一种塑料、橡胶加工设备的节能加热装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种塑料、橡胶加工设备的节能加热装置，包括风机，所述风机内腔设有变频器，所述风机一侧设有加热器，所述加热器内壁两侧均设有导热组件，所述导热组件之间连接有波浪形电热丝，所述加热器底部通过散热罩连接加工设备，所述散热罩底部设有连动杆，所述连动杆一侧设有驱动电机，且所述驱动电机顶部通过固定杆连接所述加工设备内腔顶部，所述连动杆上设有若干散热孔，所述连动杆上设有若干旋转轴，通过计算机技术与加热装置的结合，实现了通过温度与录像监测控制加热装置工作，提高加热效率，提高智能化程度，通过抽风机的设计，实现对热风循环利用，降低了能耗，提高了节能效果，实用性强，便于推广应用。
【专利说明】
一种塑料、橡胶加工设备的节能加热装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种塑料、橡胶加工设备的节能加热装置，属于加热设备技术领域。【背景技术】
[0002]橡胶与塑料在一起的简称，橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛，在日常生活里头已经离不开了，塑料及橡胶生产行业目前对料筒加热的方法普遍采用加热圈，由于加热圈为双面发热，大大降低了热利用率，大量的热量散发到空气中，使得环境温度上升， 给操作人员的身体健康带来立不利影响，同时大量的热量损失造成能量的浪费，且加热圈加热速度慢，耗费时间长，智能化程度低，在节能方面存在着极大的隐患，提高了生产成本， 为此，我们提供一种塑料、橡胶加工设备的节能加热装置。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种塑料、橡胶加工设备的节能加热装置，通过计算机技术与加热装置的结合，实现了通过温度与录像监测控制加热装置工作，提高加热效率，提高智能化程度，通过抽风机的设计，实现对热风循环利用，降低了能耗，提高了节能效果，结构简单，实用性强，便于推广应用，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:一种塑料、橡胶加工设备的节能加热装置，包括风机，所述风机内腔设有变频器，所述风机一侧设有加热器，所述加热器内壁两侧均设有导热组件，所述导热组件之间连接有波浪形电热丝，所述加热器底部通过散热罩连接加工设备，所述散热罩底部设有连动杆，所述连动杆一侧设有驱动电机，且所述驱动电机顶部通过固定杆连接所述加工设备内腔顶部， 所述连动杆上设有若干散热孔，所述连动杆上设有若干旋转轴，所述旋转轴底部连接导向板，所述加工设备内腔底部设有输送带装置，所述加工设备内壁上温度传感器，所述温度传感器上方设有摄像头，所述加工设备一侧通过管道连接抽风机，所述抽风机顶部通过管道连接所述加热器一侧。
[0005]进一步而言，所述加工设备一侧设有PLC控制器，所述PLC控制器外壁镶嵌有液晶显示屏，所述温度传感器与摄像头均电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接液晶显示屏、驱动电机、抽风机与变频器。
[0006]进一步而言，所述旋转轴与导向板个数一致。
[0007]进一步而言，所述加工设备与加热器内壁均设有保温层，且均为不锈钢材质。
[0008]进一步而言，所述风机内腔顶部设有过滤网。
[0009]本发明有益效果:本发明通过计算机技术与加热装置的结合，实现了通过温度与录像监测控制加热装置工作，提高加热效率，提高智能化程度，通过抽风机的设计，实现对热风循环利用，降低了能耗，提高了节能效果，结构简单，实用性强，便于推广应用。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0011]图1是本发明一种塑料、橡胶加工设备的节能加热装置结构图。
[0012]图2是本发明一种塑料、橡胶加工设备的节能加热装置连动杆结构放大图。
[0013]图3是本发明一种塑料、橡胶加工设备的节能加热装置液晶显示屏结构图。
