一种热板焊接机的自动快换设备的制造方法

文档序号:8213345阅读:357来源:国知局
一种热板焊接机的自动快换设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热板焊接机领域,尤其是涉及一种热板焊接机的自动快换设备。
【背景技术】
[0002]目前,一种热板焊接机在跟换热板模时一般用铲车移除,这样在装配或调换中尤其不方便,甚至会碰坏热板模。导致热板模无法使用。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种热板焊接机的自动快换设备,解决热板模方便更换的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种热板焊接机的自动快换设备,包括热板焊接结构、连接热板焊接结构的热板传输结构以及连接热板传输结构的换模装置,其特征在于:所述的热板传输结构包括一副滚珠传输板、设置在滚珠传输板下部的传输台以及设置在滚珠传输板上部的热板横移机构,所述的热板横移机构的拉杆与热板焊接结构的热板模连接,所述的换模装置包括与热板传输结构的横移驱动油缸平行设置的模具分装台以及设置在模具分装台下部的转动器。
[0005]所述的热板焊接结构包括上伺服机构、同步升降机构、热板模、下模具机构、滚珠丝杠机构、下伺服机构以及下模升降机构。
[0006]本发明的有益效果:该热板焊接机的自动快换设备结构简单、使用方便适合热板焊接机热板模的更换。
[0007]以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的构造示意图。
[0009]图2为图1的俯视图。
[0010]图中:1.上伺服机构、2.同步升降机构、3.热板模、4.下模具机构、5.滚珠丝杠机构、6.下伺服机构、7.下模升降机构、8.滚珠传输板、9.热板横移板、10.拉杆、11.横移驱动油缸、12.分装台、13.转动器。
【具体实施方式】
[0011]实施例1:
如图1、2所示,一种热板焊接机的自动快换设备,包括热板焊接结构、连接热板焊接结构的热板传输结构以及连接热板传输结构的换模装置,所述的热板焊接结构包括上伺服机构1、同步升降机构2、热板模3、下模具机构4、滚珠丝杠机构5、下伺服机构6以及下模升降机构7。
[0012]其特征在于:所述的热板传输结构包括一副滚珠传输板8、设置在滚珠传输板8下部的传输台14以及设置在滚珠传输板8上部的热板横移板9,所述的热板横移热板横移板9的拉杆10与热板焊接结构的热板模3连接,所述的换模装置包括与热板传输结构的横移驱动油缸11平行设置的模具分装台12以及设置在模具分装台12下部的转动器13。
[0013]以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
[0014]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种热板焊接机的自动快换设备,包括热板焊接结构、连接热板焊接结构的热板传输结构以及连接热板传输结构的换模装置,其特征在于:所述的热板传输结构包括一副滚珠传输板、设置在滚珠传输板下部的传输台以及设置在滚珠传输板上部的热板横移机构,所述的热板横移机构的拉杆与热板焊接结构的热板模连接,所述的换模装置包括与热板传输结构的横移驱动油缸平行设置的模具分装台以及设置在模具分装台下部的转动器。
2.如权利要求1所述的热板焊接机的自动快换设备,其特征在于:所述的热板焊接结构包括上伺服机构、同步升降机构、热板模、下模具机构、滚珠丝杠机构、下伺服机构以及下模升降机构。
【专利摘要】本发明是一种热板焊接机的自动快换设备,包括热板焊接结构、连接热板焊接结构的热板传输结构以及连接热板传输结构的换模装置,其特征在于:所述的热板传输结构包括一副滚珠传输板、设置在滚珠传输板下部的传输台以及设置在滚珠传输板上部的热板横移机构,所述的热板横移机构的拉杆与热板焊接结构的热板模连接,所述的换模装置包括与热板传输结构的横移驱动油缸平行设置的模具分装台以及设置在模具分装台下部的转动器。本发明的有益效果:该热板焊接机的自动快换设备结构简单、使用方便适合热板焊接机热板模的更换。
【IPC分类】B29C65-18, B29C65-78
【公开号】CN104527054
【申请号】CN201410765793
【发明人】潘保平
【申请人】芜湖新宝超声波设备有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月15日
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