专利名称：绝缘槽形楔引拨机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种绝缘槽形楔引拨机，属一种条状塑料产品的引拨装置。
现有的绝缘槽形楔引拨机，由于引拨机构的夹持装置为胶辊，常造成打滑夹持不稳的现象，使槽形楔在合股脱腊机构、模具和烘箱中的停留时间增加，直接影响了槽形楔的质量。且一台电机只能带动一对胶辊，故一次只能引拨一根绝缘槽形楔，生产效率低。其次大多数电机生产厂家使用的电机槽形楔，是由3240环氧绝缘板加工而成的。加工时，经过机械切削和冲压形成直线形槽楔，这种槽形楔插入电机的定子与转子的槽内时非常困难，劳动强度大，绝缘程度低，浪费大。而且现有的绝缘槽形楔模具，一般由上、下模，底板，及与底板连接形成封闭腔体的加热板构成，下模中部设有矩形槽，加热板的功率一般为2000瓦，且下模底部表面无加热板，使上、下模受热不均。因加热板直接外露，所以，热量散失较多，且模具清理、修理、更换时，需将加热板全部打开，即麻烦，又费时。加工出的绝缘槽形楔为矩形，使用起来不便。
本实用新型的目的在于提供一种引拨机构运行平稳，夹持牢固，生产效率高的绝缘槽形楔引拨机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来达到的。这种绝缘槽形楔引拨机，由整径机构1，合股脱腊机构2，挂胶机构3，模具4，烘箱5，引拨机构6和切断机构组成，其特殊之处是，所述引拨机构6的传动部分为链条传动，且链条传动为1-5条，每根链条上设可卡在其上的夹持装置30，且不少于2个。在模具4上、下模，加热板的外部设将它们容纳其内的模具壳，并且加热板为两块，一块与上模的上表面相触，另一块与下模的下表面相触，在下模中部设上部为矩形，下部为梯形的纵向槽，槽梯形部分的等腰角α为5-85°。优选角度为10-45°。
本实用新型一种较好的实施方式是，所述的夹持装置30由钩板28，与该钩板连接为一体的丝套11，连接在丝套上的丝杠10，位于钩板28与丝套11之间并连接在丝杠10端部的压板12构成。
本实用新型再一种较好的实施方式是，所述链条传动部分为三条，即主动轴上有三个主动轮，被动轴上对应有三个从动轮，每个主动轮与对应的一个从动轮通过一根链条连接。
实际上引拨机链条传动部分可以多于5条，但因链条上的夹持装置30需手工卡上、取下，当链条传动部分多于5条时，宽度太大，用手拿取、卡放夹持装置30不便。
由于本实用新型的绝缘槽形楔引拨机采用了链条传动，链条上设可卡在其上的夹持装置，使一台电机同时带动多根链条传动，从而形成多条引拨生产线，提高了工作效率2-5倍。而且引拨速度均匀一致，生产的绝缘槽形楔质量好。又因所用的模具加温合理，保温性能好，因此所用上、下加热板的总功率为700瓦即可，节能达185％。而且上、下模的修理、清理、更换方便，节约工时。又因在下模中部设上为矩形，下为梯形的纵向槽，因此生产出的槽形楔适合电机槽的形状，安装使用方便。
以下结合附图给出本实用新型的实施例，用来进一步说明本实用新型。
图1-绝缘槽形楔引拨机一个实施例的结构示意图；图2-
图1的俯视图；图3-
图1中引拨装置6的结构示意图；图4-图3的俯视图；图5-图3中夹持装置30的结构示意图。
图6-
图1中模具4一种结构的主视图；图7-图6的俯视图；图8-图6的A向局部剖视放大图9-图6所示槽具的纵向槽局部放大示意图；其中整径机构1，合股脱腊机构2，挂胶机构3，模具4，烘箱5，引拨机构6，从动链轮7，机架8，链条9，丝杠10，丝套11，压板12，面板13，减速机14，电机15，盖板16，螺栓17，调整螺钉18，内六角螺栓19，温度计20，支板21，上加热板22，下加热板23，底板24，下模25，上模26，纵向槽27，钩板28，主动链轮29，夹持装置30，轴承31。
实施例，参考
图1-图9。该绝缘槽形楔引拨机，能同时引拨三根绝缘槽形楔。它由整径机构1，合股脱腊机构2，挂胶机构3，模具4，烘箱5，引拨机构6和切断机构(图中未表示)构成。由于能同时引拨三根绝缘槽形楔，因此，从整径1到引拨机构6都有三组相同的生产线。如模具4是三套，引拨机构6是三条链条传动部分。模具4的结构如图6至图9所示，该模具由上、下模，上、下加热板，模具壳和温度测量装置构成。模具壳由盖板16，底板24，前、后支板21和连接螺栓构成。前、后支板通过紧配合形式卡接在底板24的槽内，前、后支板上布设了两排调整螺钉18，每排有4个，分别用来调整上、下模的相对应位置并将它们固定。盖板16经内六角螺栓19与前、后支板连接。底板24中部设凹槽，凹槽内嵌有下加热板23，该加热板的上端面与下模25接触，下模25上部设上为矩形，下为梯形的纵向槽27，该槽梯形部分的等腰角α为20°。