聚碳酸酯瓦楞阳光板的封边加热装置制造方法
【专利摘要】一种聚碳酸酯瓦楞阳光板的封边加热装置，包括块状钢质本体及横向设置于该块状钢质本体的一个侧面中部的物料腔，块状钢质本体于物料腔的上下两侧均设置有传热面层，块状钢质本体于上面的传热面层的上方设置有风道，块状钢质本体于下面的传热面层的下方也设置有风道，传热面层均匀设置有若干个贯通物料腔与相应风道的透风孔，块状钢质本体于上面的风道的上方及下面的风道的下方均设置有安装腔，安装腔内均匀设置有多个红外线发热管，安装腔等间距的设置有与相应风道连通的进风口，安装腔正对每一个进风口均设置有一个微型风机。本实用新型能够对聚碳酸酯瓦楞阳光板的边缘进行均匀加热，使聚碳酸酯瓦楞阳光板的边缘软化，以进行后续的模具成型。
【专利说明】聚碳酸酯瓦楞阳光板的封边加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种聚碳酸酯瓦楞阳光板的二次加工设备，具体涉及一种用于聚碳酸酯瓦楞阳光板封边加工过程中的加热装置，该加热装置能够给聚碳酸酯瓦楞阳光板的边缘加热而使其软化。
【背景技术】
[0002]聚碳酸酯瓦楞阳光板为由聚碳酸酯00材料加工而成的瓦楞形透明中空板。它作为一种建筑采光材料，使用过程中常常暴露于自然环境中，环境中的灰尘、雨水及其它杂物容易在风的影响下进入板材中空结构中，致使其透光度下降；同时，聚碳酸酯材料的耐水性较差，当雨水进入了中空结构后，对材质起到一定的降解作用，后期会出现发黄、脆裂等问题，影响板材的使用寿命；再者，聚碳酸酯瓦楞阳光板的内壁又无法涂覆防护涂层，如抗-涂层、抗静电涂层、抗氧化涂层等，部分偏酸碱性的污染物与无防护的聚碳酸酯材质接触后容易腐蚀板材，降低其使用寿命。
[0003]为了解决上述问题，市场常用的做法是通过铝型材扣件来封闭聚碳酸酯瓦楞阳光板的端部。然而，由于聚碳酸酯板材具有较强的硬度，金属型材与其属于刚性连接，二者无法做到较好的密封配合，无法彻底解决上述问题。再者，铝型材的生产工艺亦为挤出生产，当聚碳酸酯瓦楞阳光板为异形结构时，则无法生产相适配的连接型材。
[0004]聚碳酸酯瓦楞阳光板具有很强抗荷载能力，专为高荷载区域工程项目设计，具有非常庞大的市场，上述问题的解决方案迫在眉睫。现有技术中亟需一套聚碳酸酯瓦楞阳光板的封边设备，而其中能够给聚碳酸酯瓦楞阳光板的边缘加热而使其软化的封边加热装置成为首先要解决的技术问题，发明封边加热装置是进行后续的模具封边操作的先决条件，而目前还没有对聚碳酸酯瓦楞阳光板进行二次加工的设备。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种聚碳酸酯瓦楞阳光板的封边加热装置，该装置能够给聚碳酸酯瓦楞阳光板的边缘加热而使其软化，进而进行后面的模具封边操作。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种聚碳酸酯瓦楞阳光板的封边加热装置，包括块状钢质本体及对应于聚碳酸酯瓦楞阳光板的形状横向设置于该块状钢质本体的一个侧面中部的物料腔，所述块状钢质本体于所述物料腔的上下两侧均设置有传热面层，所述块状钢质本体于上面的传热面层的上方设置有风道，所述块状钢质本体于下面的传热面层的下方也设置有风道，所述传热面层均匀设置有若干个贯通物料腔与相应风道的透风孔，所述块状钢质本体于上面的风道的上方及下面的风道的下方均设置有安装腔，安装腔内均匀设置有多个红外线发热管，安装腔等间距的设置有与相应风道连通的进风口，安装腔正对每一个进风口均设置有一个微型风机。
