专利名称：制作气泡组合封装件的方法
背景技术：
本发明涉及制造气泡组合封装件(Blister pack packaging)的方法。
要展示的零售商品经常要包装在一种“气泡组合”封装件中。该气泡组合包括一般用纸板或塑料作的平的薄片衬底和一般用透明塑料作的“气囊”或“气泡”，然后将薄片衬底和气泡粘合在一起，形成搁置商品的封装腔。
封装件的气泡部分的利记博彩app是用加热成形法，即将平塑料的一部分成形为要求的形状，例如，将塑料放在一对阴、阳模之间，该模的温度被控制在足以使塑料变软的温度下，然后使阴、阳模压在一起，使得在塑料上形成凹部或“气泡”。
形成气泡部分的方法一般是有效的，但一般容易形成不希望有的塑料扭曲变形。特别是由于这种变形，通常很难或不可能使用其上预先印有装饰图案的塑料，因为图案也要变形。结果，典型地是将图案用单独的作业步骤贴加在已加热成形的塑料上，例如将贴花和/或标签加在塑料上。
发明概要在一个方面，本发明突出介绍制作气泡组合的改进方法。本发明的方法有利的是可以使用预印刷的塑料进行加热成形，而不会使塑料和在塑料上的印刷品发生不好的形变。本发明的方法还允许在加热成形之前将贴花或标签加在已印刷的或未印刷的塑料上，而不会有在加热成形工艺期间损坏贴花或标签的危险。本发明的方法还可以极好地控制加热成形气泡的壁厚。
本发明的方法包括提供基本上平的热塑性材料，并将该热塑性材料放在一对相对的阴、阳加热成形模之间，同时冷却至少一个模的一部分。模的冷却部分定位在与热塑性材料的表面相接触的位置，该表面是需要避免形变的表面。所谓“冷却”是指，模的温度相对于正常的操作温度是降低的；由于模的正常操作温度可能显著高于室温，因为摩擦，“冷却”意味着将模的温度减小到高于室温度的温度，但又高于模不被冷却时的温度。
优选实施例包括一个或多个以下特征。阳模的一部分被冷却，而阴模的温度则控制在使阴模保持在足以使所用的塑料可以被加热成形的温度。该阳模包括(a)金属头，该金属头具有用作水通道以便冷却该金属头的镗孔；(b)在金属头各侧面的绝热壁。塑料放在模子之间之前被预热。阴模是真空成形模。
在另一方面，本发明着重介绍制作气泡组合封装件的热成形系统，该系统包括相对的阴模和阳模，其中一个模包括被冷却的部分。如上所述，最好是阳模的一部分被冷却。
下面结合
优选实施例，从这些说明及权利要求书可以明显看出本发明的其它特征和优点。
附图的简要说明图1是采用本发明一个实施例方法的生产线示意透视图图2和2a是分别沿线2-2和2A-2A截取的用在图1所示生产线中的加热成形模的横截面图；图3是沿图1的2-2线截取的本发明另一个实施例的阳性模的横截面图；图4是沿图1的2A-2A线截取的本发明再一个实施的例阳性模的横截面图。
优选实施例的说明图1示出本发明的优选方法。按照此方法，将平塑料10从滚筒14上拉出，该塑料的表面上具有许多有一定间距的图案(预先印刷的图案、标签或贴花)。该塑料首先用真空成形技术中周知的任何合用的加热装置16预热。预热温度如这种技术中技术人员清楚的，依赖于所用的塑料，但该温度一般在175°～230℃之间。随后使塑料穿过准直装置18，该装置可是任何合用类似的准直装置，例如光学的或机械的准直装置，用于对正图案12的间距。然后将塑料送至真空成形站20。
真空成形站20包括已加热的加热成形阴模腔和冷却的加热成形阳模。阴模腔22的温度根据所用的塑料最好控制在约20～80℃的恒定温度，这是技术人员清楚的。阳模被冷却到预定的温度，例如冷却到-10℃到30℃，一般冷却到4℃～25℃，以防止加热成形期间塑料发生形变。选择的温度取决于所用的塑料；例如对于聚氯乙烯(PVC)合适的温度是15℃。技术人员采用试错法可以容易地确定其它塑料的合适温度。合适的温度是基本上看不见或完全看不见预先印刷图案发生形变的温度。阳模最好首先接触塑料，然后塑料再接触阴模腔，以便最好地控制变形。