上模26上表面与上加热板22接触，该加热板位于上模26与盖板16之间，上、下加热板的功率均为350瓦。温度测量装置是温度计20，它插在一调整螺钉的孔内。螺栓17将模具固定在机架上。同理，只将模具的纵向槽27的梯形等腰角α改为5-85°(除20°外)，其它部分不变，可形成多个模具。引拨机构6的结构如图3-至图5所示，它由机架8，固定在机架8一端的三个从动轮7，固定在该机架另一端的三个主动轮29，位于机架下部一侧的减速机14，电动机15，位于机架8上表面的面板13，位于面板13之上，并连接主、从动轮的链条9及可卡在链条上的夹持装置30构成。减速机14通过其上的链轮和链条与主动轴上的一链轮相连。该主动轴上串接了三个主动链轮29，主动轴的轴承31固定在支架上。同理三个从动轮7通过另一组轴承固定在另一支架上，三个主动轮与三个从动轮通过对应的三根链条9连接。每根链条9上至少卡入两个夹持装置30(图中只标了一个)。夹持装置30(参考图5)由钩板28，与该钩板连接为一体的丝套11，连接在丝套上的丝杠10，位于钩板28与丝套11之间并连接在丝杠10端部的压板12构成。钩板28上的钩子可卡入链条的空隙内。转动丝杠10，它便带动压板12向下移动，使压板12与钩板28之间的距离缩小，直至将夹在该压板12与钩板28之间的绝缘槽形楔牢固地夹持住。向相反方向旋转丝杠10，压板12随之离开绝缘槽形楔，便可将该夹持装置从链条上取下。整机工作原理是，先人工将无碱玻璃纱从整径机构1，合股脱腊机构2中拖出，压入模具4的上、下模之间，将上加热板22放到上模26上后，将盖板16盖上，并用内六角螺栓19固定连接在前、后支板上。通过调整螺钉18使上、下模充分重合并固定这一状态，用一根牵引绳连接玻璃丝，牵引绳经烘箱5后，拉到牵引机构的链条9上，并用夹持装置30固定其上。将玻璃丝压入挂胶机构3内，再同时使合股脱腊机构2，模具4，烘箱5加热，当达到所需温度时，启动电机15，动力通过减速机14带动链条传动部分旋转，第一个夹持装置30带着牵引绳随着链条9同步运动，当运动到右边的极限位置附近时，将第二个夹持装置30夹持住已成型的槽形楔并卡到左边的链条上，同时松动位于右边的第一个夹持装置并从链条上取下。当第二个夹持装置30运动到接近右边极限位置时，再将第一个夹待装置夹住左边的槽形楔，并卡在链条左边，马上取下第二个夹持装置30。两个夹持装置来回倒替，连续引拨出条状槽形楔，再根据客户要求将条状槽形楔切成一定的长度即可。所述的牵引绳只是在首次开工时使用，以后，因已有成型槽形楔，所以就不需要了。
所述的夹持装置30还可采用具有同样功能的其它结构形式。链条传动部分可以是一条、二条、四条、五条。根据链条的条数，及夹持装置的结构形式，还可以形成多个实施例。因此，这也属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种绝缘槽形楔引拨机，它由整径机构(1)，合股脱腊机构(2)，挂胶机构(3)，模具(4)，烘箱(5)，引拨机构(6)和切断机构组成，其特征是，所述引拨机构(6)的传动部分为链条传动，且链条传动为1-5条，每根链条上设可卡在其上的夹持装置(30)，且不少于2个，在所述模具(4)上、下模，加热板的外部设将它们容纳其内的模具壳，并且加热板为两块，一块与上模的上表面相触，另一块与下模的下表面相触，在下模中部设上部为矩形，下部为梯形的纵向槽，槽梯形部分的等腰角α为5-85°。
2.由权利要求1所述的绝缘槽形楔引拨机，其特征是，所述的夹持装置(30)由钩板(28)，与该钩板连接为一体的丝套(11)，连接在丝套上的丝杠(10)，位于钩板(28)与丝套(11)之间并连接在丝杠(10)端部的压板(12)构成。
3.由权利要求1或2所述的绝缘槽形楔引拨机，其特征是，所述模具4的下模槽中梯形部分的等腰角α为10-45°。
4.由权利要求3所述的绝缘槽形楔引拨机，其特征是，所述引拨机构(6)的链条传动部分为三条，即主动轴上有三个主动轮，被动轴上对应有三个从动轮，每个主动轮与对应的一个从动轮通过一根链条连接。
专利摘要本实用新型公开了一种绝缘槽形楔引拨机，属条状材料所用的引拨装置，该绝缘槽形楔引拨机主要有整径机构1，合股脱蜡机构2，挂浆机构3，模具4，烘箱5，引拨机构6等构成，其特点是，引拨机构为链轮传动，模具4带有模具壳，且模具内有上为矩形，下为梯形的纵向槽。使其具有节能，牵引平稳、牢固，工作效率高等特点。
文档编号B29C70/08GK2240432SQ9523493
公开日1996年11月20日 申请日期1995年10月23日 优先权日1995年10月23日
发明者王纪礼 申请人:王纪礼