一种提高注塑件外观光泽的注塑方法
【专利摘要】本发明提出了一种提高注塑件外观光泽的注塑方法，该方法是在型腔表面温度为75-85℃时完成注塑成型。本发明的有益效果是该方法提高了注塑产品的表面光洁度，消除了熔接痕，提升了产品的外观质量，免去二次加工工序，无需喷漆便能获得较高产品表面光泽。同时减少了VOC的污染。
【专利说明】
一种提高注塑件外观光泽的注塑方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种提高注塑件外观光泽的注塑方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中，注塑成型所得注塑件外观光泽常常达不到客户的要求，需对制品再加工进行烤漆处理才能获得较好的表面光泽。如此，使得产品报废率增加，产品加工工序多，生产周期长，制造成本增加，产生VOC的污染。
【发明内容】
[0003]本发明提出了一种提高注塑件外观光泽的注塑方法，解决了现有技术中的不足，该方法提高了注塑产品的表面光洁度，消除了熔接痕，提升了产品的外观质量，免去二次加工工序，无需喷漆便能获得较高产品表面光泽。同时减少了 VOC的污染。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:
一种提高注塑件外观光泽的注塑方法，该方法是在型腔表面温度为75-85°C时完成注塑成型。
[0005]进一步的，所述将型腔表面温度加温到75-85°C的方法为:利用模温机的控温功能及模具固有冷却水路对模具进行加温，待型腔表面温度达到75-85°C时开始注塑，并恒温在 75-85°C 内 25-35min。
[0006]进一步的，所述方法是在型腔表面温度为80°C时完成注塑成型。
[0007]进一步的，所述冷却水路的循环水的PH值为5.0-5.5。
[0008]进一步的，所述循环水的PH值由工业醋酸来调节。
[0009]进一步的，所述模温机的加温水箱内放置有吸垢海绵。
[0010]进一步的，所述冷却水路的水管为耐温水管。
[0011]进一步的，所述耐温水管为硅胶耐温水管。
[0012]本发明调整冷却水路的循环水的PH值为5.0-5.5，在此PH值下，循环水路的管道内以及加温水箱内不易结垢；同时在模温机的加温水箱内放置有吸垢海绵，可以将加温水箱内生成的水垢吸纳，以防止加温水箱内的水在高温下结垢后影响加温水箱的使用寿命，以及影响整个工艺有序的进行；并将冷却水路的水管设置为硅胶耐温水管。本发明采用模温机调整模具水路系统温度的功能，通过对循环水路水管耐温处理，模温机防垢处理后，使普通水温机能运行在较高温度，即75-85°C而不出现异常。
[0013]本发明中的模温机在进行工作时，模温机内水箱里的水通过发热管加热，由水栗经水管推入循环水路给磨具升温，感温探头测回水温度，没达到设定温度则继续加热，达到后加热管暂停加热。等回水温度降低后加热管继续加热。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
(I)通过对模温机的改进进而对注塑工艺进行改进，使普通模温机能在80°C左右工作。高模温条件下，当模温高于成型材料的热变形温度时，可以使成型材料拥有高光泽度，提高了注塑产品的表面光洁度，消除了熔接痕，提升了产品的外观质量；
(2)并能免去产品二次加工的必要，，无需喷漆便能获得较高产品表面光泽，可以节约喷漆所产生的制造成本，减少VOC的污染，环保节能。
【具体实施方式】
[0015]下面对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的其中的几个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]实施例1:
一种提高注塑件外观光泽的注塑方法，该方法是利用模温机的控温功能及模具固有冷却水路对模具进行加温，使注塑时型腔表面温度达到80°C，待型腔表面温度达到80°C时开始注塑，并恒温在80°C下30min。
[0017]上述利用模具固有冷却水路对模具进行加温时，用工业醋酸来调节冷却水路的循环水的PH值为5.2，所述模温机的加温水箱内放置有吸垢海绵，所述冷却水路的水管为硅胶耐温水管。
[0018]实施例2:
一种提高注塑件外观光泽的注塑方法，该方法是利用模温机的控温功能及模具固有冷却水路对模具进行加温，使注塑时型腔表面温度达到75°C，待型腔表面温度达到75°C时开始注塑，并恒温在75°C下35min。
[0019]上述利用模具固有冷却水路对模具进行加温时，用工业醋酸来调节冷却水路的循环水的PH值为5.5，所述模温机的加温水箱内放置有吸垢海绵，所述冷却水路的水管为硅胶耐温水管。
[0020]实施例3:
一种提高注塑件外观光泽的注塑方法，该方法是利用模温机的控温功能及模具固有冷却水路对模具进行加温，使注塑时型腔表面温度达到85°C，待型腔表面温度达到85°C时开始注塑，并恒温在85°C下25min。
[0021]上述利用模具固有冷却水路对模具进行加温时，用工业醋酸来调节冷却水路的循环水的PH值为5.0，所述模温机的加温水箱内放置有吸垢海绵，所述冷却水路的水管为硅胶耐温水管。
[0022]上述实施例1-3中制备的注塑件的外观光泽度都很高，均没有熔接痕。而且加温水箱在很长时间内都不会产生水垢。
[0023]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种提高注塑件外观光泽的注塑方法，其特征在于:该方法是在型腔表面温度为75-85 °C时完成注塑成型。2.根据权利要求1所述的一种提高注塑件外观光泽的注塑方法，其特征在于:所述将型腔表面温度加温到75-85°C的方法为:利用模温机的控温功能及模具固有冷却水路对模具进行加温，待型腔表面温度达到75-85°C时开始注塑，并恒温在75-85°C内25-35min。3.根据权利要求1或2所述的一种提高注塑件外观光泽的注塑方法，其特征在于:所述方法是在型腔表面温度为80°C时完成注塑成型。4.根据权利要求3所述的一种提高注塑件外观光泽的注塑方法，其特征在于:所述冷却水路的循环水的PH值为5.0-5.5。5.根据权利要求4所述的一种提高注塑件外观光泽的注塑方法，其特征在于:所述循环水的PH值由工业醋酸来调节。6.根据权利要求4所述的一种提高注塑件外观光泽的注塑方法，其特征在于:所述模温机的加温水箱内放置有吸垢海绵。7.根据权利要求6中任意一项所述的一种提高注塑件外观光泽的注塑方法，其特征在于:所述冷却水路的水管为耐温水管。8.根据权利要求7所述的一种提高注塑件外观光泽的注塑方法，其特征在于:所述耐温水管为娃胶耐温水管。
【文档编号】B29C45/72GK105984095SQ201510079354
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月15日
【发明人】陈杰思, 杨庆明
【申请人】重庆正天环保产业有限公司