用于分相挤塑线缆的模具及其线缆挤塑方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及线缆模具及其制造方法，尤其涉及一种用于分相挤塑线缆的模具及其线缆挤塑方法。
【背景技术】
[0002]电缆往往是通过外皮绝缘包裹层和设置于包裹层内部的若干个线缆组成，由于电缆中的线缆有多个，其线缆的粗细往往都是一样的，所以在区分每根线缆上就存在着较大的困难。传统的技术往往是通过一端线缆通入信号，然后在另一端线缆中接收信号，如果在该根线缆中能够接收到信号，则就能判断出线缆的布置用途。这样去鉴别线缆虽然准确性较高，但是其操作较为复杂和麻烦，不利于电缆的架设操作。
[0003]要生产上述线缆需要专用的模具，而现有技术中没有出现上述线缆，也就没有研发出与之对应的挤塑模具，这严重影响线缆的制造和使用。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种用于分相挤塑线缆的模具及其线缆挤塑方法，本模具可以通过一次性挤塑带有不同颜色分相色条的线缆，便于线缆布置时的区分。
[0005]本发明的目的通过下述技术方案实现:
[0006]一种用于分相挤塑线缆的模具，包括管型线缆模体，所述管型线缆模体为中空管体形状，管型线缆模体内壁设有分相颜料分流通道，该分相颜料分流通道沿着管型线缆模体内壁呈圆周布置。管型线缆模体外部具有连通分相颜料分流通道内腔的颜料注塑进孔，所述管型线缆模体内壁上设有若干个分相注射孔，各个分相注射孔分别与分相颜料分流通道的内腔相连通。所述管型线缆模体的管内中心放置有线缆导体，所述线缆导体外表面与管型线缆模体内壁之间形成绝缘包裹料注塑空间。
[0007]为了更好地实现本发明的模具。所述管型线缆模体外壁向内凹陷有固定键槽。
[0008]进一步的技术方案是:所述分相注射孔的数量为三个，三个分相注射孔沿着管型线缆模体的内壁圆周均匀设置。
[0009]一种线缆挤塑方法，包括用于分相挤塑线缆的模具，其模具包括管型线缆模体，所述管型线缆模体为中空管体形状，管型线缆模体内壁设有分相颜料分流通道，该分相颜料分流通道沿着管型线缆模体内壁呈圆周布置。管型线缆模体外部具有连通分相颜料分流通道内腔的颜料注塑进孔，所述管型线缆模体内壁上设有三个分相注射孔，三个分相注射孔沿着管型线缆模体的内壁圆周均匀设置，三个分相注射孔分别与分相颜料分流通道的内腔相连通；所述管型线缆模体的管内中心放置有线缆导体，所述线缆导体外表面与管型线缆模体内壁之间形成绝缘包裹料注塑空间。所述管型线缆模体外壁向内凹陷有固定键槽。
[0010]使用所述模具挤塑线缆的方法如下:
[0011]a、将线缆导体放置于管型线缆模体的管内，使得线缆导体的中轴线与管型线缆模体的中轴线重合；
[0012]b、向颜料注塑进孔注入线缆中绝缘包裹层上的分相色条所需的液体颜料，液体颜料经过分相颜料分流通道流进三个分相注射孔中；
[0013]C、向绝缘包裹料注塑空间中注入绝缘包裹层所需的绝缘包裹材料；
[0014]d、让颜料注塑进孔的注塑起止时间与绝缘包裹料注塑空间的注塑起止时间相同；同时颜料注塑进孔的单位流速与绝缘包裹料注塑空间的单位流速相同。
[0015]本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0016](I)本发明通过模具按照挤塑线缆方法可以挤塑出带有不同颜色分相色条的线缆，线缆制造可以一次性挤塑成型，挤塑成型操作简单、可靠，适用于大批量的工业化作业。
[0017](2)本发明制造出的线缆绝缘包裹层外表面设置有若干条分相色条，在区分两根线缆时，由于分相色条颜色可以设置不同，通过肉眼颜色的区分，可以迅速地判定出该根线缆的用途。
【附图说明】
[0018]图1为本发明模具制造出的线缆结构示意图；
[0019]图2为本发明模具的结构示意图；
[0020]图3为使用本发明模具的注塑使用方法；
[0021]图4为图3的剖视图。
[0022]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0023]I 一线缆，11 一绝缘包裹层，12 —线缆导体，2 —分相色条，3 —管型线缆模体，4 一分相颜料分流通道，5 —分相注射孔，6 —颜料注塑进孔，7 —固定键槽，8 —绝缘包裹料注塑空间。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明:
[0025]实施例
[0026]如图1?图4所示，一种用于分相挤塑线缆的模具，包括管型线缆模体3，管型线缆模体3为中空管体形状，管型线缆模体3内壁设有分相颜料分流通道4，该分相颜料分流通道4沿着管型线缆模体3内壁呈圆周布置；管型线缆模体3外部具有连通分相颜料分流通道4内腔的颜料注塑进孔6，管型线缆模体3内壁上设有若干个分相注射孔5，各个分相注射孔5分别与分相颜料分流通道4的内腔相连通；管型线缆模体3的管内中心放置有线缆导体12，线缆导体12外表面与管型线缆模体3内壁之间形成绝缘包裹料注塑空间8。
[0027]根据本发明的一个实施例，管型线缆模体3外壁向内凹陷有固定键槽7。
