侧进浇热流道模具的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种侧进浇热流道模具，包括一个模具体，模具体的中心设有喷嘴体，喷嘴体的底端开有若干个出料口，每个出料口分别与一个喷嘴头相连通，每个喷嘴头的喷口分别与一个型腔相连通，喷嘴头的喷口处设有一个弹性垫圈，弹性垫圈与型腔之间设有一个隔热垫圈，喷嘴头的尾端通过一个螺母与型腔相连接，喷嘴体的底端的出料口处设有一个与喷嘴头的尾端相匹配的封浇面，封浇面的底端为一个向喷嘴体轴心倾斜的封浇斜面。通过在喷嘴体的尾端设置与喷嘴头的尾端相匹配的封浇面，再通过弹性垫圈的弹性使喷嘴体与喷嘴头相压紧，确保注塑料不会从其接合面上泄漏出来，这种方式的安装可以方便的通过抽出喷嘴体来更换喷嘴头。
【专利说明】侧进浇热流道模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热流道模具，具体的说是涉及一种一出多的，侧向进浇的热流道模具。
【背景技术】
[0002]为便于产品成型，简化模具结构，通常采用侧向的90度进浇方式来进行浇注产品，俗称侧进浇。现有的侧进浇热流道模具通常包括一个模具体，所述模具体的中心设有一个竖向的具有加热器的喷嘴体，在喷嘴体的底端开有若干个出料口，所述喷嘴体出料口分别螺纹连接有一个喷嘴头，每个喷嘴头的喷口分别与一个型腔相连通。采用这种结构的侧进浇热流道模具虽然能实现一出多的目的，但由于为防止漏料，其喷嘴体与喷嘴头通过螺纹连接，造成模具的安装比较复杂，当喷嘴头使用一段时间需更换时，必须先拆下型腔，然后才能拧下喷嘴头，非常麻烦，而且型腔的喷嘴头对侧，必须使用一个斜块来顶住才能保证型腔的封料，使模具需要更大的空间，造成模具的出数变少，降低生产效率。
实用新型内容
[0003]为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种体积更少，拆装更容易的侧进浇热流道模具。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种侧进浇热流道模具，包括一个模具体，所述模具体的中心设有一个竖向的具有加热器的喷嘴体，所述喷嘴体的底端开有若干个出料口，通常所述出料口沿喷嘴体的外周呈圆周均匀分布，每个出料口分别与一个喷嘴头相连通，所述每个喷嘴头的喷口分别与一个型腔相连通，通常在型腔的进料口处设有一个与喷嘴头型状相匹配的凹槽，装配时把喷嘴头放入这个凹槽内，同时使喷嘴头的喷口对准型腔的进料口，所述喷嘴头的喷口处设有一个弹性垫圈，通常在喷嘴头上设有一个台阶，所述弹性垫圈就放置在这个台阶上，所述弹性垫圈与型腔之间设有一个隔热垫圈，所述喷嘴头的尾端通过一个螺母与型腔相连接，即螺母与凹槽相连接，所述喷嘴体的底端的出料口处设有一个与喷嘴头的尾端相匹配的封浇面，当喷嘴体与喷嘴头安装到位后，喷嘴体上的出料口刚好对准喷嘴头尾端的进料口，所述封浇面的底端为一个向喷嘴体轴心倾斜的封浇斜面。
[0005]所述型腔位于与喷嘴头接触部的相对位置上设有一个定位销。
[0006]采用了本实用新型的侧进浇热流道模具，通过在喷嘴体的尾端设置与喷嘴头的尾端相匹配的封浇面，再通过弹性垫圈的弹性使喷嘴体与喷嘴头相压紧，确保注塑料不会从其接合面上泄漏出来，这种方式的安装可以方便的通过抽出喷嘴体来更换喷嘴头，避免了传统侧进浇热流道模具在更换喷嘴头时需把整个型腔都拆下来。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型的喷嘴头结构示意图；
[0009]图3是本实用新型的喷嘴体结构示意图。