[0014]图中标号:1、风机;2、变频器;3、加热器;4、导热组件;5、波浪形电热丝;6、散热罩；7、加工设备;8、连动杆;9、驱动电机；10、固定杆；11、散热孔；12、旋转轴；13、导向板；14、输送带装置；15、温度传感器；16、摄像头；17、抽风机；18、PLC控制器；19、液晶显示屏;20、过滤网。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016]如图1-图3所示，包括风机I，所述风机I内腔设有变频器2，所述风机I一侧设有加热器3，所述加热器3内壁两侧均设有导热组件4，所述导热组件4之间连接有波浪形电热丝5，所述加热器3底部通过散热罩6连接加工设备7，所述散热罩6底部设有连动杆8，所述连动杆8—侧设有驱动电机9，且所述驱动电机9顶部通过固定杆10连接所述加工设备7内腔顶部，所述连动杆8上设有若干散热孔11，所述连动杆8上设有若干旋转轴12，所述旋转轴12底部连接导向板13，所述加工设备7内腔底部设有输送带装置14，所述加工设备7内壁上温度传感器15，所述温度传感器15上方设有摄像头16，所述加工设备7—侧通过管道连接抽风机17，所述抽风机17顶部通过管道连接所述加热器3—侧。
[0017]所述加工设备7—侧设有PLC控制器18，所述PLC控制器18外壁镶嵌有液晶显示屏19，所述温度传感器15与摄像头16均电性连接PLC控制器18，所述PLC控制器18电性连接液晶显示屏19、驱动电机9、抽风机17与变频器2，实现了通过温度与录像监测控制加热装置工作，提高加热效率，提高智能化程度，所述旋转轴12与导向板13个数一致，能够控制导向板13进行角度旋转，提高加热效果，所述加工设备7与加热器3内壁均设有保温层，且均为不锈钢材质，减少了加热工程中热量的流失，强度高，延长使用寿命，所述风机I内腔顶部设有过滤网20，能够过滤掉空气中的粉尘与杂质。
[0018]本发明在使用时，空气由风机I抽取经过过滤网20过滤后，进入加热器3内，经过导热组件4与波浪形电热丝5，提高了与空气的接触面积，加快了加热速度，进入散热罩6内，通过驱动电机9驱动连动杆8带动旋转轴12底部的导向板13转动，由连动杆8外壁上的散热孔11，排入加工设备7内，导向板13的导向的热气对着输送带装置14排出，通过固定杆10，固定支撑驱动电机9，通过输送带装置14，对塑料与橡胶进行输送，通过温度传感器15感应温度，通过摄像头16，记录加工设备7的工作状况，由PLC控制器18控制工作，通过液晶显示屏19，展示加工设备7的工作状况，通过抽风机17，抽取热风，再通过管道进入加热器3加热后，排入散热罩6内。
[0019]以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种塑料、橡胶加工设备的节能加热装置，包括风机(I)，其特征在于，所述风机(I)内腔设有变频器(2)，所述风机(I) 一侧设有加热器(3)，所述加热器(3)内壁两侧均设有导热组件(4)，所述导热组件(4)之间连接有波浪形电热丝(5)，所述加热器(3)底部通过散热罩(6)连接加工设备(7)，所述散热罩(6)底部设有连动杆(8)，所述连动杆(8)—侧设有驱动电机(9)，且所述驱动电机(9)顶部通过固定杆(10)连接所述加工设备(7)内腔顶部，所述连动杆(8 )上设有若干散热孔(11)，所述连动杆(8 )上设有若干旋转轴(12)，所述旋转轴(12)底部连接导向板(13)，所述加工设备(7)内腔底部设有输送带装置(14)，所述加工设备(7)内壁上温度传感器(15)，所述温度传感器(15)上方设有摄像头(16)，所述加工设备(7)—侧通过管道连接抽风机(17)，所述抽风机(17)顶部通过管道连接所述加热器(3)—侧。2.根据权利要求1所述一种塑料、橡胶加工设备的节能加热装置，其特征在于:所述加工设备(7)—侧设有PLC控制器(18)，所述PLC控制器(18)外壁镶嵌有液晶显示屏(19)，所述温度传感器(15 )与摄像头(16 )均电性连接PLC控制器(18)，所述PLC控制器(18 )电性连接液晶显示屏(19)、驱动电机(9)、抽风机(17)与变频器(2)。3.根据权利要求1所述一种塑料、橡胶加工设备的节能加热装置，其特征在于:所述旋转轴(12)与导向板(13)个数一致。4.根据权利要求1所述一种塑料、橡胶加工设备的节能加热装置，其特征在于:所述加工设备(7)与加热器(3)内壁均设有保温层，且均为不锈钢材质。5.根据权利要求1所述一种塑料、橡胶加工设备的节能加热装置，其特征在于:所述风机(I)内腔顶部设有过滤网(20 )。
【文档编号】B29B13/02GK106079151SQ201610773720
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月31日
【发明人】蒋伟
【申请人】张家港市华扬冶金机械有限公司