专利名称：开炼机辊筒的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种用于塑料加工的开炼机辊筒，特别是涉及一种电加热可控温度的开炼机辊筒。
开炼机是塑料加工研究和生产的常用设备，目前我国塑料加工行业使用的开炼机，都沿用橡胶行业的老式开炼机，其温度波动大，难以适应塑料加工业的需要，进口的开炼机，如意大利RODOLFO公司的开炼机产品，外设恒温油槽，油泵将热油经油管注入双辊，进行内热循环再返回恒温槽。这种开炼机，带有传感器，温控精度高，操作方便，但缺点是油管连接上有动静配合的技术环节，容易漏油，维修困难，成为致命弱点。近年来，国产加工塑料用开炼机开始采用电加热方式，有的在辊筒中腔内安装电加热元件，机旁用可控硅电压调节柜进行温度调节；有的开炼机在辊筒外园周轴向均匀钻孔，安装电加热管(如CN8207523)，但上述电加热的开炼机，其辊筒的表面温度控制都没有采用传感器来进行反馈控制，因此温控精度较差，难以满足塑料加工的需要。
本实用新型的目的是提供一种电加热可精密控制温度的开炼机辊筒，它既能避免国外开炼机油热操作时漏油的弊端，又能克服国内开炼机温控精度低的缺点。
本实用新型的目的是这样实现的一种用于塑料加工和生产的开炼机，有一对相向旋转的辊筒，每个辊筒都包括中空轧辊筒体、加热体、端盖和与端盖连成一体的空心园轴以及轴承，轧辊筒体的外表面温度要求高精度控制，轧辊筒体采用薄壁钢管，以减少传热的滞后影响，壁厚为8～12mm，轧辊筒体的一端为端盖和与端盖连成一体的空心园轴，端盖一般通过螺纹连接在轧辊筒体上，在轧辊筒体内安有一个与轧辊筒体同心的加热体，加热体与轧辊内壁之间留有缝隙，缝隙中充有空气，缝隙太大影响传热效果，太小又可能增加转动故障，间隙一般为1.0～4.0mm。加热体为一个内装电阻丝的金属园柱体，一般为铜铝合金，电阻丝按常规装入瓷圈内，电阻丝的根数和联结方式(并联或串联)根据所需功率事先选好，预铸在加热体之中，加热体园柱体一例中心处装有一个空心的细轴，穿过空心园轴伸到外面，空心细轴可以通过盖板用螺钉连在加热体上，也可以别的方式连接在加热体上，加热体中段上开有一开放式孔洞，温度传感器装在孔洞口，传感器导线由孔洞通过预埋管道从加热体端面中心引出，温度传感器反映缝隙中空气的温度，温度传感器可以为热电偶，也可以为热电阻，温度传感器与温度控制器相连，温度控制器为精密温度控制器，可以是智能型的温控器，也可以是晶体管温控器，均为市售产品，电阻丝的电源线和温度传感器的导线均通过上述的空心细轴引到辊筒外，空心细轴通过高温轴承与空心园轴相连，加热体不与空心细轴相连的另一端通过高温轴承与轧辊筒体相连，高温轴承可为石墨轴承，也可以为高温滚珠轴承，轧辊筒体和空心园轴分别通过轴承安在开炼机支座上。
为了使辊筒在旋转时能兜动缝隙中的空气，以提高热交换效果，并使温度均匀，可以在端盖的内壁上装设几个扰动空气的扇片，扇片的数目为2～6个，同时在加热体内轴向开有2～6个通气孔道，与缝隙一起构成环流通道，在加热体正对扇片的一端还可安有档风罩，以使扰动的空气能定向汇入缝隙，从孔道中返回。
当对塑料进行加工时，根据需要设定温度，接通电源，轧辊筒体受热升温，通过温度传感器和辊筒外的温度控制器可以精确地控制轧辊筒体表面的温度，以满足塑料加工的需要。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型开炼机中一个辊筒的剖视图。
图2为
图1的A-A剖视图。
图3为
图1的B-B剖视图。
在
