一种模具除湿机的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种模具除湿机，用于对注塑机中的模具除湿，包括再生装置，吸附转轮装置和处理装置，再生装置与吸附转轮装置连接，吸附转轮装置包括排气端，再生装置用以将吸附转轮装置中的水分排出；处理装置连接吸附转轮装置，用以对注塑机中的模具除湿；处理装置包括第一换热器，分别连接吸附转轮装置和注塑机，用以将经吸附转轮装置输出的空气降温烘干，并将经降温烘干后的空气注入注塑机，注塑机用于模具成型；第二换热器，连接注塑机，用以将经注塑机输出的回风空气降温；风干机分别连接第二换热器和吸附转轮装置，用以将回风空气烘干，并输送至吸附转轮装置；吸附转轮装置将回风空气进行除湿处理，将经过除湿处理后的空气输出至第一换热器。
【专利说明】
一种模具除湿机
技术领域
[0001]本发明涉及除湿技术领域，尤其涉及一种模具除湿机。
【背景技术】
[0002]现有的模具除湿机为单段冷却双段除湿的结构，在该除湿过程中，由于在蜂巢除湿脱水的过程中，会把冷却的空气加热成高于常温的热空气，该热空气直接进入到注塑机时，容易使模具内外表面结露，从而影响产品的成型，降低产品良率，并降低了工作效率。
【发明内容】
[0003]针对现有的模具除湿机存在的上述问题，现提供一种旨在实现防止注塑机中模具表面结露的模具除湿机。
[0004]具体技术方案如下:
一种模具除湿机，用于对注塑机中的模具除湿，包括:再生装置，吸附转轮装置和处理装置，所述再生装置与所述吸附转轮装置连接，所述吸附转轮装置包括一排气端，所述再生装置用以将所述吸附转轮装置中的水分排出；所述处理装置连接所述吸附转轮装置，用以对所述注塑机中的模具除湿；
所述处理装置包括:
一第一换热器，分别连接所述吸附转轮装置和所述注塑机，用以将经所述吸附转轮装置输出的空气降温烘干，并将经降温烘干后的所述空气注入所述注塑机，所述注塑机用于模具成型；
一第二换热器，连接所述注塑机，用以将经所述注塑机输出的回风空气降温；
一风干机，分别连接所述第二换热器和所述吸附转轮装置，用以将所述回风空气烘干，并输送至所述吸附转轮装置；
所述吸附转轮装置将所述回风空气进行除湿处理，将经过除湿处理后的空气输出至所述第一换热器。
[0005]优选的，所述处理装置还包括:
一回风过滤器，分别连接所述注塑机和所述第二换热器，用以将经所述注塑机输出的所述回风空气进行过滤，滤除所述回风空气中的粉尘。
[0006]优选的，所述第一换热器采用冷冻换热器。
[0007]优选的，所述第二换热器采用冷冻换热器。
[0008]优选的，所述再生装置包括:
一再生风机；
一再生加热器，分别连接所述再生风机和所述吸附转轮装置，大气经过所述再生风机进入所述再生加热器，所述再生加热器用以对所述大气加热，形成热空气，并将个所述热空气输出至所述吸附转轮装置；
所述吸附转轮装置中的水分随所述热空气从所述排气端排出。
[0009]优选的，所述再生装置还包括:
一再生过滤器，连接所述再生风机，用以对所述大气进行过滤，滤除所述大气中的粉尘。
[0010]优选的，所述吸附转轮装置采用蜂巢转轮。
[0011]上述技术方案的有益效果:
本技术方案中，通过在处理装置中增加一第一换热器，该第一换热器设置于吸附转轮装置和注塑机之间。在除湿过程中，可重新降低了循环空气的温度，并且通过低温的效果，进一步对空气进行除湿，从而达到三段除湿的效果，进入注塑机的空气为低温干燥的气体，在保证注塑机正常运转的同时提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为现有的模具除湿机的结构示意图；
图2为本发明所述的模具除湿机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
[0016]本发明基于如下发现:
如图1所示，现有的模具除湿机包括:再生过滤器I，再生风车2，再生加热器3，蜂巢转轮4，风干机5，冷冻换热器6和回风过滤器7，大气依次经过再生过滤器1、再生风车2和再生加热器3后进入蜂巢转轮4;模具回风或大气依次经过回风过滤器7、冷冻换热器6、风干机5后进入蜂巢转轮4的处理区，再从蜂巢转轮4的输出至注塑机8。在该除湿过程中，由于在蜂巢除湿脱水的过程中，会把冷却的空气加热成高于常温的热空气，该热空气直接进入到注塑机8时，容易使模具内外表面结露，从而影响产品的成型，降低产品良率，并降低了工作效率。
[0017]基于上述问题，本发明旨在提供一种防止注塑机中模具表面结露的模具除湿机。
[0018]如图2所示，一种模具除湿机，用于对注塑机8中的模具除湿，包括:再生装置，吸附转轮装置和处理装置，再生装置与吸附转轮装置连接，吸附转轮装置包括一排气端，再生装置用以将吸附转轮装置中的水分排出；处理装置连接吸附转轮装置，用以对注塑机8中的模具除湿；
