树脂浇铸体劈裂抗拉测试用模具的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型揭示了树脂浇铸体劈裂抗拉测试用模具，包括一体化成型硅胶体，所述硅胶体为圆柱形，所述硅胶体中心开设有一圆柱形注胶位，所述注胶位的底部与硅胶体的底部之间设置有距离。本实用新型的有益效果主要体现在：可以免去采用金属的左右合模的形式，且脱模方便快捷，试样表面光洁度高，完全符合国标要求。
【专利说明】树脂浇铸体劈裂抗拉测试用模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种树脂浇铸体劈裂抗拉测试用模具。
【背景技术】
[0002]一些工程结构加固材料在投入实际应用时，需要对材料的性能作一些测试。特别是材料的劈裂抗拉强度，这是建筑加固材料的一个重要性能指标。GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》，规定了富填料结构胶粘剂、聚合物改性水泥浆体和裂缝注浆料测试方法。传统的模具一般采用实心钢板作为模具，使用时要将模具装配后才能使用，由于装配密封性不好，在成型聚合物改性水泥浆体和裂缝注浆料时，会出现漏液现象，成型试件的质量得不到保证。且在成型富填料的环氧胶时，传统模具拆模难，试样经常粘在模具中，使用极其不便。脱模时需要另外涂抹脱模剂，由于实心钢板模具为合模式，在拼接处其光洁度很难达到GB 50728-2011规定的要求，导致成型后的试件在拼接处不光滑，影响最后的测试强度结果。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的解决上述技术问题，提出一种树脂浇铸体劈裂抗拉测试用模具。
[0004]本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现:
[0005]树脂浇铸体劈裂抗拉测试用模具，包括一体化成型硅胶体，所述硅胶体为圆柱形，所述硅胶体中心开设有一圆柱形注胶位，所述注胶位的底部与硅胶体的底部之间设置有距离。
[0006]优选地，所述硅胶体为回天HT798双组分模具胶。
[0007]优选地，所述娃胶体直径为48.5mm，高度为42.6mm，所述注胶位的底部与娃胶体底部之间的距离为2.6mm，所述注胶位的直径为20mm。
[0008]本实用新型的有益效果主要体现在:可以免去采用金属的左右合模的形式，且脱模方便快捷，试样表面光洁度高，完全符合国标要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1:本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0011]本实用新型揭示了树脂浇铸体劈裂抗拉测试用模具，包括一体化成型硅胶体1，所述硅胶体为回天HT798双组分模具胶。按甲组分:乙组分=100:3搅拌均匀后使用，具有强度高、弹性好、脱模性好等特点。
[0012]所述娃胶体I为圆柱形，其直径为48.5mm，高度为42.6mm。所述娃胶体中心开设有一所需试件要求大小的圆柱形注胶位，所述注胶位3的底部4与硅胶体1的底部2之间设置有2.6皿的距离，所述注胶位的直径为20！^。
[0013]本新型的模具不会出现制作过程中漏液现象，使用时，将注胶料注入注胶位，待成型时间后脱模，脱模时，通过硅胶体1底部2施压，将试件脱出注胶位3 —部分，然后将整个试件从注胶位3取出。由于该模具一体成型，使得最后试件光洁度高，且硅胶体弹性好，使得该模具在使用脱模时，脱模方便，脱模时不易黏着本模具，最后清理方便。
[0014]本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.树脂浇铸体劈裂抗拉测试用模具，其特征在于:包括一体化成型硅胶体，所述硅胶体为圆柱形，所述硅胶体中心开设有一圆柱形注胶位，所述注胶位的底部与硅胶体的底部不在同一平面上。
2.如权利要求1所述的树脂浇铸体劈裂抗拉测试用模具，其特征在于:所述硅胶体直径为48.5mm，高度为42.6mm，所述注胶位的底部与娃胶体底部之间的距离为2.6mm，所述注胶位的直径为20mmo
【文档编号】B29C39/26GK204172245SQ201420481061
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】张群, 朱华 申请人:苏州市建筑科学研究院有限公司