专利名称：用于制造横肋片管的装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一用半夹钳模型制造横肋片管的装置，该半夹钳模型沿一共同的模型段用端面彼此相靠并形成一模型通路。
从例如DE-AS 20 65 048知道有这种装置。此已知的装置沿共同的模型段有一固定的基板，基板上做有用于通过在半夹钳模型中形成的冷却通路输送冷却介质的孔和真空孔，该真空孔沿共同的模型段与真空通路按流体技术连接，该真空通路与冷却通路在半夹钳模型中共同形成。此外，半夹钳模型还沿未详细描述的导向装置被导向。
从EP 0065729A1知道有一种类似的用于制造横肋片管的装置。
还从例如DE-OS2753297或从US-A 3981663知道有一种前述类型的装置。
本发明的目的为提供一种前述类型的装置，其中，半夹钳模型有比较小的重量并可最佳地冷却，此时，可保证半夹钳模型的精确导向。
按照本发明，此目的在前述类型的装置中将如此解决，即每个半夹钳模型在第一表面上与一沿第一直线导向装置被导向的支承元件连接，在与第一表面相对的第二表面上与一沿平行于第一直线导向装置的第二直线导向装置被导向的导向兼滑动元件连接；以及支承元件和导向兼滑动元件用同样的材料做成；所属的半夹钳模型由一种较小比重的材料制成，并且它有一个大的膨胀系数和导数系数，以及各半夹钳模型的纵向长度与各支承元件和导向兼滑动元件的纵向长度沿模型段的方向与半夹钳模型的材料的膨胀系数和用于支承元件和导向兼滑动元件的材料的膨胀系数要如此彼此相配，以使半夹钳模型、支承元件和导向兼滑动元件的长度尺寸在半夹钳模型的工作温度下是一样大的。
在按照本发明的装置中，半夹钳模型的第一和第二表面最好是水平的，而且端面的取向是垂直的，导向兼滑动元件以恰当的方式固定在支承元件上，此固定可例如通过螺钉联接实现。半夹钳模型最好用快速夹紧装置与支承元件连接，以便能简单而省时间地用另一个半夹钳模型代替现有的半夹钳模型，以用本装置制造一定尺寸的横肋片管。
通过第一直线导向装置和平行于第一直线导向装置设置的、半夹钳模型的支承元件可沿其直线移动地被导向的第二直线导向装置可得到半夹钳模型的良好导向，对半夹钳模型的进给速度起积极的作用。半夹钳模型的比较高的进给速度特别也可如此实现，即将半夹钳模型做以用于冷却介质的冷却通路，以及第一直线导向装置有一中间的长的冷却介质循环段通过所属的支承元件与各自的半夹钳模型的冷却通路液体地连通。并且在侧向附近具有两个纵向油密封的引导段。通过本装置这种结构，有这样的优点，即半夹钳模型可沿共同的模型段有效地流过冷却介质，以使可得到半夹钳模型的良好的强制冷却。通过半夹钳模型的这种良好冷却，有可能相应地提高半夹钳模型的进给速度，并由此得到本发明的装置的相应的高生产率。这特别还可如此达到，即按照本发明，半夹钳模型用比重比较小的材料做成，这种材料可是铝。支承元件与导向元件和滑动元件例如用优质钢做成。
在按照本发明的装置中，每个半夹钳模型可具有与模型通路按流体技术连接的真空通路，后者借助真空连接槽从导向兼滑动元件接出，该真空连接槽在半夹钳模型的端面上和在所属的导向兼滑动元件中形成并沿共同的模型段形成真空连接通路。在最后得到的那种类型的结构中，可沿模型段设置一真空条，它弹性地、柔顺地放在固定的真空头上，并在其上密封地倚靠相应的半夹钳模型的导向兼滑动元件。此处，真空条附属于第二直线导向装置并平行它设置。此外，通过真空条的有弹性的、柔顺的布置可以补偿尺寸偏差以及由热膨胀引起的尺寸变化，这对半夹钳的进给速度因而是对按照本发明的装置的生产率都起着积极的作用。