处理装置包括:
一第一换热器，分别连接吸附转轮装置和注塑机8，用以将经吸附转轮装置输出的空气降温烘干，并将经降温烘干后的空气注入注塑机8，注塑机8用于模具成型；
一第二换热器，连接注塑机8，用以将经注塑机8输出的回风空气降温； 一风干机5，分别连接第二换热器和吸附转轮装置，用以将回风空气烘干，并输送至吸附转轮装置；
吸附转轮装置将回风空气进行除湿处理，将经过除湿处理后的空气输出至第一换热器。
[0019]进一步地，第一换热器可采用冷冻换热器9，第二换热器可采用冷冻换热器6，吸附转轮装置可采用蜂巢转轮4。
[0020]在本实施例中，通过在处理装置中增加第一换热器，该第一换热器设置于吸附转轮装置和注塑机8之间。在除湿过程中，可重新降低了循环空气的温度，并且通过低温的效果，进一步对空气进行除湿，从而达到三段除湿的效果，进入注塑机8的空气为低温干燥的气体，在保证注塑机8正常运转的同时提高了工作效率。
[0021]在优选的实施例中，处理装置还包括:
一回风过滤器7，分别连接注塑机8和第二换热器，用以将经注塑机8输出的回风空气进行过滤，滤除回风空气中的粉尘。
[0022]在本实施例中，通过回风过滤器7滤除回风空气中的粉尘，进经过过滤后的回风空气经第二换热器输送至第二换热器。
[0023]在优选的实施例中，再生装置包括:
一再生风机2;
一再生加热器3，分别连接再生风机2和吸附转轮装置，大气经过再生风机2进入再生加热器3，再生加热器3用以对大气加热，形成热空气，并将个热空气输出至吸附转轮装置；
吸附转轮装置中的水分随热空气从排气端排出。
[0024]在本实施例中，空气由再生风机2吹到再生加热器3，加热到转轮吸附介质所需的再生温度，吹入到吸附转轮装置的再生区，再生区内吸附在转轮的水份遇到热空气后，从吸附介质中分离出来，随热空气一起排出机外，从而恢复吸附转轮装置的干燥处理功能。
[0025]在优选的实施例中，再生装置还包括:
一再生过滤器1，连接再生风机2，用以对大气进行过滤，滤除大气中的粉尘。
[0026]在本实施例中，通过再生过滤器I过滤空气中粉尘，将经过滤后的空气通过再生风机2吹到再生加热器3。
[0027]以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种模具除湿机，用于对注塑机中的模具除湿，其特征在于，包括:再生装置，吸附转轮装置和处理装置，所述再生装置与所述吸附转轮装置连接，所述吸附转轮装置包括一排气端，所述再生装置用以将所述吸附转轮装置中的水分排出；所述处理装置连接所述吸附转轮装置，用以对所述注塑机中的模具除湿； 所述处理装置包括: 一第一换热器，分别连接所述吸附转轮装置和所述注塑机，用以将经所述吸附转轮装置输出的空气降温烘干，并将经降温烘干后的所述空气注入所述注塑机，所述注塑机用于模具成型； 一第二换热器，连接所述注塑机，用以将经所述注塑机输出的回风空气降温； 一风干机，分别连接所述第二换热器和所述吸附转轮装置，用以将所述回风空气烘干，并输送至所述吸附转轮装置； 所述吸附转轮装置将所述回风空气进行除湿处理，将经过除湿处理后的空气输出至所述第一换热器。2.如权利要求1所述的模具除湿机，其特征在于，所述处理装置还包括: 一回风过滤器，分别连接所述注塑机和所述第二换热器，用以将经所述注塑机输出的所述回风空气进行过滤，滤除所述回风空气中的粉尘。3.如权利要求1所述的模具除湿机，其特征在于，所述第一换热器采用冷冻换热器。4.如权利要求1所述的模具除湿机，其特征在于，所述第二换热器采用冷冻换热器。5.如权利要求1所述的模具除湿机，其特征在于，所述再生装置包括: 一再生风机； 一再生加热器，分别连接所述再生风机和所述吸附转轮装置，大气经过所述再生风机进入所述再生加热器，所述再生加热器用以对所述大气加热，形成热空气，并将个所述热空气输出至所述吸附转轮装置； 所述吸附转轮装置中的水分随所述热空气从所述排气端排出。6.如权利要求5所述的模具除湿机，其特征在于，所述再生装置还包括: 一再生过滤器，连接所述再生风机，用以对所述大气进行过滤，滤除所述大气中的粉尘。7.如权利要求1所述的模具除湿机，其特征在于，所述吸附转轮装置采用蜂巢转轮。
【文档编号】B29C45/17GK106079249SQ201610588204
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月25日 公开号201610588204.0, CN 106079249 A, CN 106079249A, CN 201610588204, CN-A-106079249, CN106079249 A, CN106079249A, CN201610588204, CN201610588204.0
【发明人】陈乐寅
【申请人】信易电热机械有限公司