一种提高出管效率的挤塑机出料模具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及挤塑机装备领域，尤其涉及一种提高出管效率的挤塑机出料模具。
【背景技术】
[0002]挤塑机是生产塑料管材的必要设备，其作用是将原料融化后挤出，而后通过挤塑机出料模具及冷却设备，将产品定型。现有的挤塑机出料模具包括外层口模及设于口模内与其配合的芯棒，芯棒为半径逐渐减小的，并至口模同齐位置保持小内径挤出的内径定型模具，目前芯棒自口模内部缩径至所需输出内径后保持水平延伸的平滑状态，此种挤塑机出料模具不能做到管材的良好整形并连接冷却设备，使得管材出管效率低，管材外观成型不好。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种管材外观成型良好，且提高出管效率的挤塑机出料模具。
[0004]本发明是通过以下技术方案予以实现:
一种提高出管效率的挤塑机出料模具，包括外层口模及设于口模内与其配合的芯棒，所述芯棒前端水平延伸到与口模同齐位置，在芯棒端面上固定有与芯棒形状相同的内径整形隔温垫，在口模端面上固定有与口模形状相同的外径整形隔温垫。
[0005]本发明的有益效果是:
由于在芯棒端面上固定有与芯棒形状相同的内径整形隔温垫，在口模端面上固定有与口模形状相同的外径整形隔温垫，在原料以熔融状态通过挤塑机出料模具与冷却设备之间时，在管材的定型阶段，通过内外径对管材进行摩擦整形，使其在冷却后保持管材外观成型良好，且在挤塑机出料模具与冷却设备之间加入内径整形隔温垫及外径整形隔温垫，能够使管材逐渐的降温，并有效的提高出管效率。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的主视结构示意图。
[0007]图2是本发明的侧视结构示意图。
[0008]图中:1.挤塑机，2.口模，3.外径整形隔温垫，4.芯棒，5.水平延伸段，6.内径整形隔温垫。
【具体实施方式】
[0009]为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0010]如图1所示，本发明安装在挤塑机1前端，包括外层口模2及设于口模内与其配合的芯棒4，所述芯棒前端水平延伸到与口模同齐位置，在芯棒端面上固定有与芯棒形状相同的内径整形隔温垫6，在口模端面上固定有与口模形状相同的外径整形隔温垫3。
[0011]由于在芯棒端面上固定有与芯棒形状相同的内径整形隔温垫，在口模端面上固定有与口模形状相同的外径整形隔温垫，在原料以熔融状态通过挤塑机出料模具与冷却设备之间时，在管材的定型阶段，通过内外径对管材进行摩擦整形，使其在冷却后保持管材外观成型良好，且在挤塑机出料模具与冷却设备之间加入内径整形隔温垫及外径整形隔温垫，能够使管材逐渐的降温，并有效的提高出管效率。
[0012]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种提高出管效率的挤塑机出料模具，其特征在于，包括外层口模及设于口模内与其配合的芯棒，所述芯棒前端水平延伸到与口模同齐位置，在芯棒端面上固定有与芯棒形状相同的内径整形隔温垫，在口模端面上固定有与口模形状相同的外径整形隔温垫。
【专利摘要】本发明涉及挤塑机装备领域，尤其涉及一种提高出管效率的挤塑机出料模具，包括外层口模及设于口模内与其配合的芯棒，所述芯棒前端水平延伸到与口模同齐位置，在芯棒端面上固定有与芯棒形状相同的内径整形隔温垫，在口模端面上固定有与口模形状相同的外径整形隔温垫。由于在芯棒端面上固定有与芯棒形状相同的内径整形隔温垫，在口模端面上固定有与口模形状相同的外径整形隔温垫，在原料以熔融状态通过挤塑机出料模具与冷却设备之间时，在管材的定型阶段，通过内外径对管材进行摩擦整形，使其在冷却后保持管材外观成型良好，且在挤塑机出料模具与冷却设备之间加入内径整形隔温垫及外径整形隔温垫，能够使管材逐渐的降温，并有效的提高出管效率。
【IPC分类】B29C47/20, B29C47/88
【公开号】CN105365193
【申请号】CN201410433351
【发明人】石宗强
【申请人】天津市志强管业制造有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年8月29日