螺栓，72为连接块，73为环形凹槽，8为排气孔，9为机筒，10为冷却装置，11为螺杆，12为挤出模具，13为缓冲料斗，14为料位计，15为控制阀，16为进料控制器，17为排出物处理装置，18为连接管。
【具体实施方式】
[0018]下面结合图1-3对本实用新型进一步说明:
[0019]一种建筑板材的挤出成型设备，主要包括机架1、中央控制台2、机座3、电机4、转动机5、进料斗6、机筒9和冷却装置10，电机4的输出轴与转动机5对应连接，转动机5与螺杆11对应连接，而螺杆11设置在机筒9内，机筒9与进料斗6对应连接，进料斗6上方设有缓冲料斗13，缓冲料斗13通过连接管18与进料斗6相连接，进料斗6下方设有排出物处理装置17，机筒9末端设有冷却装置10，冷却装置10下端设有挤出模具12，转动机5采用高速转动机，转速为1000-1500r/min，加热器7加热温度为170_190°C。
[0020]工作时，通过螺栓71连接半圆弧的两端的连接块72，将加热器7装在机筒9上，安装所需的挤出模具12，开启中央控制台2，调节转动机5的转速、加热器7的温度以及其它性能参数，预热，然后开启进料控制器16，保持原料在料位计14以上，调节进料控制器16参数，设备开始运行，原料从缓冲料斗13通过带有控制阀15的连接管18定量进入进料斗6内，经过斜直形的过滤网61，将杂质过滤掉，经管道排放到排出物处理装置17内，过滤后的原料进入机筒9，通过加热器7进行加热、改性，排气孔8排出加热过程中产生的水汽和低分子泄出物，经过冷却装置10进行冷却，最后经过挤出模具12挤出成型。
[0021]尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种建筑板材的挤出成型设备，主要包括机架(I)、中央控制台(2)、机座(3)、电机(4)、转动机(5)、进料斗(6)、机筒(9)和冷却装置(10)，其特征在于:所述电机(4)的输出轴与转动机(5)对应连接，转动机(5)与螺杆(11)对应连接，而所述螺杆(11)设置在机筒(9)内，所述机筒(9)上均匀设置若干个加热器(7)，每个加热器(7)旁边均设有一个排气孔(8 )，所述机筒(9 )与进料斗(6 )对应连接，所述进料斗(6 )上方设有缓冲料斗(13)，所述缓冲料斗(13)通过连接管(18)与进料斗(6)相连接，所述缓冲料斗(13)上部设有进料控制器(16 )，中间设有料位计(14)，与所述进料斗(6 )的连接管(18 )上设有控制阀(15 )，所述进料斗(6)下方设有排出物处理装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑板材的挤出成型设备，其特征在于:所述机筒(9)末端设有冷却装置(10)，所述冷却装置(10)下端设有挤出模具(12)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑板材的挤出成型设备，其特征在于:所述加热器(7)由两个半圆弧连接而成，半圆弧的两端均设有连接块(72)，并通过螺栓(71)相连接，所述加热器(7)上还设有环形凹槽(73)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑板材的挤出成型设备，其特征在于:所述进料斗(6)腔体内还设有过滤网(61)，所述过滤网(61)呈斜直形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种建筑板材的挤出成型设备，主要包括机架、中央控制台、机座、电机、转动机、进料斗、机筒和冷却装置，电机的输出轴与转动机对应连接，转动机与螺杆对应连接，而螺杆设置在机筒内，机筒与进料斗对应连接，进料斗上方设有缓冲料斗，缓冲料斗通过连接管与进料斗相连接，进料斗下方设有排出物处理装置。本实用新型在机筒上均匀设置若干个加热器，每个加热器旁边设置一个排气孔，可以排出加热过程中产生的水汽和低分子泄出物，缓冲料斗上部设有进料控制器，中间设有料位计，与进料斗的连接管上设有控制阀，可以严格控制进料量，进料斗内设有过滤网，且过滤网呈斜直形，可以将杂质过滤掉，提高建筑板材挤出成型的合格率高。
【IPC分类】B29C31-02, B29C47-10, B29C47-76, B29C47-00, B29C47-68, B29C31-06, B29C47-08, B29L7-00, B29C47-82
【公开号】CN204309223
【申请号】CN201420706369
【发明人】翟洪印, 王旭, 冯妍
【申请人】天津市旺嘉宝建材有限责任公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月21日