其它细节、特征和优点可以从下列附图中所示的按照本发明的用于制造横肋片管的装置或其重要细节的描述中得出。在图中
图1用正视图局部剖开地示出了本发明的结构。
图2在一个府视图中示出了在共同的模型段上经过两个与所属的导向兼滑动元件组合的半夹钳模型的剖面；图3示出了两个半夹钳模型和所属的导向兼滑动元件沿图2的剖面线III-III的剖视图；图4示出了沿图3的剖面线IV-IV的剖视图；图5示出了经过半夹钳模型的铸造毛坯的剖视图；图6示出了如图5的半夹钳模型的铸造毛坯沿箭头VI视向即沿从上面的视向的视图；图7示出了沿图5的箭头III的视向即沿从下面的视向的视图。
图1用正视图局部剖开地示出了用于用半夹钳模型12制造横肋片管的装置10的结构，该半夹钳模型在共同的模型段上示出，半夹钳模型12沿该模型段以其端面14和16彼此相靠并形成一模型通路18。
从图1、2、3和4可以看出，半夹钳模型12的端面14做有真空连接槽20，它在装置10的共同的模型段中的半夹钳模型12中形成真空连接通路22，真空连接通路22与真空通路24按流体技术连接，后者在半夹钳模型12中如此形成，以使它通向模型通路18。
此外，半夹钳模型12做有冷却通路26，后者分别有一冷却介质排入口28和一冷却介质排放口30。每个半夹钳模型12的冷却介质排入口28和冷却介质排放口30设置在半夹钳模型12的第一表面32上。半夹钳模型12各自以其第一表面32靠在一所属的支承元件34上。半夹钳模型用一快速夹紧装置36与所属的支承元件34牢固地连接。属于冷却介质排入口28的连接通路38和属于冷却介质排放口30的连接通路40通过各个支承元件34延伸。连接通路38通至冷却介质入口槽42，连接通路40通至冷却介质排放槽44。两个用于彼此相对的半夹钳模型12的冷却介质入口槽42和两个冷却介质排放槽44都在一长的、中间的冷却介质循环段46的上侧形成。冷却介质循环段46最好由减摩金属合金做成，以便使其与半夹钳模型12的支承元件34之间的摩擦尽可能小。
在长的、中间的冷却介质循环段46的侧面连接有长的、用油润滑的导向段48，它通过支承元件34与中间的介质循环段46共同形成一用于半夹钳模型12的直线导向装置50。为了可靠地防止润滑油从两个侧面的用油润滑的导向段48到达中间的、长的冷却介质循环段46，在其间设置隔离条52。
每个半夹钳模型12在其离开第一表面32的一侧有第二表面54，在每个半夹钳模型12的第二表面54上固定一导向兼滑动元件56，通过它，各自的半夹钳模型12的冷却通路26在第二表面54上密封地被封闭。
真空连接槽20在半夹钳模型12的端面14上也通过导向兼滑动元件56延伸，以使通过真空连接槽20沿共同的模型段形成的真空连接通路22也沿共同的模型段通过导向兼滑动元件56延伸并通至一设在共同的模型段上的真空条58。真空条58通过一弹性的中介元件60与一固定的真空头弹性而又柔顺地连接，以便能补偿大的机械公差和由热膨胀引起的尺寸变化。
导向兼滑动元件56在一导向部件64上被直线移动地导向，该导向部件形成一第二直线导向装置66。
导向兼滑动元件56和支承元件34用同样的材料例如不锈钢制成。半夹钳模型12由比重较小的材料例如由铝制成，与用于支承元件34和用于导向兼滑动元件56的材料的膨胀系数相比，该材料有较大的膨胀系数。用于半夹钳模型12的材料特制有一比较大的导热系数，以便热能从冷却通路26的冷却介质很好地传至共同的模型段的半夹钳模型12的模型通路，从而起着良好的强制冷却作用。为了使半夹钳模型沿共同的模型段以其基面68(参看图4)紧密地彼此相靠，支承元件34与导向兼滑动元件56沿共同的模型段的方向有一纵向长度A，半夹钳模型12沿共同的模型段的方向有一纵向长度B，此时有A(T0)·(1+αAT)＝B(T0)·(1+αB.T)，式中A(T0)＝支承元件34和导向兼滑动元件56在室温下的纵向长度B(T0)＝半夹钳模型12在室温(T0)下的纵向长度，αA用于支承元件34和用于导向兼滑动元件56的材料的热膨胀系数，αB用于半夹钳模型12的材料的热膨胀系数T0＝室温T＝工作温度在图1至7中，同样的个别部分各自用同样的参考标号代表，因而不必联系所有的图分别详细描述所有个别部分。
