专利名称：高性能刀具垫板的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及多组分多相高分子材料制备刀具垫板的加工工艺。
随着制鞋业、皮革业、服装业的发展，对刀具垫板提出了更高的要求。目前国内生产的刀具垫板多是高填充的聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙乙烯。但它们的性能很差，使用寿命短，不能满足生产的要求。南方多数厂家从西德进口刀具垫板，来满足生产上的需要。西德进口刀具垫板，如HY-70为改性聚丙烯的高抗冲材料，性能虽好，但价格昂贵，其售价为20000元/吨。
本发明的目的在于提供一种新型的高性能刀具垫板，它是由新型高分子合金材料制成。本发明具有抗冲击强度高、拉伸强度和弯曲强度好，综合性能优异，价格低，生产过程工艺稳定，无三废污染等优点。
本发明是选用通用型塑料聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)与热塑性弹性体SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为主要原料，加入填料和少量的其它添加剂、加工助剂等改性剂，经过精细加工制作而成的新型高性能刀具垫板。
本发明的原料配比(重量份数)如下聚乙烯10～40聚丙烯35～80SBS5～25填料5～10硬脂酸0.4～1.0硬脂酸钙0.4～1.0
防老剂甲 0.4～1.0防老剂RD 0.4～1.0颜料0.01%其中，SBS是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物；防老剂甲为N-苯基-1-苯胺；防老剂RD为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合物，填料为CaCO3、SiO2、滑石粉或陶土；颜色可使用塑料红B、甲苯胺红、耐晒红BBS或新宝红S6B。
本发明的具体实施方案如下先将上述物料按照选定的配比混合在一起，在50～60高速混合机中混合10～15分钟，然后将混合后的物料在165～180℃螺杆挤出机中挤出造粒，重复挤出造粒一次使进一步合金化，趁热将合金化的物料转移到双辊筒开放式炼胶机上，保持温度在140～160℃混炼成厚片，然后放入事先予热好140～160℃的模具中，迅速移到四柱液压机上，15～20MPa压力下冷压15～20分钟后，脱模修边，冷压定型，即得刀具垫板成品。
本发明已在生产型设备上进行试验，结果表明，工艺稳定，无三废污染。产品综合性能优异，生产成本较低(9500元/吨)，完全可以用于生产实际。该产品的性能指标为缺口冲击强度 20～65KJ/M2(GB1043-79)拉伸强度 20～35MPa (GB1040-79)弯曲强度 20～30MPa (GB1042-79)伸长率 300～1000% (GB1040-79)本发明显著的进步和突出的实质性特点可从下述实例中得以体现。
实例1先将PE10份、PP80份、SBS10份、硬脂酸0.5份、硬脂酸钙0.5份、防老剂甲0.5份、防老剂RD0.5份，滑石粉6份、塑料红B万分之一，一起在50-60℃高速混合机中混合15分钟。然后将混合物料在165-180℃螺杆挤出机挤出造粒。将此粒料再用另一台螺杆挤出机于165-180℃进一步合金化，趁热将物料移至温度控制在145-160℃的双辊筒开放炼胶机上，混成厚片后，放入事先预热140-160℃的模具中，迅速移至四柱液压机，在15-20MPa压力下冷压15-20分钟后，脱模修边、冷压定型、得刀具垫板成品。制件的性能为缺口冲击强度55KJ/M2、拉伸强度26MPa、伸长率700%和弯曲强度24MPa。
实例2将PE35份、PP50份、SBS15份、硬脂酸0.5份、硬脂酸钙0.5份、防老剂甲0.5份、防老剂RD0.5份，CaCO35份、甲苯胺红万分之一，一起在50-60℃高速混合机中混合15分钟，然后将混合物料在165-180℃螺杆挤出机挤出造粒。将此粒料用另一台螺杆挤出机在165-180℃进一步合金化，趁热将物料移至温度控制在140-160℃的双辊筒开放炼胶上，混炼成厚片后，放入事先预热140-160℃的模具中，迅速移至四柱液压机，在15-20MPa压力下冷压15-20分钟后，脱模修边、冷压定型、得到刀具垫板成品。制件的性能为缺口冲击强度65KJ/M2、拉伸强度23MPa、伸长率为850%和弯曲强度26MPa。
实例3将PE45份、PP30份、SBS25份、硬脂酸0.6份、硬脂酸钙0.6份、防老剂甲0.6份、防老剂RD0.6份，陶土6份和塑料红B万分之一，一起在50-60℃迅速混合机中混合10分钟。然后将混合物料在155-175℃螺杆挤出机挤出造粒。将此粒料用另一台螺杆挤出机在155-175℃进一步合金化，趁热将物料移至温度控制在140-160℃的双辊筒开放炼胶上，混炼成厚片后，放入事先预热140-160℃的模具中，迅速移至四柱液压机，在15-20MPa压力下冷压15-20分钟后，脱模修边、冷压定型，得刀具垫板成品。制件的性能为缺口冲击强度50KJ/M2、拉伸强度为24MPa、伸长率900%和弯曲强度25MPa。
参考文献[1]“PP/PE/EVA三元共混”，《常用塑料原料与加工助剂》，科学技术文献出版社，1991年。“PP/PE/EPDM三元共混”，《常用塑料原料与加工助剂》，科学技术文献出版社，1991年。
权利要求
1.一种高分子合金制成的刀具垫板，它是由通用塑料聚乙烯和聚丙烯为主要原料，加入改性剂和加工助剂制作而成，其特征在于它的原料重量配比为聚乙烯10～40份聚丙烯35～80份SBS 5～25份填料 5～10份硬脂酸0.4～1.0份硬脂酸钙 0.4～1.0份防老剂甲 0.4～1.0份防老剂RD 0.4～1.0份颜料 0.01%份其中SBS指的是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物；防老剂甲为N-苯基-1-苯胺；防老剂RD是2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合物；填料是CaCO3、SiO2、滑石粉或陶土；颜料为塑料红B、甲苯胺红、耐晒红BBS、或新宝红S6B。
2.按照权利要求1所说的高分子合金刀具垫板的制造方法，其特征在于这它是经过下述工艺步骤(1)选取上述的原料聚乙烯、聚丙烯、SBS、填料、硬脂酸、硬脂酸钙、防老剂和颜料按照确定的比例放在高速混合机中，在50～60℃下混合10～15分钟；(2)将混合物料移入挤出机中，在165～180℃下挤出造粒，并且重复挤出造粒一次；(3)控制温度140～160℃在双辊筒开放式炼胶机上混炼成厚片，立即转入予热140～160℃模具中；(4)于15～20MPa压力下冷压15～20分钟，脱模修边，冷压定型，即得成品。
全文摘要
本发明涉及多组分多相高分子材料制备刀具垫板的加工工艺。由重量10～40份通用塑料聚乙烯、35～80份聚丙烯、5～25份SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、5-10份填料和防老剂以及加工助剂制成的高性能刀具垫板，广泛用于制鞋业、皮革业和服装业。本发明具有高抗冲击强度、拉伸强度，综合性能优异，生产工艺稳定，无三废污染，成本低，经济效益显著。
文档编号B29C43/16GK1107412SQ9411737
公开日1995年8月30日 申请日期1994年10月31日 优先权日1994年10月31日
发明者张邦华, 宋谋道, 郝广杰, 周庆业, 张莹, 孙兰台 申请人:南开大学