[0007]所述上下两个风道内均设置有温度传感器。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型能够对聚碳酸酯瓦楞阳光板的边缘进行均匀加热，待完成既定温度加热，聚碳酸酯瓦楞阳光板的边缘软化，达到成型条件时，由后面的模具进行封边操作。本实用新型具有结构简单、使用方便、加热均匀、温控精准的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的原理结构图。
[0010]在图中:1-块状钢质本体；2-安装腔；3-微型风机；4-红外线发热管；5-进风口 ；6-风道7-透风孔；8-物料腔；9-传热面层。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型作详细描述。
[0012]如图1所示，一种聚碳酸酯瓦楞阳光板的封边加热装置，包括块状钢质本体1及对应于聚碳酸酯瓦楞阳光板的形状横向设置于该块状钢质本体1的一个侧面中部的物料腔8，块状钢质本体1于物料腔8的上下两侧均设置有传热面层9，块状钢质本体1于上面的传热面层9的上方设置有风道6，块状钢质本体1于下面的传热面层9的下方也设置有风道6，传热面层9均匀设置有若干个贯通物料腔8与相应风道6的透风孔7，块状钢质本体1于上面的风道6的上方及下面的风道6的下方均设置有安装腔2，安装腔2内均匀设置有多个红外线发热管4，安装腔2等间距的设置有与相应风道6连通的进风口 5，安装腔2正对每一个进风口 5均设置有一个微型风机3。
[0013]其中，上下两个风道6内均设置有温度传感器。
[0014]加工本实用新型时，将块状钢质本体1的一个侧面中部铣出物料腔8 ；在物料腔8的上下两侧铣出风道6、安装腔2 ；在物料腔8与风道6之间的加热面层均匀的加工出若干个透风孔7，在安装腔2内装入红外线发热管4和微型风机3，微型风机3正对进风口 5 ；铣出的风道6原来为一个长条状凹槽，风道6的侧面开口处堵设有隔热耐热材料，它将风道6封闭于块状钢质本体1内部，使风道6不与外界连通，风道6内部只与安装腔2及透风孔7连通。
[0015]工作时，红外线发热管4快速准确发热，微型风机3通过进风口 5、风道6及透风孔7将热量传入物料腔8内，加热物料腔8内的聚碳酸酯瓦楞阳光板，风量的大小通过控制风机的转速来调整。聚碳酸酯瓦楞阳光板的热变形温度在1301:左右，通常在做热成型加工时，将温度升至1801，使材料充分软化，紧接着进行后续的模具成型加工。
[0016]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种聚碳酸酯瓦楞阳光板的封边加热装置，其特征在于:所述聚碳酸酯瓦楞阳光板的封边加热装置包括块状钢质本体及对应于聚碳酸酯瓦楞阳光板的形状横向设置于该块状钢质本体的一个侧面中部的物料腔，所述块状钢质本体于所述物料腔的上下两侧均设置有传热面层，所述块状钢质本体于上面的传热面层的上方设置有风道，所述块状钢质本体于下面的传热面层的下方也设置有风道，所述传热面层均匀设置有若干个贯通物料腔与相应风道的透风孔，所述块状钢质本体于上面的风道的上方及下面的风道的下方均设置有安装腔，安装腔内均匀设置有多个红外线发热管，安装腔等间距的设置有与相应风道连通的进风口，安装腔正对每一个进风口均设置有一个微型风机。
2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯瓦楞阳光板的封边加热装置，其特征在于:所述上下两个风道内均设置有温度传感器。
【文档编号】B29C35/08GK204222051SQ201420537279
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】陈昌春, 钟波 申请人:品诚塑胶科技（上海）有限公司