[0010]图中:1-模具体，2-喷嘴体，3-出料口，4-喷嘴头，5-型腔，6-弹性垫圈，7-封浇面，8-封浇斜面，9-隔热垫圈，10-定位销，11-凹槽，12-螺母。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型公开了一种侧进浇热流道模具，包括一个模具体1，所述模具体I的中心设有一个竖向的具有加热器的喷嘴体2,所述喷嘴体2的底端开有若干个出料口 3，通常所述出料口 3沿喷嘴体2的外周呈圆周均匀分布，每个出料口 3分别与一个喷嘴头4相连通，所述每个喷嘴头4的喷口分别与一个型腔5相连通，通常在型腔5的进料口处设有一个与喷嘴头4型状相匹配的凹槽11，装配时把喷嘴头4放入这个凹槽11内，同时使喷嘴头4的喷口对准型腔5的进料口，工作时，注塑料从喷嘴体2的顶端流入，经过喷嘴体2中心的通孔进入其底端，并经其底端的各个出料口 3流入相对应的喷嘴头4，最终流入各个喷嘴头4相对应的型腔5内。综上所述，与现有的侧进浇热流道模具的结构基本一致。
[0012]如图2所示，本实用新型的侧进浇热流道模具的创新点主要在于所述喷嘴头4的喷口处设有一个弹性垫圈6，通常在喷嘴头4上设有一个台阶，所述弹性垫圈6就放置在这个台阶上，所述弹性垫圈6与型腔5之间设有一个隔热垫圈9，所述喷嘴头4的尾端通过一个螺母12与型腔5相连接，即螺母12与凹槽11相连接，如图3所示，所述喷嘴体2的底端的出料口 3处设有一个与喷嘴头4的尾端相匹配的封浇面7，当喷嘴体2与喷嘴头4安装到位后，喷嘴体2上的出料口 3刚好对准喷嘴头4尾端的进料口，所述封浇面7的底端为一个向喷嘴体2轴心倾斜的封浇斜面8。具体装配时，先把隔热垫圈9和弹性垫圈6放入凹槽11内，然后放入喷嘴头4，最后通过螺母12把喷嘴头4与凹槽11相连接；当把所有的喷嘴头4全部装入相对应的型腔5的凹槽11内后，把喷嘴体2从上往下伸入，首先喷嘴体2底端的封浇斜面8与喷嘴头4相碰触，当喷嘴体2继续往下伸时，封浇斜面8挤压喷嘴头4向型腔5方向运动，对弹性垫圈6进行挤压，直至封浇面7与喷嘴头4的尾端完全贴现合，此时，喷嘴体2上的各个出料口 3分别与相对应的喷嘴头4尾端的进料口相对准，同时，由于弹性垫圈6对喷嘴头4的挤压，使封浇面7与喷嘴头4的尾端紧密贴合，防止漏料。当使用一段时间喷嘴头4需更换时，只需把喷嘴体2向上拔出，然后就可以方便的拆除喷嘴头4，而不必把整个型腔5都拆除。
[0013]本实用新型的侧进浇热流道模具的另一个创新点在于所述型腔5位于与喷嘴头4接触部的相对位置上设有一个定位销10。通过定位销10既可以对型腔5进行定位，同时也对抵消喷嘴头4对型腔5的压力。由于定位销10占用的空间较小，使得整个模具的体积更小。
【权利要求】
1.一种侧进浇热流道模具，包括一个模具体(1)，所述模具体(I)的中心设有一个竖向的具有加热器的喷嘴体(2)，所述喷嘴体(2)的底端开有若干个出料口(3)，所述出料口(3)分别与一个喷嘴头(4)相连通，所述每个喷嘴头(4)的喷口分别与一个型腔(5)相连通，其特征在于所述喷嘴头(4)的喷口处设有一个弹性垫圈(6)，所述弹性垫圈(6)与型腔(5)之间设有一个隔热垫圈(9)，所述喷嘴头(4)的尾端通过一个螺母(12)与型腔(5)相连接，所述喷嘴体(2)的底端的出料口(3)处设有一个与喷嘴头(4)的尾端相匹配的封浇面(7)，所述封浇面(7)的底端为一个向喷嘴体(2)轴心倾斜的封浇斜面(8)。
2.根据权利要求1所述的侧进浇热流道模具，其特征在于所述型腔(5)位于与喷嘴头(4)接触部的相对位置上设有一个定位销(10)。
【文档编号】B29C45/27GK204149446SQ201420485508
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】方加根, 谢春绿, 金维新, 张望杰, 薛银佳, 周高升 申请人:上虞市思纳克热流道有限公司