一种防水材料成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及防水涂料生产【技术领域】的设备，名称是一种防水材料成型机，包括机架，机架上设置有料斗和一对成型压辊，成型压辊在料斗的下方，其特征是：在所述的成型压辊和料斗之间的机架上设置有沿着成型压辊轴向的进水管，进水管有多个出水口朝着成型压辊，所述的成型压辊外表面设置有沿轴向的小沟槽，小沟槽在成型压辊周围分布，所述的出水口朝对着成型压辊位置的后方设置有排刷，排刷安装在机架上，排刷的长向沿着成型压辊轴向设置，排刷的长度就是成型压辊的长度，排刷的刷毛接触成型压辊，具有减少防水涂料粘接在压辊上、保证产品质量效果好的特点。
【专利说明】一种防水材料成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防水涂料生产【技术领域】的设备，具体地说是涉及防水材料成型机。
【背景技术】
[0002]防水材料成型机具有成型压辊，糊状的防水材料经过成型压辊就成为薄片状在防水卷材上面，现有技术中，防止防水涂料粘接在成型压辊上所采取的技术方案是在成型压辊后面设置清理铲，但是其具有效果差的缺点，还会产生防水材料还会粘接在成型压辊的现象，影响以后的正常生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述的缺点，提供一种减少防水涂料粘接在压辊上、保证产品质量的防水材料成型机。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种防水材料成型机，包括机架，机架上设置有料斗和一对成型压辊，成型压辊在料斗的下方，其特征是:在所述的成型压辊和料斗之间的机架上设置有沿着成型压辊轴向的进水管，进水管有多个出水口朝着成型压辊。
[0005]进一步地讲，所述的成型压辊外表面设置有沿轴向的小沟槽，小沟槽在成型压辊周围分布。
[0006]进一步地讲，所述的出水口朝对着成型压辊位置的后方设置有排刷，排刷安装在机架上，排刷的长向沿着成型压辊轴向设置，排刷的长度就是成型压辊的长度，排刷的刷毛接触成型压辊。
[0007]本实用新型的有益效果是:这样的防水材料成型机具有减少防水涂料粘接在压辊上、保证产品质量效果好的特点；所述的成型压辊外表面设置有沿轴向的小沟槽，具有效果更好的优点；所述的出水口朝对着成型压辊位置的后方设置有排刷，具有效果最好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型防水材料成型机的结构示意图。
[0009]其中:1、机架 2、料斗 3、成型压辊 4、进水管 41、出水口 5、排刷。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0011]如图1所示，一种防水材料成型机，包括机架1，机架I上设置有料斗2和一对成型压辊3，成型压辊在料斗的下方，其特征是:在所述的成型压辊和料斗之间的机架上设置有沿着成型压辊轴向的进水管4，进水管有多个出水口 41朝着成型压辊。
[0012]使用时，向进水管进水，这些水从出水口出来，喷到成型压辊上，并在即将碾压防水涂料的位置，这些水保证了防水涂料会不粘接在成型压辊上，具有本实用新型的优点。
[0013]进一步地讲，所述的成型压辊外表面设置有沿轴向的小沟槽，小沟槽在成型压辊周围分布，这样这些水就更能在成型压辊上了。
[0014]进一步地讲，所述的出水口朝对着成型压辊位置的后方设置有排刷5，排刷安装在机架上，排刷的长向沿着成型压辊轴向设置，排刷的长度就是成型压辊的长度，排刷的刷毛接触成型压辊，这样水珠就会在成型压辊上分布的更均匀，具有最好的效果。
[0015]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
【权利要求】
1.一种防水材料成型机，包括机架，机架上设置有料斗和一对成型压辊，成型压辊在料斗的下方，其特征是:在所述的成型压辊和料斗之间的机架上设置有沿着成型压辊轴向的进水管，进水管有多个出水口朝着成型压辊。
2.根据权利要求1所述的防水材料成型机，其特征是:所述的成型压辊外表面设置有沿轴向的小沟槽，小沟槽在成型压辊周围分布。
3.根据权利要求1或2所述的防水材料成型机，其特征是:所述的出水口朝对着成型压辊位置的后方设置有排刷，排刷安装在机架上，排刷的长向沿着成型压辊轴向设置，排刷的长度就是成型压辊的长度，排刷的刷毛接触成型压辊。
【文档编号】B29C43/32GK204235781SQ201420643286
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月2日 优先权日:2014年11月2日
【发明者】段辉 申请人:河南金拇指防水材料有限公司