权利要求
1.用半夹钳模型(12)制造横肋片管的装置，该半夹钳模型沿一共同的模型段用端面(14、16)彼此相靠并形成一模型通路(18)，其特征为，每个半夹钳模型(12)在第一表面(32)上与一沿第一直线导向装置(50)被导向的支承元件(34)连接，在与第一表面(32)相对的第二表面(54)上与一沿平行于第一直线导向装置(50)的第二直线导向装置(66)被导向的导向兼滑动元件(56)连接；以及支承元件(34)和导向兼滑动元件(56)用同样的材料做成；以及所属的半夹钳模型用比重比较小的材料做成，与用于各支承元件(34)和用于各导向兼滑动元件(56)的材料的膨胀系数(αA)相比，该材料有较大的膨胀系数(αB)和较大的导热系数；以及各半夹钳模型(12)与各支承元件(34)和导向兼滑动元件(56)的纵向长度(A)沿模型段的方向与半夹钳模型(12)的材料的膨胀系数(αB)和用于支承元件(34)和导向兼滑动元件(56)的材料的膨胀系数(αA)要如此彼此相配，以使半夹钳模型(12)、支承元件(34)和导向兼滑动元件(56)的纵向长度(A、B)在半夹钳模型(12)的工作温度(T)下是一样大的。
2.如权利要求1的装置，其特征为，每个半夹钳模型(12)用快速夹紧装置(36)与相配的支承元件(34)连接。
3.如权利要求1的装置，其特征为，每个半夹钳模型(12)做有用于冷却介质的冷却通路(26)；以及第一直线导向装置(50)有一中间的长的冷却介质循环段(46)和两个从侧面离开它的用油润滑的导向段(48)，该冷却介质循环段通过所属的支承元件(34)与各自的半夹钳模型(12)的冷却通路(26)液体地连接。
4.如权利要求1的装置，其特征为，每个半夹钳模型(12)具有与模型通路(18)按流体技术连接的真空通路(24)，后者借助真空连接槽从导向兼滑动元件(56)接出，该真空连接槽在半夹钳模型(12)的端面(14)上和在所属的导向兼滑动元件(56)中形成并沿模型段形成真空连接通路(22)。
5.如权利要求1或4的装置，其特征为，沿模型段设置一真空条(58)，它弹性地、柔顺地放在固定的真空头(62)上，并且相应的半夹钳模型(12)的导向兼滑动元件(56)密封地倚靠在其上。
全文摘要
描述了用半夹钳模型(12)制造横肋片管的装置(10),该半夹钳模型沿一共同的模型段用端面(14、16)彼此相靠并形成一模型通路(18)。每个半夹钳模型(12)在一表面(32)上与一支承元件(34)连接。支承元件(34)沿一第一直线导向装置(50)被导向。在每个半夹钳模型(12)的第二表面(54)上固定一导向兼滑动元件(56)。导向兼滑动元件(56)沿一第二直线导向装置(66)被导向,支承元件(34)与导向兼滑动元件(56)用同样的材料制成。半夹钳模型(12)用比重比较小的材料做成,与用于支承元件(34)和导向兼滑动元件(56)的材料的膨胀系数(α
文档编号B29C49/04GK1244151SQ98802031
公开日2000年2月9日 申请日期1998年1月14日 优先权日1997年1月25日
发明者休伯特·科斯内尔 申请人:乌尼科拉恩塑料机械有限公司