最好只冷却阳模的端头部分26，以便不影响由阳模侧壁进行的塑料加热成形。根据图案12在气泡上的位置，可以冷却阳模的不同区域。然而在大多数情况下，至少一部分阳模不应当被冷却，以保证正确的加热成形。
提供图2及图2a所示的阳模便可以实现阳模端头部分的冷却。阳模24包括心部27，该心部具有沿其长度延伸的冷却流道28，该冷却流道具有入口30和出口32，并靠近模的端头部分26。该冷却流道可以在加热成形作业期间连续地使冷水或其它冷却流体流过模子。合适的流道直径要相当小，以便可将其成形在要求宽度的阳模中，但又要足够大，以便用所用的流体形成要求的冷却程度，这是技术人员可以理解的。在所示的实施例中，流道的直径最好约为3～4mm。
心部37最好用金属或其它高导热性材料制作，以便进行有效的冷却。阳模的其余部分(模的侧壁31)最好用绝热材料制作，如用绝热层制品或人造复合材料制作，例如由伊利诺斯州Chicago市的McMaster-Carr公司出售的商品名为GAROLITE和YORLITE的层制品，或马萨诸塞州Canton市的Emerson&Cuming公司出售的商品名为SYNTACR350的人造复合材料。优选的绝热材料其导热率约为0.1～0.2W/(m×K)。
如果在某种应用中阳模的侧壁太冷；则可以应用图3所示的另一种阳模，在这种阳模中在心部27和侧壁31之间采用另一种绝热层34。该绝热层34可以是任何合用的绝热材料如玻璃纤维板材料，例如McMaste4-Carr公司售卖的商品名为YOROLITE的玻璃纤维板。
其它的实施例包括在权利要求书中。例如可以采用任何合适的冷却方法来冷却模子的一部分，例如如技术人员清楚的制冷循环管路。另外，还可以用其它流体来冷却模子而不用水，例如用脂肪族二乙醇类如乙二醇，或压缩空气。
另外，如图4所示，冷却流道28可以直接从入口通到出口，而不像图2A所示那样要向下延伸到靠近模子的端头。图4所示的模子制作起来更为经济，因而如果选择合适材料使得可以用这种结构的冷却流道充分冷却端头，则使用这种模子是有利的。
权利要求
1．一种制造气泡组合封装件的方法，包括以下步骤提供大体平的热塑性材料；将一部分热塑性材料放在一对相对的加热成形阴模和阳模之间，同时冷却其中至少一个模的一部分，其特征在于，模的冷却部分被配置成接触热塑性材料的需要防止变形的区域。
2．如权利要求1所述的方法，其特征在于，阳模的一部分被冷却。
3．如权利要求2所述的方法，其特征在于，阳模的上述部分被冷却到-10°～30℃之间的温度。
4．如权利要求3所述的方法，其特征在于，阳模的上述部分被冷却到4°～25℃之间的温度。
5．如权利要求2所述的方法，其特征在于，阴模的温度被控制在预定温度，该温度足以对热塑性材料进行加热成形。
6．如权利要求2所述的方法，其特征在于，阳模包括(a)金属头，该金属头具有用于形成冷却流体通道的孔，以冷却该金属头；(b)在金属头各侧面的绝热侧壁。
7．如权利要求6所述的方法，其特征在于，上述冷却流体是水。
8．如权利要求6所述的方法，其特征在于，上述冷却流体是脂肪族乙二醇类(glycol)。
9．如权利要求1所述的方法，其特征在于，热塑性材料在放入模子之间之前被预热。
10．如权利要求1所述的方法，其特征在于，阴模是真空成形模腔。
11．一种用于制作气泡组合封装件的装置，包括(a)加热成形阴模腔，被作成可以保持在预定的足可以对热塑性材料进行加热成形的温度；(b)阳模，与上述加热成形阴模腔相对地隔开，包括冷却流道，以便冷却流体流过该模子。
全文摘要
提供一种制造气泡组合封装件的方法,包括提供热塑性材料(10)和将该塑料(10)放在一对相对的加热成形阳模(24)和阴模(22)之间,并同时冷却其中至少一个模(22、24)的一部分。模的冷却部分被配置成与热塑性材料的需要避免形变的表面接触。
文档编号B29C51/26GK1222112SQ97195608
公开日1999年7月7日 申请日期1997年6月9日 优先权日1997年6月9日
发明者罗伯特·L·希克斯, 劳伦斯·H·吕贝特, 加里·L·科诺普 申请人:加拿大吉勒特公司