一种去内应力无规共聚聚丙烯管材的生产工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种无规共聚聚丙烯管材的生产工艺，具体是涉及一种去内应力无规共聚聚丙烯管材的生产工艺。
【背景技术】
[0002]PP-R管价格适中、性能稳定，耐热保温，耐腐蚀，内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透，使用年限可达50年。是目前主流的家装冷热水管系统。但由于其具有低温脆性的特点，在北方冬季，受到外力的冲击容易破裂而损坏管材，这成了阻碍无规共聚聚丙烯管道系统发展的一个问题。
[0003]原PP-R管生产成型工艺为:PP_R原料从升温到190°C通过单螺杆机挤出-----经过模具承压压缩——到定径套定型一一真空抽圆——冷却——切割------包装。
[0004]其存在问题是PP-R原料经过急冷定性，其内部分子间产生部分内应力，加上PP-R本身特有低温脆性，采用目前普遍的加工工艺生产的管材低温脆性问题非常严重。
[0005]因此，提出本发明。
【发明内容】
[0006]针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种去内应力无规共聚聚丙烯管材的生产工艺，在原成型的基础上，经过热烘和冷却的退火工艺消除了 PP-R管材的内应力，提高了 PP-R管材的抗低温脆性。
[0007]为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
一种去内应力无规共聚聚丙烯管材的生产工艺，包括退火工艺，所述的退火工艺包括热烘步骤和冷却步骤，所述的热烘步骤为:将成型的PP-R管材放入烘车，调节温度，温度在一定时间内内由室温上升到40-60°C，保持40-60°C 3-7分钟，再在一定时间内由40-60°C上升到70-95°C，保持70-95°C 3-7分钟，再在一定时间内由70_95°C上升到104-110°C，保持104-110°C 0.7-1.5小时；所述的冷却步骤为:在0.7-1.5小时内自然冷却至30_40°C，将烘车推出烘箱，冷却到常温。
[0008]作为优选的，所述的热烘步骤为:将成型的PP-R管材放入烘车，调节温度，温度在25分钟内由室温上升到50 °C，保持50 °C 5分钟，再在20分钟内由50°C上升到85 °C，保持85°C 5分钟，再在20分钟内由85°C上升到110°C，保持104_110°C 1小时。
[0009]作为优选的，所述的冷却步骤为:在1.5小时自然冷却至40°C，将烘车推出烘箱，冷却到常温。
[0010]本发明的有益效果如下:
本发明去内应力无规共聚聚丙烯管材的生产工艺，在原成型的基础上，经过热烘和冷却的退火工艺消除了 PP-R管材的内应力，提高了 PP-R管材的抗低温脆性，可使PP-R管材的低温落锤成品率由原来的10%提高到65%。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
[0012]本发明去内应力无规共聚聚丙烯管材的生产工艺，包括退火工艺，退火工艺包括热烘步骤和冷却步骤。
[0013]热烘步骤为:将成型的PP-R管材放入烘车，调节温度，温度在25分钟内由室温上升到50 °C，保持50 °C 5分钟，再在20分钟内由50°C上升到85 °C，保持85 °C 5分钟，再在20分钟内由85°C上升到110°C，保持104-110。。1小时。
[0014]冷却步骤为:在1.5小时自然冷却至40 °C，将烘车推出烘箱，冷却到常温。
[0015]通过本发明的退火工艺，可使PP-R管材的低温落锤成品率由原来的10%提高到65%。具体试验方法如下:截取25cm的上述管材，将其放入_5°C的冰箱内，冷冻8小时，通过重量为1.5kg的落锤在高度1.5m的自由落体冲击。通过退火工艺的PP-R管材由原来的3/30成品率提尚至20/30。
[0016]本发明去内应力无规共聚聚丙烯管材的生产工艺，在原成型的基础上，经过热烘和冷却的退火工艺消除了 PP-R管材的内应力，提高了 PP-R管材的抗低温脆性。
[0017]上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种去内应力无规共聚聚丙烯管材的生产工艺，其特征在于:包括退火工艺，所述的退火工艺包括热烘步骤和冷却步骤，所述的热烘步骤为:将成型的PP-R管材放入烘车，调节温度，温度在一定时间内内由室温上升到40-60°C，保持40-60°C 3-7分钟，再在一定时间内由40-60°C上升到70-95°C，保持70-95°C 3-7分钟，再在一定时间内由70-95°C上升到104-110°C，保持104-110°C 0.7-1.5小时；所述的冷却步骤为:在0.7-1.5小时内自然冷却至30-40 V，将烘车推出烘箱，冷却到常温。2.如权利要求1所述去内应力无规共聚聚丙烯管材的生产工艺，其特征在于所述的热烘步骤为:将成型的PP-R管材放入烘车，调节温度，温度在25分钟内由室温上升到50°C，保持50 °C 5分钟，再在20分钟内由50°C上升到85 °C，保持85 °C 5分钟，再在20分钟内由85°C上升到110°C，保持104-110°C 1小时。3.如权利要求1所述去内应力无规共聚聚丙烯管材的生产工艺，其特征在于所述的冷却步骤为:在1.5小时自然冷却至40°C，将烘车推出烘箱，冷却到常温。
【专利摘要】本发明涉及一种去内应力无规共聚聚丙烯管材的生产工艺，包括退火工艺，退火工艺包括热烘步骤和冷却步骤，热烘步骤为：将成型的PP-R管材放入烘车，调节温度，温度在一定时间内由室温上升到40-60℃，保持40-60℃3-7分钟，再在一定时间内由40-60℃上升到70-95℃，保持70-95℃3-7分钟，再在一定时间内由70-95℃上升到104-110℃，保持104-110℃0.7-1.5小时；冷却步骤为：在0.7-1.5小时内自然冷却至30-40℃，将烘车推出烘箱，冷却到常温。本发明在原成型的基础上，经过热烘和冷却的退火工艺消除了PP-R管材的内应力，提高了PP-R管材的抗低温脆性。
【IPC分类】B29C71/02
【公开号】CN105365230
【申请号】CN201510911629
【发明人】钱功海
【申请人】浙江同正管道技术有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月11日