一种闹钟后盖注塑模具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及日常生活用具加工领域，具体涉及一种闹钟后盖注塑模具。
【背景技术】
[0002]闹钟后盖的形状较复杂，带有很多不同形状的孔，在保证孔间距和孔的形状是给模具的加工带了很大的难度。闹钟后盖的注塑材料首先选用ABS，闹钟的后盖绝大部分的决定了闹钟的重心的位置的所在。所以我们必须很好多处理后盖壁厚的均匀，譬如在注塑成型过程中因为壁厚的不均匀造成了收缩率的不一致，这样就只能通过有效的控制模具温度来调节收缩率。由于闹钟后盖的主体作用是起固定作用，它的内部结构就相应的给注塑带来了一定的难度，现有闹钟后盖注塑模具结构复杂，操作不便，且次品率高，不能满足企业的生产要求。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种闹钟后盖注塑模具，该注塑模具结构简单，操作方便，能够满足闹钟后盖的工艺要求。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种闹钟后盖注塑模具，主要包括上模板、下模板及位于上模板与下模板之间的型腔与型芯，所述上模板与下模板之间由上至下依次设置有型腔固定板、推板、型芯固定板、推杆固定板及推杆垫板，所述型腔安装在型腔固定板内，所述型芯安装在型芯固定板内，所述上模板通过固定销及螺钉与型腔固定板固定，所述下模板与型芯固定板通过螺钉固定连接，同时在型芯固定板与推杆固定板之间连接有顶柱，所述型腔与推杆固定板之间通过推杆连接，在上模板与型腔固定板的中心处插接有浇口套，所述型腔上设置有多个冷却水孔，在上模板与下模板之间设置有相互配合的导套及导柱，所述导套插接固定在型腔固定板及推板中，所述导柱顶端头固定在型芯固定板内，底端头与导套相配合。
[0005]进一步的，所述上模板上设置有定位圈，所述定位圈与浇口套的开口对应处设置有浇筑孔。
[0006]进一步的，所述推杆由T8AV或TlOA材料制成，推杆头部淬火硬度在50HRC以上，其表面粗糙度取Ra〈0.8 μ m。
[0007]本发明一种闹钟后盖注塑模具，包括上模板、下模板及位于上模板与下模板之间的型腔与型芯，在上模板与下模板之间由上至下依次设置有型腔固定板、推板、型芯固定板、推杆固定板及推杆垫板，在上模板与型腔固定板的中心处插接有浇口套，并在型腔上设置有多个冷却水孔，同时在上模板与下模板之间设置有相互配合的导套及导柱，导套插接固定在型腔固定板及推板中，导柱顶端头固定在型芯固定板内，底端头与导套相配合，使得本发明在注塑过程中滑动灵活，无卡滞现象，动定模合模后沿分型面错边不大于0.05mm，且冷却水道保持畅通，不渗漏。
【附图说明】
[0008]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0009]图1是本发明一种闹钟后盖注塑模具的结构示意图；
图2是图1沿着A-A方向的剖视图；
图3是图1沿着B-B方向的剖视图。
[0010]图中:1-上模板；2_下模板；3_型腔；4-型芯；5_型腔固定板；6_推板；7_型芯固定板；8_推杆固定板；9_推杆垫板；10-固定销；11_顶柱；12_推杆；13-饶口套；14_冷却水孔；15_导套；16_导柱；17-定位圈；18-浇筑孔。
【具体实施方式】
[0011]如图1-3所示，本发明实施例所述的一种闹钟后盖注塑模具，主要包括上模板1、下模板2及位于上模板I与下模板2之间的型腔3与型芯4，上模板I与下模板2之间由上至下依次设置有型腔固定板5、推板6、型芯固定板7、推杆固定板8及推杆垫板9，型腔3安装在型腔固定板5内，型芯4安装在型芯固定板7内，上模板I通过固定销10及螺钉与型腔固定板5固定，下模板2与型芯固定板7通过螺钉固定连接，同时在型芯固定板7与推杆固定板8之间连接有顶柱11，型腔3与推杆固定板8之间通过推杆12连接，在上模板I与型腔固定板5的中心处插接有浇口套13，型腔3上设置有多个冷却水孔14，在上模板I与下模板2之间设置有相互配合的导套15及导柱16，导套15插接固定在型腔固定板5及推板6中，导柱16顶端头固定在型芯固定板7内，底端头与导套15相配合。
[0012]优选的，上模板I上设置有定位圈17，定位圈17与浇口套13的开口对应处设置有浇筑孔18。
[0013]更为优选的，推杆12由T8AV或TlOA材料制成，推杆12头部淬火硬度在50HRC以上，其表面粗糙度取Ra〈0.8 μ m。
[0014]本发明一种闹钟后盖注塑模具，包括上模板、下模板及位于上模板与下模板之间的型腔与型芯，在上模板与下模板之间由上至下依次设置有型腔固定板、推板、型芯固定板、推杆固定板及推杆垫板，在上模板与型腔固定板的中心处插接有浇口套，并在型腔上设置有多个冷却水孔，同时在上模板与下模板之间设置有相互配合的导套及导柱，导套插接固定在型腔固定板及推板中，导柱顶端头固定在型芯固定板内，底端头与导套相配合，使得本发明在注塑过程中滑动灵活，无卡滞现象，动定模合模后沿分型面错边不大于0.05mm，且冷却水道保持畅通，不渗漏。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种闹钟后盖注塑模具，主要包括上模板、下模板及位于上模板与下模板之间的型腔与型芯，其特征在于:所述上模板与下模板之间由上至下依次设置有型腔固定板、推板、型芯固定板、推杆固定板及推杆垫板，所述型腔安装在型腔固定板内，所述型芯安装在型芯固定板内，所述上模板通过固定销及螺钉与型腔固定板固定，所述下模板与型芯固定板通过螺钉固定连接，同时在型芯固定板与推杆固定板之间连接有顶柱，所述型腔与推杆固定板之间通过推杆连接，在上模板与型腔固定板的中心处插接有浇口套，所述型腔上设置有多个冷却水孔，在上模板与下模板之间设置有相互配合的导套及导柱，所述导套插接固定在型腔固定板及推板中，所述导柱顶端头固定在型芯固定板内，底端头与导套相配合。
2.根据权利要求1所述的一种闹钟后盖注塑模具，其特征在于:所述上模板上设置有定位圈，所述定位圈与浇口套的开口对应处设置有浇筑孔。
3.根据权利要求1所述的一种闹钟后盖注塑模具，其特征在于:所述推杆由T8AV或TlOA材料制成，推杆头部淬火硬度在50HRC以上，其表面粗糙度取Ra〈0.8 μ m。
【专利摘要】本发明公开了一种闹钟后盖注塑模具，主要包括上模板、下模板及位于上模板与下模板之间的型腔与型芯，所述上模板与下模板之间由上至下依次设置有型腔固定板、推板、型芯固定板、推杆固定板及推杆垫板，所述型腔安装在型腔固定板内，所述型芯安装在型芯固定板内，所述型腔与推杆固定板之间通过推杆连接，在上模板与型腔固定板的中心处插接有浇口套，所述型腔上设置有多个冷却水孔，在上模板与下模板之间设置有相互配合的导套及导柱，本发明在注塑过程中滑动灵活，无卡滞现象，动定模合模后沿分型面错边不大于0.05mm，且冷却水道保持畅通，不渗漏。
【IPC分类】B29C45-73, B29C45-26, B29C33-30
【公开号】CN104626468
【申请号】CN201510040204
【发明人】周正英, 赖弘毅
【申请人】周正英
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月27日