图1的本实用新型开炼机的辊筒中，轧辊筒体[1]采用10mm的薄壁钢管制成，轧辊筒体[1]的一端为端盖[2]和与端盖[2]连成一体的空心园轴[3]，端盖通过螺纹连接在轧辊筒体[1]上，在轧辊筒体[1]内安有一个与与轧辊筒体[1]同心的铜铝合金园柱加热体[4]，加热体[4]与轧辊筒体[1]内壁之间留有缝隙[5]，缝隙[5]的间距为2.0mm，加热体[4]内事先铸有6根装入瓷圈内的电加热丝，通过接线柱[6]与电源线[7]相连接，加热体[4]一侧装有盖板[8]，盖板[8]通过螺栓[9]与加热体[4]的一侧相连接，盖板[8]中心处有一个空心细轴[10]，空心细轴[10]穿过空心园轴[3]伸到外面，加热体[4]中段上开有一开放式孔洞[11]，温度传感器[12]装在孔洞[11]口，温度传感器[12]与辊筒外的温度控制器相连，温度传感器[12]为铂电阻，温度控制器为智能型的温控器，电阻丝的电源线[7]和温度传感器导线[13]一起通过上述的空心细轴[10]引出到辊筒外，端盖[2]的内壁上装有4个扰动空气的扇片[14]，在加热体[4]正对扇片[14]的一端安有一个喇叭形的档风罩[15]，在加热体[4]轴向开有5个通气孔道[16]，空心细轴[10]通过石墨轴承[17]与空心园轴[3]相连，加热体[4]不与空心细轴[10]相连的另一端通过石墨轴承[18]与轧辊筒体[1]相连，轧辊筒体[1]和空心园轴[3]分别通过滚珠轴承[19]和[20]安在开炼机支座上。
在图2中，轧辊筒体[1]与加热体[4]之间为缝隙[5]，瓷管[21]中装有加热电阻丝[22]，与通气孔道[16]一起预先铸于加热体[4]中。
在图3中，[1]为轧辊筒体，[14]为扇片，[10]为空心细轴。
采用本实用新型所述的开炼机辊筒，通过在加热体中安装温度传感器，轧辊表面的温度可以精确地控制到±1℃，克服了国内电加热开炼机温控精度差及进口机油加热时易漏油的缺点，较好地满足了塑料加工的需要，本开炼机总体结构简单、造价低、容易维修，是一种易推广的经济型的开炼机辊筒。
权利要求1.一种开炼机辊筒，包括轧辊筒体、加热体、端盖和与端盖连成一体的空心园轴，其特征在于a、轧辊筒体内安有与轧辊筒体同心的加热体，轧辊筒体与加热体之间留有缝隙；b、加热体为内装电阻丝的金属园柱体，加热体一侧中心向外处有一个空心细轴穿过空心园轴伸到外面；c、加热体上有一开放的孔洞，温度传感器装在孔洞口；d、电阻丝电源线和温度传感器导线均通过空心细轴引出；e、空心细轴通过高温轴承与空心园轴相连，加热体不与空心细轴相连的另一端通过高温轴承与轧辊筒体相连；f、轧辊筒体和空心园轴分别通过轴承安在开炼机支座上。
2.按照权利要求1所述的开炼机辊筒，其特征为端盖的内壁上装有扰动空气的2～6个扇片，同时在加热体内部轴向开有2～6个通气孔道。
3.按照权利要求2所述的开炼机辊筒，其特征为在加热体正对扇片的一端，还安有一个档风罩。
4.按照权利要求1所述的开炼机辊筒，其特征为轧辊筒体与加热体之间的缝隙为1.0～4.0mm。
5.按照权利要求1所述的开炼机辊筒，其特征为轧辊筒体采用薄壁钢管，其厚度为8～12mm。
专利摘要一种用于塑料加工的电加热可控温度的开炼机辊筒,辊筒是一对相向转动的轧辊,轧辊筒体内安有电加热体和温度传感器,加热体内铸有电阻丝,温度传感器装在加热体的孔洞口处。本开炼机辊筒通过在加热体中安装温度传感器,轧辊表面的温度可以精确地控制到±1℃,克服了国内电加热开炼机温控精度差及进口机油加热时易漏油的缺点,较好地满足了塑料加工的需要。其结构简单、造价低、容易维修,是一种易推广的经济型的开炼机辊筒。
文档编号B29B7/28GK2330489SQ98206369
公开日1999年7月28日 申请日期1998年7月2日 优先权日1998年7月2日
发明者周振权 申请人:北京燕化石油化工股份有限公司树脂应用研究所