[0028]根据本发明的一个实施例，分相注射孔5的数量为三个，三个分相注射孔5沿着管型线缆模体3的内壁圆周均匀设置。
[0029]一种线缆挤塑方法，包括用于分相挤塑线缆的模具，其模具包括管型线缆模体3，管型线缆模体3为中空管体形状，管型线缆模体3内壁设有分相颜料分流通道4，该分相颜料分流通道4沿着管型线缆模体3内壁呈圆周布置；管型线缆模体3外部具有连通分相颜料分流通道4内腔的颜料注塑进孔6，管型线缆模体3内壁上设有三个分相注射孔5，三个分相注射孔5沿着管型线缆模体3的内壁圆周均匀设置，三个分相注射孔5分别与分相颜料分流通道4的内腔相连通；管型线缆模体3的管内中心放置有线缆导体12，线缆导体12外表面与管型线缆模体3内壁之间形成绝缘包裹料注塑空间8 ;管型线缆模体3外壁向内凹陷有固定键槽7 ;
[0030]使用模具挤塑线缆的方法如下:
[0031]a、将线缆导体12放置于管型线缆模体3的管内，使得线缆导体12的中轴线与管型线缆模体3的中轴线重合；
[0032]b、向颜料注塑进孔6注入线缆I中绝缘包裹层11上的分相色条2所需的液体颜料，液体颜料经过分相颜料分流通道4流进三个分相注射孔5中；
[0033]c、向绝缘包裹料注塑空间8中注入绝缘包裹层11所需的绝缘包裹材料；
[0034]d、让颜料注塑进孔6的注塑起止时间与绝缘包裹料注塑空间8的注塑起止时间相同；同时颜料注塑进孔6的单位流速与绝缘包裹料注塑空间8的单位流速相同。
[0035]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于分相挤塑线缆的模具，其特征在于:包括管型线缆模体(3)，所述管型线缆模体(3)为中空管体形状，管型线缆模体(3)内壁设有分相颜料分流通道(4)，该分相颜料分流通道(4)沿着管型线缆模体(3)内壁呈圆周布置；管型线缆模体(3)外部具有连通分相颜料分流通道(4)内腔的颜料注塑进孔￠)，所述管型线缆模体(3)内壁上设有若干个分相注射孔(5)，各个分相注射孔(5)分别与分相颜料分流通道(4)的内腔相连通；所述管型线缆模体(3)的管内中心放置有线缆导体(12)，所述线缆导体(12)外表面与管型线缆模体(3)内壁之间形成绝缘包裹料注塑空间(8)。
2.按照权利要求1所述的用于分相挤塑线缆的模具，其特征在于:所述管型线缆模体(3)外壁向内凹陷有固定键槽(7)。
3.按照权利要求1所述的用于分相挤塑线缆的模具，其特征在于:所述分相注射孔(5)的数量为三个，三个分相注射孔(5)沿着管型线缆模体(3)的内壁圆周均匀设置。
4.一种线缆挤塑方法，其特征在于:包括用于分相挤塑线缆的模具，其模具包括管型线缆模体(3)，所述管型线缆模体(3)为中空管体形状，管型线缆模体(3)内壁设有分相颜料分流通道(4)，该分相颜料分流通道(4)沿着管型线缆模体(3)内壁呈圆周布置；管型线缆模体(3)外部具有连通分相颜料分流通道(4)内腔的颜料注塑进孔￠)，所述管型线缆模体(3)内壁上设有三个分相注射孔(5)，三个分相注射孔(5)沿着管型线缆模体(3)的内壁圆周均匀设置，三个分相注射孔(5)分别与分相颜料分流通道(4)的内腔相连通；所述管型线缆模体(3)的管内中心放置有线缆导体(12)，所述线缆导体(12)外表面与管型线缆模体(3)内壁之间形成绝缘包裹料注塑空间(8);所述管型线缆模体(3)外壁向内凹陷有固定键槽⑵； 使用所述模具挤塑线缆的方法如下: a、将线缆导体(12)放置于管型线缆模体(3)的管内，使得线缆导体(12)的中轴线与管型线缆模体(3)的中轴线重合； b、向颜料注塑进孔(6)注入线缆(I)中绝缘包裹层(11)上的分相色条(2)所需的液体颜料，液体颜料经过分相颜料分流通道(4)流进三个分相注射孔(5)中； C、向绝缘包裹料注塑空间(8)中注入绝缘包裹层(11)所需的绝缘包裹材料； d、让颜料注塑进孔(6)的注塑起止时间与绝缘包裹料注塑空间(8)的注塑起止时间相同；同时颜料注塑进孔出)的单位流速与绝缘包裹料注塑空间(8)的单位流速相同。
【专利摘要】本发明公开了一种用于分相挤塑线缆的模具及其线缆挤塑方法，包括管型线缆模体，所述管型线缆模体为中空管体形状，管型线缆模体内壁设有分相颜料分流通道，该分相颜料分流通道沿着管型线缆模体内壁呈圆周布置。管型线缆模体外部具有连通分相颜料分流通道内腔的颜料注塑进孔，所述管型线缆模体内壁上设有若干个分相注射孔，各个分相注射孔分别与分相颜料分流通道的内腔相连通。所述管型线缆模体的管内中心放置有线缆导体，所述线缆导体外表面与管型线缆模体内壁之间形成绝缘包裹料注塑空间。本发明通过模具按照挤塑线缆方法可以挤塑出带有不同颜色分相色条的线缆，线缆制造可以一次性挤塑成型，挤塑成型操作简单、可靠，适用于大批量的工业化作业。
【IPC分类】B29C47-02, B29C47-12
【公开号】CN104626504
【申请号】CN201410799608
【发明人】党飞, 刘永康
【申请人】郫县三电电缆有限责任公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月19日