挤塑机用防堵料的加料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤塑机用防堵料的加料装置，包括上沿为弧形结构的加料斗，同时，所述加料斗侧壁外设有振动部件，振动部件上连有气管；此外，加料斗底部连有下料口。本实用新型的采用圆锥形料斗，无边角，受力更均匀，同时，在料斗外部安装振动锤，通过振动料斗，让料粒更好的与料斗内面分离并可分散结块的料粒，可彻底解决料斗堵料的问题，提供更高效的生产效果。
【专利说明】 挤塑机用防堵料的加料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挤塑机装置【技术领域】，尤其是涉及一种使用效率更高的挤塑机用防堵料的加料装置。
【背景技术】
[0002]常规的挤塑机的加料斗形状一般是四面体的锥形，由于具有四个边角，因此料斗中的料粒受力必然不均匀，尤其是在四个边角容易藏料造成料粒堵住，经常需要手动进行搅拌让料粒下落，对生产造成了不便，且拉低了效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题，提供更高效率的动模套工件的生产过程。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:
[0005]挤塑机用防堵料的加料装置，包括上沿为弧形结构的加料斗，同时，所述加料斗侧壁外设有振动部件，振动部件上连有气管；此外，加料斗底部连有下料口。
[0006]生产中，下料口可拆卸更换，其形状可根据生产需要进行变换，如矩形，圆柱形等结构。此外，可在气管中设置气压或电动部件，进行相应的动力控制，进而对振动部件的振动时间间隔和振动力的大小进行设置调节。
[0007]振动部件包括但不限于振动锤。
[0008]加料斗可以为圆锥形结构，或主体圆柱形且底部为圆锥形的结构等。
[0009]与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是:
[0010]本实用新型的采用圆锥形料斗，无边角，受力更均匀，同时，在料斗外部安装振动锤，通过振动料斗，让料粒更好的与料斗内面分离并可分散结块的料粒，可彻底解决料斗堵料的问题，提供更高效的生产效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一实施例的整体结构图；
[0012]图2为本实用新型另一实施例的整体结构图。
【具体实施方式】
[0013]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0014]对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0015]下面将结合本实用新型中的说明书附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]实施例一
[0017]如图1所示为本实用新型一较佳实施例的挤塑机用防堵料的加料装置，包括加料斗1，加料斗I上沿为弧形结构，同时，加料斗I侧壁外设有振动部件，振动部件上连有气管3 ;此外，加料斗底部连有下料口 4，料粒通过下料口 4顺畅的下落至挤塑机中进行挤塑。
[0018]在本实施例中，振动部件为振动锤2。
[0019]在本实施例中，加料斗I为圆锥形结构。
[0020]实施例二
[0021]如图2所示为本实用新型另一较佳实施例的挤塑机用防堵料的加料装置，在本实施例中，加料斗I为主体圆柱形且底部为圆锥形的结构，而本实施例中其它结构与实施例一中相同。
[0022]综上所述，显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.挤塑机用防堵料的加料装置，其特征在于包括加料斗，所述加料斗上沿为弧形结构，同时，所述加料斗侧壁外设有振动部件，振动部件上连有气管,通过气压进行控制；此外,力口料斗底部连有下料口。
2.根据权利要求1所述的挤塑机用防堵料的加料装置，其特征在于所述的振动部件为振动锤。
3.根据权利要求1所述的挤塑机用防堵料的加料装置，其特征在于所述的加料斗为圆锥形结构。
4.根据权利要求1所述的挤塑机用防堵料的加料装置，其特征在于所述的加料斗为主体圆柱形且底部为圆锥形的结构。
【文档编号】B29C31/02GK204076761SQ201420540877
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月20日 优先权日:2014年9月20日
【发明者】吴世升, 李桂新, 张雪峰, 朱军军 申请人:广东南方华兴科技股份有限公司, 清远市合意氟塑电线有限公司